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摘要:决定安装质量的环节控制在于对各工序的管理,了解在安装过程中的流程情况,要求方案实行的准确性和各阶段中的使用性能满足,能进行质量角度上的技术应用要求,保证机电设备的运行正常。
关键词:机电安装;技术;质量控制
引言:进行设备的安装是为建筑的运行提供动力保障,也让更多的设备能投入使用。针对施工中的各环节进行有效的管理和控制能保证在运行中的错误减少出现,也让设备得到正确的指导性技术支持,人为的控制和干预也让项目的运营能长远。
一、机电设备的安装施工
1.安装基座
安装基座的具体施工程序为:合理布局、明确设备安装的具体位置、配套机械入场、清理运输通道、各种原材料入场、基座施工放线、密切观察施工动态,发现不合理处及时纠正。需要我们注意的是,机电设备(尤其是大型机电设备)不仅附属设备、配套机组相对较多,而且技术要求较高,安装与调试工作复杂且难度大,因此为了保证各项施工工序顺利流畅进行,一定要严格按照各种技术规范和操作规章进行施工。
2.安装准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏:电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
3.实际安装
在实际的安装过程中,认真检查机电设备的主机总成、附属设备以及其他部件的外观质量,发现外观质量问题后应该及时处理。安装过程中要专人专岗,并有经济丰富者负责临场指挥。现场的安全管理问题不容忽视,尤其是在吊装大型(笨重)设备或者高空作业时,不仅要佩戴安全帽,并且安全工作也要按照预先设定的顺序和相关的安全操作规范进行,确保各个工序之间的衔接。整个电气设备的安装要不同专业的人员的协同工作,例如安装工作由机械人员完成,二电气连接工作由电气工作人员完成。在整个工作完成之后要对电气设备的安全性、完整性以及合理性进行全面认真的检查。
二、对安装中的工序进行管理
1.施工组织设计方面
在施工组织设计方面,并须要群策群力,经过相关科技工作人员的共同商议来确定施工组织设计方案、设备和设施选用方案,并通过严格的计算与验算来确定整个方案的科学合理性,在保证它具有高效的使用价值的同时,也要确保它具有较好的经济价值。同时,需要注意的是,在确定机电设备之后,除非十分必要,否则不能随意变换已经确定选用的设备,否则相关的工作进度会被大大延期。
2.安排好工作中的计划
依照计划来进行施工,能让杂乱的环境能被有序的进行处理,各环节的实施也不会因时间问题而得不到有效的管理。能把细节中的论证拿到方案中试用,也便于员工按照必要的逻辑施工,能将比较适用的流程应用到更多的项目中去。也能就工程的进度反思在某时间段内的施工因素对项目的质量影响,保证员工的实际执行性和他们的工作专业度。
3.对大型的施工环境要做统一的规划
涉及到数量较多的设备安装,必须要处理好项目中的各资源协调问题,进行比较统一的设备质量管理和施工操作管理。对于现场的布局和构造必须了解,要征集各项工作当中的具体建议,将必要的安装环节进行流程中的优化改造。管理者要熟记管理法则,对员工的违纪行为酌情处理,避免更多的祸患出现。
4.针对设计方案提出必要的技术改进
设备的安装需要由技术支撑、由人力完成,技术的严格适用性对安装有重大意义,必要的技术改进能使安装的效率提高、使用人力减少,这能让更多人参与到项目的其它工程中去。而且进行新技术的试用,也能让施工中的时间成本降低,给团队增加了时间进行工序中的作业修正。
5.安装方式要合理
每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准要求。
6.要对员工进行操作前的考核操作
施工中的人员经验水平占据质量保障因素的大部分,要针对操作中的细节进行纠正就要进行员工素质的考核。考核不只是对个人成绩打分,更是对团队的总体素质了解,避免出现他们在实战中的失误。他们需要有能力应对现场的临时检查工作,通过考核能看出他们是什么原因引起的操作不当进行理论上的更正。也能就他们所用的时间判断他们的熟练程度,找出需要系统化培训的员工有依据的进行他们之间的差异化管理。
三、对项目的安装进行控制
1.质量控制
机电设备安装工程施工阶段,是业主和工程设计的意图最终实现并形成工程实体的阶段,也是最终形成工程质量和项目实现使用价值的重要阶段,是机电安装工程项目控制的重点。机电设备安装工程项目质量控制程序:(1)合同签订后,工程管理部和项目部以工程合同中的质量承诺或项目责任书为依据,确定项目质量目标;(2)开工前,项目部编制项目质量计划或质量控制措施;(3)实施项目质量计划或质量控制措施;(4)施工准备阶段质量控制;(5)施工阶段质量控制;(6)项目验收阶段质量控制。
2.安全控制
机电安装工程项目的施工现场往往是多工种的立体交叉作业,劳动条件差,一般安全隐患多,保护施工作业人员生命安全和设备、物资、机械不受损坏,不仅是管理的首要职责,也是调动职工积极性的必要条件。没有可靠的安全保证,也就没有施工生产的高效率、高效益。因此,施工企业应加强对施工项目部的安全管理,不断提高施工生产管理水平,促进劳动生产率的提高和工程成本的降低,杜绝各种事故的发生;保证各项经济技术指标的实现。机电安装工程项目安全控制程序:(1)项目部按项目管理责任书要求确定项目施工安全目标;(2)项目部编制项目安全保证计划;(3)项目安全计划实施;(4)项目安全保证计划验证;(5)项目安全保证计划完善与改进。项目安全保证计划制定和实施主要包括以下几个方面:(1)项目经理部应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源(如:人员、工具、机械设备、安全帽、安全带及合格电源箱等),确保施工安全,保证目标实现。专业性较强的施工项目,制定专项安全施工设计或进行专项安全技术交底。(2)项目保证计划由安全员或项目工程师在项目开工前编制,经项目经理审核,公司工程管理部批准实施。(3)项目安全保证计划内容:工程概况,控制目标,组织结构;职责权限;资源配置;安全规定技术措施;检查评价及奖惩办法。(4)项目部应根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求,采取可靠的技术措施,消除安全隐患,保证施工安全。(5)项目部应积极开展安全教育、培训内容。
结语:通过对施工中的环节进行了解,能够产生管理的发现使管理更有依据,也能针对技术的应用来采取必要的措施帮助安装时的流程实现。坚持工作的要义,对执行内容负责,保证施工安装成功。
参考文献
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