吉水赣江二桥两台120t门式起重机的故障分析及预防

吉水赣江二桥两台120t门式起重机的故障分析及预防

黄仁宗

中铁大桥局集团第五工程有限公司江西九江332001

摘要：结合吉水赣江二桥梁场两台120t门式起重机（以下简称龙门吊）的实际情况分析了龙门吊常见的部件及安全附件等引起机械故障的原因，针对性地提出了预防起重机发生机械故障的措施。吉水赣江二桥梁场两台120t龙门吊为北戴河通联路桥机械有限公司于2004年生产，该龙门吊主梁采用双层桁梁结构、天车采用双卷扬机配合双滑轮结构，电气部分主要采用PLC控制、变频器控制，该龙门吊结构稳定，保险系数高，使用方便，参与我公司杭州湾大桥、厦漳跨海大桥、赤石特大桥，永和大桥、吉水赣江二桥的建设。龙门吊的机械事故的主要原因是起重机械本身存在着机械故障及操作人员的操作失误。研究机械故障、分析原因、制定预防措施是减少门式起重机机械事故的主要措施。下面对龙门吊在运行过程中的机械故障作一分析。

关键词：龙门吊；故障；预防；措施；分析；处理

一龙门吊在运行过程中啃轨的处理

故障现象：该龙门吊在拼装完成后，就投入使用，工作一段时间后发现该龙门吊在行走过程中出现车轮啃轨现象，使得大车车轮轮缘磨损严重，并且有时会发生在大车行走过程中一侧车轮卡死的现象，使得整台龙门吊大车行走不畅，影响了龙门吊的整体工作性能。

故障分析：造成龙门吊在大车行走中啃轨的原因是多方面的，其中主要的原因一是结构安装过程中，因安装误差造成龙门吊支腿的垂直度及两侧支腿的高低不平等，使得龙门吊大车在运行过程中受力不均而产生啃轨，其二是龙门吊轨道的铺设出现问题，当两侧轨道高低不平，轨道轨距和龙门吊轨距不匹配等问题出现时会产生这一故障，通过对该龙门吊的检查发现轨道问题是突出问题。

故障处理：首先调整轨道的平整度，检查中发现龙门吊大车轨道两侧高差不同，同时单侧轨道抄垫不平，使得轨道在整个平面上高低起伏，对此进行调整处理，使得两侧轨道平面度保证在规定范围内，同时发现轨道在前期铺设过程中，没有对轨道做很好的固定，使得轨道在龙门吊运行过程中受到横向力后发生侧向位移，使得龙门吊大车轨道距离变大，对此问题对轨道进行重新调整，同时在轨道两侧预埋焊接点并加工制作固定楔块来焊接紧固卡固定住轨道，保证大车轨道在龙门吊运行过程中受到横向推力下不会出现轨道的横向位移。

预防措施：对于龙门吊的大车在运行过程中的啃轨问题，在前期龙门吊拼装及龙门吊轨道基础处理的过程中，严格按照规范进行施工能较大程度避免这一故障的出现。同时在龙门吊运行过程中加强对龙门吊轨道的检查，当问题出现时及时处理，并加强日常检查，也能避免这一问题出现。

二龙门吊吊钩在起吊过程中出现倾斜问题

故障现象：该龙门吊在起升过程中，发现吊钩随着起升高度的变化会发生两侧不平衡使得吊钩发生倾斜，当倾斜度过大时，就会发生整个吊钩倾翻，使得吊钩钢丝绳卡住滑轮。

故障分析：由于该龙门吊起升机构由两台卷扬机驱动，吊钩的倾斜是由于两台卷扬机在工作时钢丝绳的运行速度不一致造成的。有下列原因会造成两侧起升钢丝绳的速度不同：

①两台卷扬机的转速不一致；

②两台卷扬机缠绕钢丝绳层数不一样；

③两台卷扬机制动器调整间隙不一致；

故障处理：通过故障原因分析，首先检查两台起升卷扬机的运行速度，通过单独运行两台卷扬机，发现两台卷扬机运行转速基本一致，可以排除其影响。

当检查两台卷扬机钢丝绳的缠绕层数后，发现两台卷扬机滚筒上的钢丝绳缠绕层数不一致，由于层数的不同使得卷扬机在工作时钢丝绳的线速度产生不同，反应到吊钩上面，就出现吊钩两侧钢丝绳线速度不同，就会造成吊钩倾斜，对此，重新调整起升钢丝绳在卷扬机滚筒上缠绕层数，保证两台卷扬机滚筒上钢丝绳的缠绕数量一致，最后通过检查发现其中一台卷扬机制动器不能正常工作，经检查，发现该制动器电机损坏，对此，更换该制动器电机，并重新调整各制动器间隙，经过这一系列的检查修理，调试后，通过试机检验这一故障解决。

预防措施：对于采用双卷扬机起升机构的龙门吊，在前期钢丝绳的安装过程中，特别要注意两台卷扬机滚筒上起升钢丝绳的缠绕层数一致，并且在起升系统工作中要经常进行检查调整。

三起升过程中制动器故障的处理

故障现象：起升制动器是龙门吊起升机构中重要的安全部件，保证起升制动器的完好，才能保证龙门吊起升机构的安全工作，该台龙门吊采用的制动器是液力推杆制动器，在长期的工作中，会出现制动力不足的情况，当制动器出现这一情况后，龙门吊起升重物在静止状态下会发生缓慢下落，会引起人身安全或机械事故，对此必须加以检修，排除故障。

故障分析：产生起升机构制动器故障的原因有以下几点：

①刹车片磨损；

②主弹簧调的过松；

③刹车片与制动轮之间有油垢；

④液力推动器损坏；

⑤液力推动器电机损坏；

⑥液力制动器缺少液压油；

故障处理：针对不同的故障点，在工作中必须采用不同的故障处理方法，对此简要介绍

①如果摩擦片过度磨损，更换摩擦片；

②如果主弹簧调整过松，重新调整；

③刹车片与制动轮之间有油垢时，先更换制动片，然后处理漏油，并调试制动片间隙；

④当液力推力器损坏后，先进行检查，如果电机损坏更换电机，缺少液压油时，先补充液压油，再检查其他情况；

⑤定期调整制动间隙值，保证良好的制动力。

预防措施：

定期对起升机构的制动器进行检查维护，主要检查以下内容：

①制动片的磨损情况；

②各紧固部位的紧固情况；

③液压系统的工作情况；

④制动间隙值；

⑤制动轮与制动带之间是否磨损正常，是否清洁等；

四卷筒及滑轮

1卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦，当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20％或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。

2滑轮按其作用可分为动滑轮和定滑轮，门式起重机用得最多的是定滑轮，它承载着钢丝绳拉力方向的变向，而吊钩上的动滑轮则起着使门式起重机上的两个起升电

机共同分担起吊货物的作用。因此，在平常检修和保养时要注意：

①滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。

②轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

③）滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

五安全附件

该门式起重机的安全附属装置包括：防脱钩装置、大车行走限位器、高度限位器、重量力矩限位器、警示灯，这些安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置，安全附件的管理一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求，加强对安全附件的管理及监察力度，制定完善的定期检查记录，防止安全附件失灵，做好日常检查及使用前检查，使各个限位、起重力矩限制器、警示灯器等安全附件处于良好状态，保证门式起重机安全运行。

六结语

龙门吊的机械故障是比较复杂的，预防机械故障需要加强设备管理，同时要按时向当地特种设备管理监察部门提出年审申请，通过特种设备监察部门的检查指导，把设备的不安全因素消灭在萌芽状态，同时要加强操作司机的培训，做到专人专机，加强门式起重机的日常检查及保养，从而保证设备、人员的安全。