高压旋喷桩在软基处理中的应用

(整期优先)网络出版时间:2015-07-17
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高压旋喷桩在软基处理中的应用

丁飞

丁飞

中交一公局第四工程有限公司(广西?南宁530000)

【摘要】:软基处理是路基施工的控制要点和难点,软基处理的方法也有很多,如挖除换填、抛石挤淤、水泥搅拌桩、碎石桩、CFG桩等,本文以兰渝铁路软基处理为依托,主要介绍另一种软基处理方法,高压旋喷桩施工,以供类似工程应用。

【关键词】:软弱地基旋喷桩质量控制质量检测

1.工程概况

兰渝铁路南充东车站路基YK107+700-YK1110+993里程段落内有930米软弱地基,项目部采用高压旋喷桩对此该段软弱地基进行加固处理。

2.高压旋喷桩适用范围

高压旋喷桩可广泛应用于粘性土、粉土、砂土、黄土、淤泥、淤泥质土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。

3.高压旋喷桩施工特点

3.1.施工设备简单,施工简便。

3.2.具有较好的耐久性,成本较低。

3.3.噪声小,无污染。

4.高压旋喷桩工作原理

高压旋喷桩是利用旋喷桩钻机钻孔至设计要求深度后,利用高压喷浆设备使喷嘴以一定的压力将浆液喷射出去,高压射流切割土体,使一定范围内的土体结构破坏,浆液与土体搅拌混合固化,随着注浆的提升,形成圆柱状的桩体(即旋喷桩),凝固后形成具有一定强度,相邻桩体相互咬合成一体的固结体,起到止水与加固的作用。

5.施工方法

5.1.高压旋喷桩的设计

要求地基土容许承载力≥0.15Mpa,高压旋喷桩加固后复合地基承载力特征值fspk≥0.20Mpa,实际平均桩径0.5m,嵌入强风化泥岩夹砂岩(W3)层内不小于0.5m。

5.2.高压旋喷桩试桩

高压旋喷桩施工前要做试桩试验,确定浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度及施工配合比。

通过试桩试验得出各项技术指标:

每米施工配合比为水泥:粉煤灰:水:土=150:37:187:475,提升速度0.26m/min,电机转速800r/min,流量80~90kg/min,压浆压力20Mpa,水泥浆喷入量175.45kg/m。

5.3.施工机具及人员配置

5.3.1.施工机具配置

5.3.2.人力资源配置

布孔2人

钻机就为5人

钻孔3人、配浆2人

注浆5人

拔管清洗3人

5.4.施工工艺

5.4.1.钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位,将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。

5.4.2.制备水泥浆。浆液宜在旋喷前1h以内配制,采用P.042.5水泥。桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中,继续搅拌时间不少于5分钟,待压浆时备用。

5.4.3.插管。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时,钻孔和插管二道工序可合二为一。当第一阶段贯入土中时,可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉,直到桩底设计标高。

5.4.4.提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,高压泥浆泵压力增到施工设计值(20~40MPa),坐底喷浆60s后,边喷浆,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆,旋喷过程中,拆卸钻杆后继续旋喷时,应控制与前段搭接300mm以上。

5.4.5.桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶以下1.0m开始,慢速提升旋喷,旋喷数秒,再向上慢速提升0.5m,直至桩顶停浆面。当喷头提升到设计高程时,应进行1-2min的低压补浆(5mpa),消除桩顶因浆液析出的凹穴。

5.4.6.若遇砾石地层,为保证桩径,可重复喷浆、搅拌:按上述4~6步骤重复喷浆、搅拌,直至喷浆管提升至停浆面,关闭高压泥浆泵(清水泵、空压机),停止水泥浆(水、风)的输送,将旋喷浆管旋转提升出地面,关闭钻机。

5.4.7.清洗。向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。

5.4.8.移位。移动桩机进行下一根桩的施工。

5.4.9.补浆。喷射注浆作业完成后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。

6.质量控制及质量检测

6.1.桩位(纵横向)偏差不大于50mm,桩体有效直径不得小于设计值,桩身垂直度允许偏差不大于1%。

6.2.喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及岩土工程勘察报告不符等均详细记录。

6.3.喷射分段注浆的搭接长度不得小于300mm。

6.4.高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

6.5.室内加固土试块在标准养护条件下,28天龄期的立方体试块(边长70.7mm立方体)抗压强度平均值不小于3.25Mpa。

6.6.旋喷桩路基工点必须安排提前施工,在填筑至路基基床底层顶面时进行观测的时间不少于6个月。

6.7.旋喷桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度均应满足设计要求。

6.8.取芯做强度试验:在旋喷桩完工后28天,取不同深度的3个试样做无侧限抗压强度试验,要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于3.25Mpa。任意抽取的检验数量为桩总数的0.2%,且每检验批不少于3根。

7.常见问题及处理方法