浅谈装配钳工技术分析

浅谈装配钳工技术分析

茆海建仲兆永

上海振华重工（集团）股份有限公司长兴分公司上海201913

摘要：钳工是我国文化悠久的工种，在加工制造中起着重要的作用。钳工是一种较为特别的工种，所以随着科学的发展,钳工这种工种已经逐渐被取代，然而，特别的零件也需要钳工这种技术，对机械加工制造有一定的影响。所以，本篇文章分析了装配钳工技术的主要特点与作用以及通过对钳工技术要点方面的探讨，从而让这种技术能够较好的实施，达到理想的效果。

关键词：装配；钳工；技术

引言

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成工件的加工。特别是装配钳工其特点是灵活性强工作范围技巧性强将一个个零件部件最终装配成一种机械设备需要许多专业技能的支撑才能胜任的。机械设备的精度性能的稳定使用寿命的长短都是装配钳工的专业技能决定的。

1装配钳工技术的主要特点与作用

1.1装配钳工的基本技术特点

目前装配钳工主要从事的是将零部件按照图纸装配成机器或机械设备的操作，这不仅要求装配钳工达到准确拼装的要求，而且还要求装配钳工符合机械设备装配的强度与韧性要求，以便满足机械设备的良好运转目的。首先，装配钳工技术应当具有灵活性，能够根据装配的实际情况，使用科学有效的操作方法，发挥各种具体装配技术的实际作用和价值，保证装配工作的效率和质量。其次，为了达到满足意的装配效果，装配钳工技术应具备操作的精准性，能严格按照装配的标准进行操作，不仅要保证操作工序的正确，而且要保证机械设备调试到位。再次，自动化特征，自动化是提高装配效率与精度的有效方式，现代机械设备的装配工作更要求不断提高装配的自动化效率，使装配工作适应规模化发展的需要。自动化成为装配钳工技术发展的主流趋势。

1.2装配钳工技术的主要作用

装配钳工技术主要有画线、锉削、钻孔等基本技术要点，主要用来进行机械部件的装配和调试等工作。随着现代机械加工技术的快速发展，装配钳工主要负责机械加工的最后整合是从事较高技术要求的加工操作。首先，装配钳工主要以削锉为主，要求装配钳工对细小的部件进行修整，使细小部件符合机械设备使用需求。其次，装配钳工的技术难度更大，不仅要熟练地掌握基本的操作技巧，而且还要具备理论与实际相结合的能力，能够根据实际情况创新性的应用各种技巧，达到合理操作的效果。再次，装配钳工还需要具备基本的读图和使用量具的能力，根据技术要求，不断提高操作精度，达到技术规格要求。

2装配钳工的基本技术要点

2.1划线

划线简单的可以理解为依据图案的样本以及技术开展等方面对毛坯使用划线相关的工具进行划定，从而确定点、线、面等位置的基本流程。工具有各式各样的形式来测量。相关人员在划线时要保持位置的准确，不可模糊，精确的程度普遍是在0.20mm~0.04mm。划线的优点能够了解工件所需要的数量，这样可以约束加工时所需要的尺寸大小，还能够在出现问题时及时的解决标准不合格的毛坯。划线工具可以和毛坯分别放置，这样可以防止毛坯对划线工具造成一定的影响，而且也保持工具的准确性，还能够定期的进行保养，避免工具遭到破坏。划线可以分为以下几个步骤进行：第一，相关人员应该对图纸的内容有一定的了解，从而充分的做到指导在哪个位置上划线，确保划线中要遵循各个部分的要求，掌握加工的技术；第二，要确定好划线的标准位置；第三，相关人员划线之前应该先掌握毛坯的基本情况，而且还要给毛坯进行涂色的过程；第四，相关人员要用标准的方法来对工件进行安装并且确保使用的工具；第五，相关人员要对其位置进行划线工作；第六，相关人员在划线过程中要反复检查是否出现错误；第七，相关人员要对线条进行冲眼的工作。

2.2搓削

削锉作业广泛应用于机械装配钳工领域，它具体可以分为常用的平面削和曲面削两种以及内外表现削锉，难度较大的沟槽削锉等不同操作。首先，装配钳工的削锉操作应当掌握基本的操作手法与概念，钳工不仅要深刻理解动作概念，还要注意均匀用力，发挥拇指与掌心的支撑力量，同时配合使用正确的站姿，以减少体力的消耗。其次，削锉操作时还要注意锉面与材料保持水平，这样才不会因为力量的不均匀对材料造成的损害，同时可以有效避免出现削锉裂纹现象的出现。再次，在削锉的过程中应当做好基本保护，注重使用木质保护垫片，注重及时清理铁屑，注意合理放置锉刀等工具。平面锉削的方法如下图：

平面锉削图

2.3锯削

锯削简单的可以理解为使用锯进行切割的一种技术，其步骤通过以下内容可知：相关人员进行锯削时，要用右手来握住把柄的位置，而且要全部握满，大拇指要放在食指的上面，左手要对方向进行调节，大拇指的位置要放在弓背的上面，其他的手指要放在锯弓的前面，而且动作要和挫削相同。相关人员在进行锯削过程中应该注意以下几点内容：第一，工件马上锯完时力度不要过大，避免工件会伤到自己；第二，削锯要合理的控制自身的力度，避免锯条出现故障导致人员遭到伤害；第三，相关人员在锯削过程中要保持眼睛和手在一个水平的位置，防止位置不正确；第四，锯条的安装要合理适度，不能过紧或者过松。

2.4钻孔操作

钻孔操作的关键在于做好钻台的操控，在钻孔预先画好钻孔的位置，要找准钻孔的十字中心线，注意钻孔时仔细观察孔位是否正确。

3装配方法

按照一定的精度标准和技术要求，将若干个零件组成部件或将若干零件部件组合成构件或机器它的工艺过程称之为装配工作装配工件的好坏对整个设备的质量起决定性作用，其装配方法有四种：

3.1完全互换法

零件按图样公差加工装配时不需要经过任何选择、修配和调整就能达到装配精度和技术要求这种方式生产效率高。主要在自动化流水线上使用，对钳工技能设计的要求但零件加工精度要求高，制造费用增大。

3.2选配法装配

将尺寸链中组成环的制造公差防大到经济可行的程度然后选取某种尺寸相当的零件进行装配已达到规定的装配精度要求。选配发的配合精度取决于分组数，增加分组数可以提高装配精度其特点是分组后配合精度提高零件加工成本低可以互换但分组麻烦，容易造成半成品和零件的挤压。

3.3调整法装配

在装配时改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件已达到装配精度的方法。其特点是不需要修配加工只需调整个别补偿环便可达到装配精度。

3.4修配法

在装配时根据实际测量结果改变尺寸链中某一个尺寸组成环的尺寸或者就地装配这个环，使封闭环达到规定的精度需要修配的组成环成为修配环。其特点是对零件的加工精度要求低，不需要高精度的加工设备而且能得到很高的装配精度装配复杂需要装配钳工有过硬的技能和知识装配时间增加。

4装配步骤

装配工作包括各种装配的准备、部装、总装。调整检验和调试还有喷漆涂油等保养工具每一步骤都需要装配钳工凭借专业的技能来完成。因此在整个装配过程中钳工都要认真、细致精益求精的工作作风来保证所装配机器的精度特别是在调试阶段更应如此，才能使做装配的机器各项性能指标达到要求是机器的使用寿命延长。

结束语

通过以上内容可以得知，装配钳工的技术要点是一件较为繁琐的工程，同时也需要专业的人员对此进行合理运用，才能发挥出较好的效果。在整个技术实施过程中，可以看出实施的每个环节时，都要严格的按照步骤进行，切不可马虎。相关人员应该熟练的掌握操作流程以及对待相关的工具的使用方法都能较好的掌握，这样才能掌握较好的技能，为我国机械制造业做出贡献，促进我国的发展。

参考文献

[1]徐俊.浅谈装配钳工技术分析[J].当代教育实践与教学研究,2017(08):27.

[2]温勇泉.探讨装配钳工的技术要点[J].技术与市场,2017,24(06):142-143.