锅炉风机运行中常见故障的原因与处理分析

锅炉风机运行中常见故障的原因与处理分析

孙江涛闫跃峰

（河北国华定州发电有限责任公司河北073000）

摘要:随着经济的发展，科技的进步，我国制造业水平也在不断提高，锅炉风机的制造水平也得到了提升。风机的良好运行可以提高其工作效率，降低生产成本，促进企业的发展。然而在锅炉风机的运行过程中经常有一些故障的存在，这严重了影响了锅炉风机的运行效果，因此对故障原因进行深入分析并找出合理的解决对策对其进行处理。只有这样，锅炉风机才能正常运行，才能提高运行效率，保证锅炉的高效工作。

关键词：锅炉；风机；故障；处理

一、锅炉风机简介

锅炉风机是火电厂中必不可少的机械设备，它包含引风机和送风机两种风机，一般锅炉引风机、送风机都是离心式风机，他们的结构也都是相同的，只是作用和安装位置不同。

锅炉风机运转过程中所引起的噪声一般在90分贝左右。锅炉风机的工作原理如下：当风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力的作用下，

气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。当气体的外流造成叶轮空间形式真空，外界的气体就会自动进入叶轮补充。由于风机的不停工作，将气体吸进压出，形成了气体的连续流动，从而形成了连续的工作。

二、锅炉风机运行中常见故障及原因

1、锅炉风机叶片磨损故障及原因

锅炉风机叶片磨损的原因有很多，例如工作状态没有控制好、尘沙的影响、除尘设备的位置不合理、焊缝的不达标等都容易引起锅炉风机叶片的磨损。各种原因引起的磨损原因具体阐述如下。

1.1工作状态没有得到有效控制

在锅炉风机工作过程中，有时候风机的工作状态没有得到有效的控制，例如进风量过大、进风风机叶片的进风方向出现了变化，造成进气冲角现象的产生，进而对锅炉风机叶片造成磨损故障。

1.2尘沙的影响

由于锅炉风机在工作过程中会产生较大的气流，因而一些尘沙会被卷入其中，随着风机的运转，尘沙与风机叶片不同程度的接触挤压，长时间以后就会与叶片发生磨损，产生锅炉叶片磨损故障。

1.3除尘设备位置不合理

在锅炉风机中，引风机的进气口处一般会设有除尘设备，用于去除部分异物和灰尘，但当它设置的位置不合理时，就会导致进风时叶片发生剧烈振动，进风阻力大大增加，从而造成进风与锅炉风机叶片产生较大的接触力，产生锅炉风机叶片磨损故障。

1.4焊缝不达标

在锅炉风机中，叶片的连接需要通过焊接工艺完成，当锅炉风机叶片的焊缝没有达到要求的厚度时，就达不到应有的强度，随着后期的运转，在风力的长久作用下就会造成锅炉风机叶片的磨损。

2、振动故障

当锅炉风机的轴承出现故障时，必定造成叶片、风道的损耗，情况严重时还会串行螺栓的振动问题。在锅炉风机运行中，当所用轴承的温度、油位及冷却水都处于正常状态时，所产生的振动主要是由风机叶轮引起的。当风机叶轮的振动幅度较小时，对底脚螺栓的影响较小。当叶轮风机的振动幅度较大时，容易导致底脚螺栓出现松散，容易被折断。除此之外，还可能引起转子、轴承箱体、螺母等出现共振现象。锅炉风机叶片磨损导致振动的产生叶片磨损是锅炉风机故障中的普片问题，它使得锅炉风机的平衡遭到破坏，从而引起锅炉风机在运行过程中失去平衡，产生较大的振动。

3、喘振故障和旋涡故障

锅炉风机在运行过程中如果运行稳定度不够，就会产生风压，造成锅炉风机喘振现象。当锅炉风机的速度处于失速的临界状态，气流就会出现脱离叶片的状态，严重的还会造成企气压逐渐降低，产生旋涡故障。喘振故障与旋涡故障虽然产生的工况不同，但是两者的产生是密切联系的。当锅炉风机产生较为严重的喘振现象时，一定会有旋转气流的产生，从而导致旋转速度受到严重的影响，而产生旋涡故障。喘振故障主要通过U形管来进行检测，而旋涡故障则通过探针设备进行检测。工作人员对风机装置的可靠性一定要重视起来，以免造成烟气内灰尘堵塞U形管，而造成喘振故障和旋涡故障。

三、锅炉风机运行中常见故障解决措施

1、锅炉风机叶片磨损故障解决措施

针对锅炉风机叶片磨损故障的三种原因，分别采取不同的措施对其进行解决。

1.1工作状态没有有效控制解决措施

对锅炉风机的工作状态进行合理控制，保证进风量的适中，不会引起叶片的变形，保证进风角度的柔和，以免造成进风气流剧烈，造成叶片的磨损。

1.2尘沙的影响的解决措施

锅炉运行工作人在锅炉的运行中一定要加大除尘力度，严格对尘沙、杂物等进行清理，最大程度的降低烟气和粉尘含量，从而减少尘沙与锅炉风机叶片的磨损。与此同时，还要对锅炉所用煤质进行严格的控制，一般情况下，两个小时进行一次清理，以便减低其与叶片的磨损程度。

1.3除尘设备位置不合理解决措施

锅炉风机除尘设备应设置在合理位置，保证进风要沿切线弧度进入,保证气流通畅无阻，使得风机气流能够一次性进入，减少进风阻力，减少与叶片的摩擦，从而减少叶片的磨损。

1.4焊缝不达标解决措施

锅炉风机叶片焊接技术人员要严格按照要求进行焊接，保证焊缝厚度，同时保证焊接质量，提升叶片的使用寿命。与此同时，还可以改变风机叶片的材料，以便提高其抗磨损能力和可焊接性能。

2、振动故障解决措施

在这种情况下，需要根据地脚螺母的接地状态来对螺柱的绑扎方式进行修复。具体来说，操作方式比较简便。只需要对锅炉风机的轴承箱控制到20-30之内，然后取出螺栓周围的混凝土结构，漏出规格相同的浅洞结构，在基础位置将已经折断的螺栓剔除，还需要将折断螺栓表面规格进行保持。另外，操作人员还需要将不同类型的螺纹钢进行固定，最后加强淬火的力度，消除干扰程度较高的用力。在轴承箱上的螺孔位置套上螺栓结构，对轴承箱体位置和操作方式的科学性和准确性。然后将螺母旋紧，如果用水泥材料对其进行填充，需要在操作之前将孔洞还原。首先，在风机壳面对叶轮的位置上进行1个手孔门的安装，这一位置距离叶轮的缘边距离为200mm，处理人员位于风机之外，进行内部的手动操作，关闭手孔门；其次在出现振动之后停下锅炉风机，打开手孔们，在风机之外加重叶轮重要，最后在完成平衡的查找之后，对相应的位置以及重量进行计算，完成焊接叶轮的工作。另外，为了加强维护锅炉风机的挡板，减少漏风情况，可以停止单侧风机状态下避免热风漏出送风机，保持正常的工作环境。在对这种锅炉风机振动故障进行处理时通常会在锅炉停炉之后进行平衡性的调整，主要从锅炉风机的特色出发，在不停炉状态下实现平衡工作。

3、喘振故障和旋涡故障解决措施

在设备出现喘振以及失速故障的时候，锅炉风机的风压会出现明显的变化。在调试风机的过程中，需要在保证安装角度科学性的同时保证工作区域的稳定性。不仅如此，工作人员还需要对风机制造工艺进行控制和调节，一旦出现故障问题要及时地发出相应的信号，同时工作人员还应该对风机的开度和风速等进行限制，保证风机运行的规范性。

结语：综上所述，本轮对锅炉风机进行了简单介绍，对锅炉风机运行中的常见故障、原因、解决措施进行了详细的论述，通过这些介绍和论述，认识到锅炉风机运行过程中经常出现一些问题，工作人员必须结合本文论述进行合理的解决。只有做到这些，才能使得锅炉风机的的运转性能得到提高，才能使得锅炉风机的工作效率得到提升，从而保证整个锅炉的高效运转，更好的进行发电等工作。

参考文献：

[1]孙国山.锅炉风机运行控制要点分析[J].工业设计，2012（02）.

[2]田娟.锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理[J].科技与企业.2015(18)

[3]汪新文.锅炉引风机常见故障原因分析及处理措施探讨[J].工业设计.2011(11)