电气安装接线装调工序与工艺分析朱柳校

电气安装接线装调工序与工艺分析朱柳校

朱柳校

广州东芝白云菱机电力电子有限公司广东广州510000

摘要：电气安装接线是极为重要的工艺过程，为此技术人员要熟知电气安装接线装调工序，并且明确每道工序的工艺要求，做好上电之前的检查工作，以及整机通电的调试工作，有效确保机械设备的正常运转，以及运转方向的正确性。本文将对电气安装接线装调工序以及工艺展开浅显分析。

关键词：电气安装；接线；装调工序；工艺

前言：

电气安装接线指的是技术人员按照相应的电气图纸，然后根据电气安装的相关标准，利用相应的电气安装工具将电气设备中所需要元器件实施安装，安装完成之后，技术人员还要对安装好的接线装配进行调试，接线的是否正确直接影响电气设备正常运行，如果接线工艺出现问题，直接导致电气线路缩短使用寿命，还会埋下一些安全隐患，极其容易发生事故，给人们带来一定伤害的同时，造成大量的财产损失。

1、安装接线工序

技术人员在划线钻孔之前，应将所有电气装配元器件依据图纸的摆放位置，将所有元器件摆放的整整齐齐，并且要求这些元器件不能出现任何歪斜现象。另外，在摆放驱动器、变频器等元器件时，技术人员在摆放过程中要留有一定的散热空间，然后按照之前画出的线条为钻孔依据，技术人员不可以到处随意钻孔，所钻出的底孔不能偏离划线位置同时，技术人员应在干净的纸板或者是木板上进行钻孔。在钻孔完成之后，技术人员还应根据钻孔孔径的大小对元器件进行固定，不能将小螺丝放置在大孔上，也不能将大螺丝放在小孔位置上。为了日后方便对元器件进行随时更换维修，技术人员不能在电板反面使用螺母进行固定。

技术人员在固定元器件时，应根据布置图的划线对控制板上的电气元器件进行安装，然后再依据图纸安装走线槽，确保安装过程中，元器件安装牢固，摆放的整齐合理，方便走线以及日后维修更换元器件。技术人员在固定元器件时需要保证电板上没有人任何杂物。待电板清理干净后，技术人员应使用电动螺丝刀将所有元器件拧紧，特别是驱动器等大型元件，还需要再用手动螺丝刀进行手动拧紧。技术人员在对元器件进行固定时，一定要认真仔细，不要将任何垫片或者是螺丝钉掉入到启动器等大型元件中。另外，技术人员还要将常用的组合开关，以及熔断器上的受电端子全都应该安置在控制板的外部方向。在对熔断器等容易破碎的元件进行安装拧固过程中，技术人员一边用手轻轻晃动元件，一边将元件度角上的螺钉利用旋具对其进行旋紧，技术人员在旋紧过程中确保手指摇不动那些易碎元件后，再对其拧紧一些就可以了。

在焊线时，技术人员不能将电线上的胶皮剥得过长，防止电缆中的防护层从插头盖中显露出来。技术人员在对插头插座进行焊接过程中，应该先把导线与基座挂上锡之后，然后再将两者焊接在一起。技术人员要确保焊接点光滑没有任何尖角，并且坚固可靠不会轻易断裂，也不会发生虚焊接的现象。对于传输线与手脉线等，技术人员要把这些线的屏蔽层与插头所包裹的金属外壳进行连接。待焊接完成之后，技术人员要对之前焊接部分进行检查，还要检查线路连接的是否正确，焊接点焊接的是否牢靠，在其相应位置有没有套上热缩管，导线有没有露在外面等。此外，技术人员要在插头出口位置的电缆做好夹紧，并且检查其是否牢固，从而对其做好防护工作，防止焊接处的电缆受到一定拉力影响。由于手脉线与其他电缆线不容易有效区分，为此技术人员应该对各种颜色的电缆线做好相应的定义标识，方便在使用过程中立刻就能分辨出来。当在电焊过程中出现虚焊或者是虚接现象时，就会出现信号断断续续的现象。出现这种现象时，技术人员很难找到现象的原因以及病根。技术人员在焊接过程中，发生虚焊接的原因有许多，其中大多数都是由于元器件的引脚发生氧化造成的，还有就是焊接的太快，没有将焊接点焊透，导致焊接处的接触不够牢靠。为此，技术人员要在焊接之前清理掉元器件引脚上的氧化物质，然后再将锡镀好。技术人员在焊接过程中应该等焊接牢固之后再将烙铁抬起了[1]。

在布线之前，技术人员应该仔细检查元件的数量以及参数值同图纸是否保持一致，使用的元件是否存在质量问题，在元件排板是否和图纸相对应。在选用导线时，技术人员要按照标准与规定设置电线的颜色，以及排线时所走的路径。在布线过程中，技术人员必须确保动力线与信号线分离走线，并且严格安装图纸规划的用线规格进行执行。技术人员在线槽外布置导线时，也要保证导线横平竖直，合理整齐的进行走线，而在线槽内的导线则需要在线槽内进行走线，以此确保能够盖上线槽盖，并且线槽盖对应的各个接点不产生任何松动现象。

2、安装接线工艺

技术人员在安置布线通道时，要尽可能的减少布线通道的安排。对于同时并行的导线，技术人员应按照单层密排，然后紧紧贴着安装面进行布线，并且防止槽内导线出现交叉现象，并且槽内安置的导线不能太多，方便以后装配和维修。技术人员还要将元件上位置相同的端子与另一个元件位置相同端子上的导线进行引入或者引出，并且在同一平面上进行敷设的同时，在不交叉的前提下且保证前后高低一致。技术员在布线过程中，应以接触器为中心点，然后将线从里向外，从高到低的顺序进行布控，避免妨碍以后的布线情况为原则。技术人员在用导线将两个接线端子进行有效连接，中间连接点不能出现接头，导线不能压绝缘层，还不能将导线中的铜显露过长，在一个端子上只能有两根以下的导线。并且端子板上只能连接一根导线。除此之外，导线与接线端子之间的连接必须牢靠不能出现任何松动现象，技术人应按照原理图配备给导线线头相同的线号码管。技术人员还要在完成布线以后，按照相应的图纸进行对照检测，检查布线连接是否正确，有没有出现接错、接多或者发生漏接的现象。技术人员在对标有接地标志的位置，必须要将挨接在地上，然后应将该线按照树杈的方式与之相互连接[2]。

3、上电前检查

在上电之前，技术人员要对各个部分的连接点进行认真检查，看看连接是否存在接错线或者出现漏接的现象，尤其是继电器的公共端，还有转接板的电源都需要进行仔细检查，查看电源线路有没有短路现象，以此防止电源发生损坏。另外技术人员还要对各个插接件进行检查，看看其连接是否正确且牢固可靠。并且对各个元器件的导线进行查看，检查是否存在相互碰撞的事情。系统盒中不能出现线头以及工具等相关杂物，防止发生短路现象。

4、整机通电调试

技术人员对开关电源的输出电压进行仔细检查，确认控制系统与驱动器之间的电源连接正确与否，技术人员在确认以后应该关闭电源。当再次进行上电时，技术人员还要检查设备是否出现冒烟现象，并用手指轻轻触碰变压器，看看其温度是否上升过快，然后检查各个指示信号有没有出现异常现象，各个元器件是否进行正常运转，并且该元器件在运转时有没有噪音，运转方向有无纰漏现象，以上这些都需要技术人员仔细检查[3]。

结语：

电气技术人员在接线装配之前，应对照参考说明书仔细了解该设备当中的所有配置，为此技术人员必须要懂得学会查看图纸，如果发现图纸中出现任何错误之处，应该向相关部门进行及时反映，不予许擅自改动图纸，必须对照器件上的端子号进行接线，这样不但方便以后查线，还能方便维修。根据综上内容所述，技术人员在操作过程中，必须严格按照规范工序进行接线，从而有效确保电气接线的正确可靠。

参考文献：

[1]张子容.电气安装接线装调工序与工艺分析[J].电子世界，2018（22）：206.

[2]刘朝东.电气安装中强电施工方法与技术措施[J].山东工业技术，2019（13）：188.

[3]林春.电气工程中消防弱电安装及维护探讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（03）：148-149.