火力发电厂保温材料的合理选择

火力发电厂保温材料的合理选择

蔡茁

（辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责任公司辽宁葫芦岛125000）

摘要：从电厂设计角度阐述合理选择保温材料的原则，保温材料在火力发电厂占有重要的地位，合理选用火力发电厂保温材料，在火力发电能量转换过程中，能够有效的降低热能损失、节约能源，提高热源利用效率及经济效益；满足电厂生产工艺要求，确保设备、生产、人身安全、改善环境。

关键词：保温材料；选择；保温

1火力发电厂保温的主要目的

1.1减少热损失，保证操作人员安全

置于空气中的管道在传输介质时会造成热能损失，若不采取保温措施，其管道中得热能将损失80%以上。以引进型300WM机组为例，主蒸汽温度降低1℃，汽轮机热耗率增加0.28%，再热蒸汽温度降低1℃，热耗率增加0.2%；保温不良最直接的表现是保温结构外表面温度超标，同时人体裸露部位若触及到温度高于60℃的介质时会造成烫伤，在火力发电厂中，许多管道介质温度在100~500度之间，因此在此种环境下工作必须提供防烫伤保温。

1.2防止热介质在输送过程中温度降低、管道和设备内液体冻结、气体冷凝

当温度降低时，启动燃油及润滑油的粘度将会增大，造成介质传输缓慢，甚至冻结。环境温度低于冰点，机组启停时会造成介质在管道中冻结，户外管道及设备在外表面结露。在气体介质的输送过程中，若不采取保温措施，则有可能由于温降的缘故导致气体凝结。

1.3提高耐火绝缘、防止火灾

当高温管道、设备附近有易燃或可燃物时，由于热能传递的原因，若无保温隔热将引发火灾；同时大部分保温材料具有耐火性，因此可有效阻止管道、设备在发生火灾时不被烧毁。

2常用电厂采用的保温材料及主要性能参数

2.1常用电厂采用的保温材料

在火力发电厂中，无机物保温材料的使用最广泛。通常情况，温度低于350℃（包含350℃）采用岩棉保温，温度高于350℃的采用硅酸铝+岩棉复合保温材料，有的电厂也采用单一的硅酸铝保温材料。

2.2保温材料的密度

保温材料的密度并不是之在常温条件下的密度，它是指在110℃下，保温材料经烘干呈松散状时的密度。对于软质和半硬质保温材料，主要有三种密度：生产密度、运输密度和安装密度。

2.3线膨胀系数

指保温材料被加热时，温度每升高1度，其线性尺寸的增加量。保温材料的线膨胀系数同它的热稳定性密切相关，当温度变化剧烈时，较大的线膨胀系数会导致保温材料的损坏。在保温设计中，这类材料需预留一定量的膨胀缝隙。

2.4导热系数

导热系数是保温材料的重要性能，它是指在稳定热流下，通过面积为1平方米，厚度为1米的保温材料，在1小时间隔内，保温材料两面温差为1度时通过的热流量。

3在设计中选用保温材料的依据

3.1保温材料的导热系数

在相同的使用温度下，保温材料的导热系数λ取值越小，则其阻热性能更好，在保温设计过程中，导热系数是选择保温材料的主要依据之一，它将直接影响保温设备或管道的热损失；常规保温材料的导热系数见下表1

表1：常规保温材料的导热系数

3.2保温材料的最高使用温度

最高使用温度是指保温材料在安全、可靠工做时，所能承受的极限温度，并不是保温材料的破坏变行温度，常用保温材料的最高使用温度见表2.

表2：常规保温材料的导热系数

3.3保温材料的密度

在火力发电厂设计中，保温材料的选则不仅要考虑其生产密度，还要考虑其运输密度及其安装密度。常规保温材料的生产密度见表3.

表3：保温材料的生产密度

3.4保温材料的pH值

在选择保温材料时，应尽量选用pH>13或pH=7的保温材料，对设备和管道表面无腐蚀。用于奥氏体不锈钢设备和管道上得保温材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、钠离子的含量应符合国家规定。

3.5保温材料的成分

在设计中，应选择安全、无毒、无辐射对人体没有伤害的且稳定性强的保温材料。

4结论

在设计中保温材料的合理选择，不仅需要考虑上述因素，还需要考虑外界的不确定因。另外，在保温的设计时，还应密切关注保温材料的发展趋势和现场的施工方法，使之更加合理、高效、节约的设计火力发电厂保温，保温材料的选择应遵循安全无毒、稳定性好、无放射性和可重复使用的原则。

参考文献

[1]火力发电厂保温材料的选择/芮丽萍内蒙古电力技术2003年.