论电气设备安装常见问题与对策

论电气设备安装常见问题与对策

李奋强柏宏兵

东莞市基业机电有限公司523000

摘要：随着我国经济的飞速发展，我国建筑业发展步伐不断加快。电气设备安装工程获得迅猛发展，对建筑行业电气安装也不断提出更高的要求和标准。由于受我国经济水平限制，建筑电气设备安装工程仍存在诸多需要解决和处理的问题。本文主要对建筑电气设备在安装过程中的常见问题进行深刻思考，并提出可行性建议

关键词：电气设备；安装；常见问题；对策

前言

近些年建筑行业已经成为我国经济增长的重要来源，建筑行业中涉及到到很多个方面，因此也带动了这些行业的进步和发展，科技在建筑行业中的应用越来越多，建筑的功能越来越强大、智能化程度越来越高，电气设备安装工程也是如此，设备更新的速度快，与之相适应的安装技术和检测技术也快速更新，然而电气安装工程中存在着许多问题，不仅给施工增加了难度，也给未来的长期使用埋下了隐患。

1电气设备安装中的常见问题

1.1电线管的敷设问题

有些施工人员没有进行过专业的培训，不熟悉施工规范，或者马虎大意要求不严。经常出现：

（1）PVC管代替金属管，薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管；

（2）点焊和焊穿管子的现象严重，丝扣连接处和通过接线盒时不焊跨接钢筋或焊接长度不够；

（3）电线管弯曲半径小，出现弯扁、破损，甚至出现死弯等等各种隐患；

（4）金属管口毛刺不处理直接对口焊接，钢制线管用切割机切割后，会在切口处留下极锋利的毛刺边，穿线时很容易划伤导线的绝缘层，特别是暗埋在混凝土楼板或墙体中的接头。如在穿线后测试绝缘电阻发现某一回路绝缘电阻不够时，已很难改正。

1.2电缆敷设易出现的问题

建筑工程中目前使用的砌体大多为轻质灰沙砖，这种砌体无论是在强度上还是承重能力上都比烧结砖差。所以在电缆竖井内敷设电缆托盘时，经常有因砌体承重过大而导致固定螺栓脱落的现象出现。此现象在最初并不明显，而是在使用一段时间后逐渐显现并日趋严重。如果返工处理，竖井内空间狭小难以展开，返工结果也难以达到令人满意的效果。

另外，电缆排管布局不合理或排管入孔井底部尺寸过小影响电缆施工。电缆排管经常采用塑料管、陶土管或混凝土管，在直线上一般设置一定数量的电缆入孔井，在分支、转角更应设计电缆入孔井。在电缆排管中敷设电缆时，施工人员受空间限制需每隔一定距离将电缆先盘在电缆入孔井内，再继续向前敷设。但是由于某些单位建造的入孔井底部尺寸较小，其空间甚至不能容纳足够的施工人员，仅能满足电缆弯曲半径的要求。有时候为了方便敷设电缆，施工人员甚至不得不人为地毁坏扩大电缆入孔井的井口，将电缆拽出井外盘旋或在入孔井的侧壁凿洞才能将电缆拽出或放入井内，才能继续沿排管向前敷设电缆。这样既损坏了入孔井的防水层，也影响了工程的正常施工。

1.3基础型钢、轨距与变压器的盘、柜基础尺寸不匹配

目前，国内变压器盘、柜的安装，一般都安装于基础型钢座上，而不是直接安装于地面上。基础型钢座要与接地干线焊固，变压器盘、柜等用螺栓固定在基础型钢座上。安装变压器盘、柜时，经常出现基础型钢座尺寸与变压器的盘、柜的尺寸不相符的情况，出现设备不能就位问题，从而必须进行基础改造。

1.4接线盒、配电箱体、吊扇钩等预埋问题

现浇混凝土墙面，柱子内的盒、箱歪斜不正，管子口进盒、箱太多，凹进比较深。盒、箱固定不牢固，盒、箱没有做过防锈防腐处理。配点箱体、接线盒、吊钩没有按照图纸设置，位置坐标明显偏移，成排的灯位等偏差较大。

1.5导线穿槽、连接与包扎问题

施工人员对导线连接工艺不熟悉，不清楚导线包扎的工序，各种颜色的导线需求量统计不准确，随意替代。导致出现：

（1）导线工序不到位，包扎不紧密，仅仅使用塑胶带或胶布包扎；

（2）导线的连接五花八门，多根单线压接在一起，剥线工具剪伤导线，螺栓少弹簧片、垫圈等等；

（3）导线弯曲拉进电线管，管内的导线色标、接头混同。

1.6沟道出口及电缆管孔洞封堵不严

封堵沟道出口及电缆孔洞是防止电气火灾扩散的重要措施，而且可以防止小动物进入和外部水的渗入。但是由于电缆管孔洞、沟道出口一般都在地下，常常不被人们重视。特别是在电缆敷设安装后或电缆维修时把原封堵拆除后，由于无专人管理封堵，常常造成遗漏，留下隐患。

2电气设备的设置要求

2.1配电系统应该实行分级配电，即设置室外分配电箱与室内总配电屏，或者设置分配电箱与室外总配电箱。

2.2分开设置照明配电箱和动力配电箱。

2.3开关内要配置一机一闸，即每一台电气设备都有独立的开关箱，禁止一个开关配两台或者两台以上的电器。

2.4总的配电箱要装置在靠近电源的位置，而分配电箱应该装置在用电负荷或者电气设备比较集中的地方。

2.5开关箱与配电箱应该设置在通风、干燥以及周围放满杂物的地方，不得存在烟雾、瓦斯、水蒸气等物质旁，也不能设置在高温、易受外物袭击的地方。

2.6开关箱与配电箱安装的位置应牢固端正，箱体底部与地面的垂直距离至少有1.3m，但是不能高于1.5m；如果是移动式的箱体，尽量装置在坚固的支架上，箱体底部与地面的垂直距离至少有0.6m，也不能超过1.5m。

2.7开关箱与配电箱应该采用优质的绝缘材料或者铁板造成。铁板的厚度至少要有0.5mm。

2.8开关箱与配电箱导线的进、出线口必须由箱体底部拉出。

3电气设备安装工程常见问题的解决策略

3.1电气设备在进行安装以前，相关的工作人员要事先对电气设备选用的材质进行检测，查看其材质的型号和性能参数是否与设备相符，材质是否拥有合格证和使用许可证，一旦发现问题，必须及时作出处理，直至合格后才能被应用。

3.2为了减少和防止钢座、轨距、变压器盘和柜之间的基础尺寸大小不相符合以及不合理的敷设电缆造成的损害，在电气设备进行安装的时候，工作人员要随时对设备实施检查。当安装发生变化时，要及时对设备尺寸大小进行修改，以达到与实际的安装相符的标准，并以文字的方式通知安装的工作人员及时进行设备的调整与变更。同时严格按照电气设备安装设计把好配件管材，随时掌握电线电缆的敷设情况，所埋电线管的弯曲半径要大于或等于其外径的10倍，镀锌管与薄壁管内径要小于或等于25mm等。确保管皮的完整，不能用割管器切割或进行焊接等。电缆顶部要预设孔井托架，以便安装人员检查、维修和敷设，从而保证电缆电线的合理敷设。

3.3在预埋配电箱体和接线盒等时，要根据实际的安装要求进行预埋，预埋的箱体和箱盒必须有很好的固定性和密封性，并保证箱体和箱盒位置的准确性，一旦箱体和箱盒上出现杂物或者锈斑要及时进行清理。同时为了防止积水或雨水进入电缆沟中，电缆沟的高度要高出地面一般高度，在建设时，必须进行防水和防火封堵，并安排专门的工作人员进行封堵沟道出口和电缆管孔的检查，以确保电气设备的安全运行。

3.4在进行导线穿管和连接及包扎时，要对管的保护层进行检查，查看是否被杂物堵塞，如果堵塞就要及时进行清理。区分各线路的标色，分别用胶带包好。对裸露的导线要进行适当处理，以避免导线被氧化。在包扎时，要选质量好的塑胶带和黑胶带分别紧缠两层，以确保缠绕紧密严实，从而防止导线受潮而损坏。考虑到日后要对电气设备进行故障维修，因此要提前做好空间设计，以确保用户的用电情况。

结语

电气设备安装工程中琐碎的问题比较多，从设备采购、进场、具体安装，到安装完成以后的设备维修和维护都可能出现问题，真正的做到完全避免需要对整个安装过程进行控制，而解决这些问题是电气安装行业持续发展的前提，也是社会快速发展的必然要求，因此找出解决对策是十分迫切的，需要所有电气安装工程人的共同努力。

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