汽机房管道安装质量控制吴旭

汽机房管道安装质量控制吴旭

吴旭

（中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津300171）

摘要：在各类发电厂中，其最为重要的组成部分之一就是汽机房，因为有数量不等的汽轮机放置在内，而发电厂的发电设备就是汽轮发电机组，其与汽机房内外的设备进行连接是经过各种各样的管道，在发汽轮电机组将电能传输出去时也获得了一定的能量。而就安装汽机房的管道来说，其有着较为复杂的安装流程与安装方案，但是同时管道安装质量要求也比较高，相关工作者进行管道安装的质量控制时可以基于施工现场勘察、图纸、管道与管件连接等要点，本文就探讨了汽机房管道安装质量控制，以供参考。

关键词：汽机房；发电厂；管道安装；质量控制

1对管道安装质量造成影响的要素

1.1人员。对安装质量影响的最主要因素之一就是施工人员，汽机房管道安装使用的施工人员一部分是非管道专业安装人员，施工过程对中、低压施工人员的技术水平考核并不严格，这样就很有可能存在专业技术不过关的安装人员进行施工，进而导致管道安装出现一定的问题。另外，有许多的发电厂在基建期间相关单位岗位责任制不够完善，安装人员也有可能因责任心的缺乏而敷衍施工。当然，还有可能是发电厂在每个系统管道安装完毕后并没有安排专门人员给予全面检查。

1.2材料。对于管道安装质量来说材料是同样重要的，不管是建筑工程还是管道施工工程，甚至包括其他的一些临时工程，都需要严格控制材料进场检验，从而保证其质量合格，然后才能进场交予施工流程。而为了保证材料质量符合相关标准，应该进一步核对供应商的资质和材料生产厂家的资质，从而保证进场的材料符合施工要求。

1.3工器具。影响管道安装的还有一个主要因素，那就是施工工器具，因为汽机房的管道安装工程会对许多高科技机械工作所涉及，因此其有着相对较高的价格，因此需要对施工机械的经济适用性加以考虑，保证满足现场施工要求的情况下，进一步对性价比高的施工机械选择，同时，还需要在进场前检验和试用相关施工工器具，保证其可以正常使用且性能满足施工过程要求。

1.4环境。施工的外部环境就是自然环境、作业环境，而施工的内部环境就是管理环境，不管是内部环境还是外部环境，都会影响到施工的质量。外部环境因素有气温、压力、湿度，而内部环境因素则包括施工单位与建设单位、监理单位、设计单位之间的关系协调性，如果各单位之间的沟通没有做好，便有可能在试运行过程中使管道出现问题。

1.5方法。施工措施、施工工艺一定要符合实际、顺应客观规律，如果能保证施工安全、施工周期不超过相关要求，便可以对技术的可行性、技术的经济适用性进一步综合考虑，以使劳动强度降低。事实上，基于现场实际情况所制定的有许多的施工方法，设备尺寸、作业范围等要素都要具体问题具体分析，前人的方案不可盲目套用，使的施工措施、施工工艺不符合实际。

2质量控制措施

关于发电厂管道安装中，其作业过程中的各类因素常导致管道安装试运存在较多的问题，对管道系统运行造成障碍。首先，施工人员的技术水平问题，如施工人员在日常作业管理中缺乏技能培训，在施工安装中缺乏技术交底等，且员工对安装管道系统和材质要求缺乏一定了解或专业知识缺乏使得其系统管道安装存在风险及隐患。

参与汽机房管道系统安装的各个企业应加强人员培训，以提高其综合技能，如在施工前，企业应组织管道安装人员对其进行技术交底，并对员工采取专业培训，以提高技能。其次，施工环境的控制应作为重点进行考虑，如项目施工安装中，企业应对施工过程的各类因素进行有效控制，如对各类材质管道安装工艺严格把关、严格控制管道安装工艺流程、做好施工场地清理及维护，以确保施工安装场地能够满足相关管道系统的要求。另，交叉作业的控制应作为重点进行考虑分析，如企业应加强对工程项目管理，对各类交叉作业进行有效配合与协调，以防止相互干扰而导致的管道出现安装问题。此外，在技术方面，施工人员应在施工前对设计文件进行仔细阅读，确定最优化的施工方案，并做好施工组织设计，在一定范围内可起到降低项目投资及缩短工期的目的，可以达到项目实施控制与保证管道安装的协调与提高安装质量具有重要的效果。

2.1完善人员组织与培训工作。参与汽机房管道施工的相关单位需要对相应的质量保证体系与组织机构预先构建，将各部门的职责明确，为各个施工环节落实相应的责任人，为项目而明确相应的施工人员能力水平，如果没有特殊情况，尽量不要在工程竣工前进行更换。例如，发施工企业应分别为中低压管道与高压管道安装安排相应的负责人与施工人员，各自的负责人尽量不要去监管其他的安装项目，也不要交换二者职权，可以在管道安装事故发生时将实际的责任人明确，从而进行追责。为了保证管道正确安装，并且可以在安装后正常使用，应该明确施工人员的技能要求，保证其具备专业的技术水平，当然，就算安装人员具有足够的资质，也应给予其相关培训，从而使其对更加先进的施工工艺所掌握。

2.2需对材料严格把关。汽机房系统管道检查与统计管材的材质、规格要求时应该安排专门的人员，然后进一步制定详细的备料计划，挑选符合资格的供应商，以保证进场的材料符合相关标准。通常来说，在汽机房系统管道阀门的使用还需要接受水压试验与合金成分检验，甚至还需要光谱分析一些主要部件，以保证其符合设计要求。

2.3管道安装过程中使用的工器具和机械需要进行把关，主要的工器具和机械包括切割打磨工具、对口焊接工具、焊口检验工具、高压合金管道焊接过程的热处理及焊后检验机械等，这工具和机械在一定程度上影响管道和焊缝的安装质量，工器具选用优先选用资质齐全生产厂家出产的，机械型号选用能够满足施工要求的机械，特别是焊口检验、热处理和焊后检验的相关工具。

2.4保证管道安装的良好环境。在进行安装管道前合理的安排管道安装工序和工期，合理的工期和工序有利于管道安装的整体质量，汽机房应保证土建预留孔与预埋管道的正确，否则将会对后续的管道安装造成影响，从而影响管道系统安装质量和严重延误工期。通常来说，会由不同施工单位负责土建和安装，土建单位与安装单位应密切配合，并保证在图纸会审环节，安装图纸要与土建图纸一致性。另外，在现场施工过程中还应检查预留洞位置、预埋件尺寸等，保证一切按图施工。一些设备之间连接的管道错综复杂，杂质不可以进入设备内部，此时便需要将管道与管道隔离开；而且有一些位置还存在着冲洗困难的盲段，所以在施工前需要先冲洗一下管道，为管道安装提供良好的安装环境。

2.5其他。中低压系统管道安装前一般需要进行内外壁喷砂除锈，清理管道内外壁的浮锈和杂质，减少内部残留，高压管道安装前需要清理内部杂物，对口焊接之前检查管道内部清洁度，保障系统内洁符合要求。低压水系统管道法兰安装经常选用石棉橡胶垫片，其难以更换，还会污染环境，安装过程中优先选用金属缠绕垫片，虽然施工成本要高于石棉橡胶垫片，但是更加简单易换，而且不易破损有利于系统内洁。

在管道安装时，我们需要对弹簧支吊架的安装加以重视，设计单位需要检测支吊架的工作负荷、安装载荷以及弹簧的位移值，以便施工时在汽机房中可以进行调整，以免管道重量全部集中在一个支吊架上，系统管道安装完成后统一对弹簧支吊架进行调整，使其受力在设计要求内。

3结语

为了保证汽轮机可以安全稳定运行，安装汽机房管道需要给予严格的质量控制。总的来说，在实际进行管道的安装施工时，一定要严格依据相关的专业标准、规范要求实施具体操作，而相关管理人员则需要对系统管道的设计图纸、方案以及技术文件深入了解、掌握，将质量控制工作的重点环节及目标事先确定，并且加大焊接、组对等关键工序的监控力度，通过专业、系统、全面的质量检验，将质量问题及时发现、识别，并采取相应的整改措施，从根本上使管道施工的质量得到保障，进一步保证汽轮发电机组的稳定运行。

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