煤矿机电设备常见故障及其预防刘继忠

煤矿机电设备常见故障及其预防刘继忠

刘继忠孙会福

（梁宝寺能源有限责任公司山东省济宁市嘉祥县272404）

摘要：随着各矿井生产机械化水平的提高，矿井生产所用机电设备越来越多，要想充分利用好这些设备，使这些设备的生产效能得到充分发挥，一方面应了解设备常见故障原因，掌握设备常见故障维修方法，另一方面应做好设备的装配及日常维护保养工作。

关键词：煤矿机电设备；常见故障；预防

1煤矿机电设备常见故障

在实际生产中，我们可把煤矿企业机电设备常见故障大致划分为下列三个时期[1]。

1）早期故障。该时期属于设备试运行磨合期。在实际运行作业中，有很多因素都会影响到该时期的长短，如设备功能情况、相关设计规范要求、具体安装施工质量的好坏、实际应用情况等因素，都会影响到设备磨合期的长短。在这些影响因素中起主要作用的影响因素是设备安装质量情况。就煤矿机电工程而言，其生产核心主要为设备，若在实际生产中，设备安装质量不达标，不仅会影响到设备正常运行，而且易大幅缩短设备正常使用寿命，易损坏设备，带来严重损失。

2）中期故障。该阶段属于机电设备试运行一段时间后的一个时期，属于机电设备整个生命周期中的一段最佳运行期，该时期机电设备各部件的实际性能已相对较稳定，一般不会发生太大问题。即使发生部分故障，这些故障大多也是因设计不合理，维修不及时以及使用不当等因素造成的。

3）晚期故障。由于矿井机电设备需长期运行，这样会严重损耗设备，使设备易出现故障。常见的设备故障大致包括：设备振动不正常；设备出现较大噪音；设备发生严重磨损；设备出现过热现象；还有可能存在较大裂纹，甚至有些部件破损；另外设备实际运行电压以及运行电流也易发生较大波动，设备运行效能严重下降。

2煤矿机电设备故障原因

1）仔细观察故障现场，搜集重要信息，可借助先进设备来勘测故障，彻底掌握设备实际使用情况及相关维修情况。

2）监测设备运行温度与精密度，并对设备应有的功能进行仔细检查看其正常与否以及各零部件是否存在缺陷等。可通过建立数学模型或物理模型，来仔细研究相关监测数据，最后应把设备故障彻底解除。

3）归纳、总结常见设备故障原因，整理相关解决方案，为日常检修维护工作提供参考。

3煤矿机电设备故障维修分析流程

3.1故障机理查找

煤矿现场所有机电设备的运行方式、作用及内部构造皆不同，所以故障部位及故障表现状态都会有明显的区别，这些表象都会成为故障机理的判断依据。只有维修人员掌握了故障机理，才能了解该从故障的哪个部位入手进行故障诊断和维修[1]。

3.2观察现场设备运行状态

在维修设备故障之前，维修人员先要收集故障的一系列信息，以做到有备无患，准确判断故障类型，进行原因分析，现场故障观察是最直接有效的手段。有时故障出现的初始表现会很明显，这时操作人员在不了解状况的情况下，不应冒然调整，否则会使故障更加严重或使真实的故障原因不易被发现。维修人员在收集故障出现的部位和设备运行条件等状况时，还要询问在场操作人员关于故障出现的时间、顺序等。维修人员还要查看该故障设备的记录资料，该历史资料中含有关于设备操作标准、验收情况和过往故障的详情记录，这些都对故障分析和维修有参考价值。

3.3判断故障原因

分析判断故障原因时，一定要在故障资料收集完整的情况下进行，还要在场人员给出故障的相关证明，更要建立在多种测量试验的基础上。在这样的背景下，故障原因会很快被判断出来，查找的原因真实程度比较高，这有利于故障设备尽快进入维修阶段[2]。

4煤矿机电设备故障诊断方法

4.1看故障表现

在收集故障信息时，最有效直观的方式是从故障表现状况中找出有效信息，毕竟设备元件故障状态和正常状态的表现不同，例如在对液压传动系统故障状态进行观察时，可以根据故障状态中的系统运行效率或结构腐蚀等状况来判断故障原因。

4.2听故障噪声判断来源

当发生设备故障时，有时会伴随细小的声音或很嘈杂的噪声，设备故障出现部位不同，所发出的声音也有差别，所以维修人员完全可以将听故障噪声作为诊断综合依据之一。例如，在实际煤矿生产中，液压泵和联轴器互相作用，当出现故障时，会在两者作用的地方产生振动和噪声。

4.3闻气味判断故障

如果在故障检查中闻到烧焦的气味，则很有可能是相关设备的线路被烧坏，可以根据气味找到线路，继而找到故障设备，这样的设备一般都是电气设备。这是因为电气设备所在的电气控制系统是液压传动系统进行传动的动力，在长期负荷运行下，线路很难一直保持正常。这种诊断方法的应用率不是很大，这是因为有些线路是在设备内部，出现气味的地方很难判断准确。

4.4测相关指标判断故障

有些设备运行时，相关的指标会保持在固定范围内，一旦超过此范围，设备故障就会出现，所以在对故障进行诊断时，可以通过测量设备的各种指标来找到故障部位和原因。在实际工作中，液压传动系统的运行指标就有固定范围，维修人员一般会对其进行测量。

5煤矿机电设备故障预防措施

5.1做好设备日常维护巡检工作

设备故障隐患如果能在故障爆发之前就被发现、解决，故障便不会对设备运行造成负面影响，保证维护频率，维修次数便会减少。在日常维护中，维修人员要深入矿井内部，对设备的运行状况进行检查，并制定定期维修计划，按时按要求执行计划。在设备开始安装过程中，维修人员和技术人员就要在场，技术人员要对安装质量进行检查，维修人员要对设备中的每个零部件安装位置和安装运行状态有所了解，只有掌握足够的信息，才能对设备故障做出正确诊断。在设备正常运行中，维修人员还要采集正常信息，作为故障信息诊断对照依据。煤矿企业还要对重要设备安装监控装置，以对设备运行状态做到实时监控。此外维修人员还要对零部件的运用状况进行检查，如果发现磨损老化严重问题，还要及时更换。在日常维护检修中，维修人员还要对生产与检修之间关系，对日常保养和定期专业维修之间关系进行了解，避免发生维护断层现象，使设备的维护检修力度得到保证。

5.2提高维护人员业务素质

维修人员主要负责设备日常维护和故障检修工作，其在故障维修中责无旁贷，也是故障修复中的关键，所以煤矿企业还要对维护人员的业务素质进行提高，要求维护人员持证上岗，还要对其进行绩效考核工作，使其能及时发现故障隐患，及时修复故障，不会影响煤矿生产。

5.3对工人进行设备操作培训

煤矿中的工人是设备的主要操作人员，工人与设备接触时间最长，所以设备运行出现故障隐患或异常时，工人往往是首要发现人员，工人的及时上报，可避免大故障问题的发生。另外如果工人能正确操作设备，人为导致的设备故障会大大减少，所以煤矿企业还要对工人进行设备操作培训工作。

5.4做好机电故障经验总结工作

在机电设备故障维修和预防中，机电故障经验很重要，维修人员要注意做好总结和记录，使其成为下次设备检修参考。

结束语

煤矿机电设备种类和数量有很多，每种设备运行中都有可能出现故障，所以维修人员还要详细掌握这些故障特点，并对故障所对应的诊断维修措施了如指掌。设备可能出现的故障有损坏、退化、失调、松脱以及渗漏等类型，维修人员可根据具体情况，从事后维修、状态维修等中选择最合适的维护方式。本文主要针对煤矿机电设备故障维修进行分析。

参考文献

[1]宋世太.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].机械管理开发,2017,32(12):65-66.

[2]昝志华.煤矿机电设备的主要故障分析[J].机械管理开发,2017,32(12):192-193.

[3]马庚春.煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术探析[J].现代工业经济和信息化,2017,7(21):67-68+80.

[4]张朋州.煤矿机电设备故障分析与维修策略[J].煤,2017,26(12):77-78.