电力系统中的油务化验工作

电力系统中的油务化验工作

孙颖戈梁科

（国网辽宁省电力有限公司大连供电公司普兰店区供电公司辽宁省大连市116200）

摘要：随着我国电力事业的快速发展，如今电力系统相关设备所承担的工作压力逐渐增大，为了确保电力系统安全稳定运行，电力企业必须做好油务化验工作。工作人员应当利用油务化验工作做好SF6气体密度继电器检测和油质试验等，结合检验结果采取合理的控制措施，保证电力系统设备的可靠性。本文对电力系统中的油务化验工作进行分析。

关键词：电力系统；油务；化验工作

1油务化验工作的重要作用

油务化验工作在电力系统中变的越来越重要，经过化验电力系统中所用的油，及时发现系统中潜在的隐患，然后针对具体的问题和不足制定出一定的解决办法，有效地避免这些将要发生的安全问题，减少故障给电力系统带来的危害。因为油务化验工作存有特殊性，这就要求工作人员要认真对待这项工作，严谨地对待化验中的每一个程序，化验工作的每一个步骤都要做到位，这样得出来的数据结果才能做到精确可靠。只有这样油务化验工作才能有顺利有序的开展下去。

2电力运行过程中因用油问题造成的危害

2.1电力用油过程中含有气体造成的危害

当电力用油在溶解中的气体大气压力约为101.33kPa与温度为20℃时，体积比约为6%～12%，用油的温度越低，大气压力越高，则气体的溶解度也就越高。此外，油在搅拌的状态时，会混合着很多的体积大小不等的气泡出现。所以在实际的运用中，用油中含有的气体占比远不止6%～12%。用油中由于空气杂质的存在会造成油产生氧化反应，尤其在高温条件下，这种氧化反应尤其严重，直接造成摩擦副间隙中的油膜的破坏，油膜的破坏直接加速了摩擦部件间的磨损，严重影响设备的使用寿命。EH抗燃油在电液系统内工作时会产生剧烈的压力与温度的波动，当油压力降低、温度升高时，气体会从油液中脱离出来形成气泡。当气泡飘散时直接破坏油膜，直接使EH系统中的伺服阀、泵与油缸加速磨损。在EH系统中，用油从泵的入口低压区到泵出口的高压区，我们可以认为这是一个绝热过程。油中大量气泡被急剧压缩，使温度急剧升高，从而使整个油温加剧上升。此外，EH系统中油缸接触到的高温部件也会使整个油温升高，而高温使EH抗燃油的氧化反应和酸化加剧。抗燃油中的大量气泡会使伺服阀与其他阀门的流量和压力控制失真，还会影响油缸中活塞杆的动作的精确性、刚性、响应速度与稳定性。EH抗燃油在溶解中产生的气体还会形成一种气穴现象，会产生约0.1m～0.1mm的微细气泡，气穴会随压力的改变迅速产生或者消失，当气穴湮灭时，在气穴点和附近的用油会产生局部性的高压与高温，一方面产生气穴噪声，另一方面气穴会对油泵、伺服阀和其他一些部件造成气穴腐蚀，影响设施的寿命和工作准确度。

2.2电力用油中含有水分的危害

汽轮机油中会因含有过量的水而不达标，将产生很大的危害，水会随油进入到摩擦副间隙，在溶解水与乳化水过程中使油的酸值增加，从而使油膜强度降低，游离水将直接破坏整个油膜。水不仅能使石油机油酸化，同样使磷酸酯抗燃油酸值上升。抗燃油的设计寿命一般为10年，但在实际情况中，抗燃油在使用不到一年的情况酸值就已经超标了，颜色变深、粘稠度增加、质量下降，究其原因是油中含水量的存在。同时也会使汽轮机调试系统加快磨损。水对于变压器油的危害是使用油绝缘性能下降，造成油变质损毁变压器。失去油的使用价值。

2.3电力用油中含有固体杂质的危害

用油中的固体杂质分布很广，但大于擦副间隙最小尺寸的固体杂质的危害性相对比较大，特别是设备金属锈蚀所产生的固体杂质会进一步污染用油的质量，使油的性能受到严重的影响。油流会将接近间隙尺寸周围的杂质一并带入间隙中。杂质粒子一方面在破坏油膜的均一性，降低了油膜的强度，同时它又类似微型的切削工具，在油流中带动下切割摩擦间隙副表面，形成摩擦与划痕。因此接近间隙尺寸周围的固体杂质粒子必须清除。而对于转动摩擦副，因为它的间隙是楔形，符合下述条件：不小于楔形间隙最小尺寸和不大于楔形间隙最大尺寸的固体杂质粒子，都能进入楔形间隙，造成磨损。因为符合上述条件的粒子尺寸范围较大，固体粒子对磨损的影响较大。

3油务化验工作内容

3.1油质实验部分

对油质进行试验能够对电力系统的用油质量进行检测。输油系统存在的线路是比较长的，设备的应用也比较复杂，受外界杂质的影响，影响电力用油质量。比如：一些杂质掺入到用油中，一些水、气体等杂质也会进入到油中。将油介质中含有水分，将降低其标准数值，影响主变压器的稳定性。当油中的水分超过标准后，油膜将损害，降低润滑效果，影响绝缘性。其中，气体具备较强活性，对电力用油危害也是比较大的，尤其是气体中含有的氧气，将产生氧化反应，在该情况下使用，将导致油膜被破坏，增加设备之间的摩擦。氧气在高温状态下，这种氧化反应将迅速增加。电力系统用油中也会存在一些杂质，这些杂质的数量不少，随着固体杂质数量的不断增多，给油务化验工作造成的危害也越来越大。

3.2油务化验工作中对气体密度继电器的检验

设备在运行期间，都需要对其定期检验，在对密度继电器进行检验期间，可以利用万用表。当万用表的数值增大，说明继电器的运行状态比较好。在检测工作中，工作人员要更细心，减少后续工作对其产生的影响，实现工作的安全稳定运行。

3.3油务化验工作的气体检验

一般情况下SF6气体的化学性质是相对稳定的，但是在某些特殊的环境下，例如在高压下，就会发生电离，产生的氟化氢和二氧化硫有极强的腐蚀性，还是有毒气体，他们不但会损坏电力设备，还对人体有很大的伤害。氟化氢和二氧化硫都溶于水，所以会与绝缘油中的水分相融产生酸性物质腐蚀设备的金属部件，如果泄露出去不但对人体有害，还会污染空气。为了防止这些事故发生，就要提高设备的安全系数。

4安全措施及技术开发

电力用油中含有的气体、水和固体杂质不论是对设备还是人体都是非常有害的，所以我们要加强有害成分的清除工作。具体措施就是，负责相关工作的工作人员在电力用油使用之前就要做好检查工作，仔细、严格的检测电力用油里面的气体、水分和固体杂质等有害物质，保证这些有害物质在安全线以下，这样就不会影响电力用油的使用效果。与此同时，还延长了电力设备的使用寿命和保障了设备的安全性能。

虽然电力用油一直在加强管理措施，但还是存在很多问题。所以在油务化验中还需要新技术的开发和积极的使用。例如在检测方面，多开发一些简单有效的方法来进行检测和检验。对于有些检测设备老化、精度不高和密封性不强等方面的缺点，也要研发一批新的设备，或者是在原有的基础上进行改进。总之就是提高用油设备的检测和检测工具的改进。

结束语：

油务化验工作在整个电力用油中占有非常重要的地位，化验工作需要我们的高度重视，也需要我们对它不断地进行技术改进和方法革新。近几年人们变得越来越能接受智能化设备，智能化和工业也变得息息相关，相信在不久的将来，电力用油油务化验工作中的智能化也会被熟练的运用，也能得到更好的检测效果。任何时候安全问题都要排在首位，所以我们要重视电力用油方面的安全问题，时刻注意自身的安全。

参考文献：

[1]王占国.电力系统中油务化验工作的探究[J].科技传，2015（24）

[2]关红艳.电力油务管理中常见的问题和对策[J].科技创业家，2015（22）

[3]安纪霞.解析电力油务管理中常见的问题和对策[J].通讯世界，2014（05）