异型截面柱与腰桁架的制作工艺

异型截面柱与腰桁架的制作工艺

周凯

黑龙江省三建建筑工程有限责任公司

摘要:在如今快速发展的时代背景下，各个行业都获得了较大的发展，我国的建筑行业在时代发展的过程中也取得了一定的进步，随着时间的推移，建筑工程项目的数量也在不断的增加，而且建筑建设的规模也在不断的扩大，一些大型建筑结构都会采用异形不规则截面结构，但是这种工艺较为复杂，在实际施工的过程中，难度也有所增加，并且对于各个构件的精度要求较高，因此，针对大型建筑结构中异型截面柱与腰桁架的制作工艺就有必要进行分析。

关键词:异型截面柱；腰桁架；制作工艺

异型截面柱与腰桁架的制作工艺是值得人们进行深入探究的，因为这关系着建筑施工的质量与安全，同时对于建筑物的整体感观效果也具有一定的影响。只有加强对于其中施工工艺的研究，才能帮助施工人员深入了解有关的知识以及施工要点，进而取得良好的制作工艺效果。所以，这就要求有关施工人员能够严格要求自己，提高对于异型截面柱与腰桁架的制作工艺的认识以及重视程度，并且能够按照有关规定以及要求进行严格施工，以呈现出令人满意的施工效果。

1工程概况

某大厦整体的质量较大，层数较高，地下部分主要的结构形式采用的剪刀墙的结构，而外部的筒柱和梁的部分主要采用的是无平面梁的结构，从而打造其国际化的建筑风格。虽然整体的构件可以达到要求，但这种不规则的截面形式在施工中对于钢筋和钢板的要求精确程度比普通的构件结构要高许多。

2工程难点分析

2.1加工精度控制

在如今的大型建筑工程建设过程中，无疑存在很多的难点，而这些难点的存在对于建筑施工的效果具有很大的影响。这就要求有关人员能够重视这些难点，并且进行深入的分析，采取有效的控制措施，以真正提高施工的水平，避免一些问题的发生。而在异型截面柱与腰桁架的制作工艺应用的过程中，同样也有一些施工难点，加工精度方面就是一大难点，这就需要有关人员能够采取有效的措施加以控制。事实上，在进行大型截面柱处理的阶段，往往涉及到很复杂的因素，一旦中间某个环节出现问题，很有可能造成精度的不准，难以达到施工的水平，所以，这就需要做好相关偏差的处理工作。

2.2焊接变形控制

除了在加工精度上需要注意外，还需要有关人员注意加强焊接变形的控制，因为这也是异型截面柱与腰桁架的制作工艺应用过程中的难点之一，只有加强焊接变形的控制，才能更好的推进施工的顺利进行，避免质量受到影响。因此，在实际进行焊接的时候，就需要有关人员能够加以注意，做好这方面的处理以及控制工作，严格而言，对于异性界面柱的厚度要尽量控制在90mm以上，而钢板的厚度也要控制在75mm左右，构件的预应力也要集中，以避免构架发生变形或者扭曲，进一步加强其变形控制。另外，在焊接阶段，其方法的选择也极为关键，要尽量避免热量的流失，按照正确顺序进行装配。

2.3装配工艺

异形截面柱装配的工艺要经过多次的修改方可进行，特别是在装配的秩序方面，需要按照一定的规则进行，保证其构件的整体质量。这就要求施工人员在施工之前，要仔细的查看和分析图纸，对图纸节点部分进行连接，对其组成和板件进行编号和分解，确保其安装的顺序可以符合施工工艺的要求和过程的控制，确保单元构件的质量。

2.4负温度厚板焊接工艺

在焊接时，需要采用的方式是负温度的焊接，这种焊接方法是根据构件截面形式的不同进行的，因此焊接的程度和难度较大，对金属填充物的充量也较大，构件的约束能力方面需要一定的控制，预应力的程度比较集中。

在下料之前，需要对钢板进行采样处理，保证化学成分的合格性，对于厚度超过40毫米的钢板要进行声音方面的检测，看是否符合噪音标准，是否有缺陷。焊接前需要对钢板进行预热，保证施工投入之间的复式作用，对应该装配的顺序和方法进行参数的比较，选择合理的方式，进行处理。

3主要关键技术分析

3.1核心筒异型截面钢柱的制作

3.1.1异型截面钢柱的截面特点

钢柱均为异型截面柱，其截面多由箱形、H形、T形组成，在制作时主要考虑对异型截面柱进行分步组装，将异型截面柱拆解成以箱形、H形及T形为主的单元构件，先进行各单元体的制作，然后再进行整体组装。

3.1.2异型截面钢柱的制作难点与应对策略

截面的不对称性产生的焊接变形以及多次装配和焊接产生的累积变形值较大，使其加工的整体精度很难控制。

3.1.3异型截面钢柱的类型及分解

从异型截面柱的分解情况可以看出，异型截面柱经分解为各小的单元体后，主要为H形、箱形、T形三种形式。因此，对于标准的H形构件可采用H型钢流水线制作或人工胎架进行拼装焊接；箱形构件可采用纵向流水线进行组装焊接；T形构件相对于H形与箱形构件来说，由于T形构件为偏心构件，组装焊接变形控制比较困难，因此对于T型钢可先拼装成H型钢，主体焊缝焊接完毕后再拆解成T型钢，非标准的H形构件可通过合理的选择坡口形式，以减少焊接变形。

3.2腰桁架的制作

3.2.1腰桁架矫正

（1）箱形矫正：箱形结构矫正非常困难，通常采用火焰矫正。（2）工字形的角变形：在H型钢生产线上采用翼缘板矫正机或火焰矫正。（3）侧弯：采用三角形火焰矫正。当采用热轧、正火钢板时，加热矫正的温度宜为650～800℃；控轧钢板，加热温度应在820℃以下，用红外线测温仪进行检测，在空气中自然缓冷。

3.2.2焊接变形控制措施

在腰桁架制作的过程中，焊接变形问题也需要有关人员加以注意，具体而言，应该注意以下几点。首先，要注意下料环节，对于下料的精度进行严格的控制。其次，在组立之前，还要确保其平整度良好，能够符合施工的基本要求。还有，在进行装配的时候，对于其精度也要进行控制，避免构件发生变形等。最后，在组装时，注意焊接工艺以及参数的选择，同时也要按照有关要求进行装配以及施工，避免扭曲现象的发生，做好焊接变形的控制工作，以保证施工的质量。

3.2.3腰桁架的工厂预拼装

（1）为保证钢柱、钢梁之间的高强度螺栓孔的准确性，所有连接板采用数控钻床进行钻孔。（2）钢柱、钢梁之间的连接孔需预拼装时与连接板套钻。

4结语

近几年，我国的科技水平有了较大的提高，这使得技术得以层出不穷，一些先进工艺也得以诞生和应用，这无疑对于各个行业的发展都起到了一定的促进作用。而在大型建筑建设的过程中，同样也需要先进技术的支持，尤其针对异型截面柱与腰桁架的制作工艺而言，更是需要有关人员能够加以掌握，这就要求施工人员能够对此加以重视，并且能够按照正确的工序进行检测与施工，同时还需要做好后期的管理维护工作，以保证验收的合格，促进建筑行业更好的发展。

参考文献:

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