无损检测技术在特种设备检验中的运用研究

无损检测技术在特种设备检验中的运用研究

李喜健

广西壮族自治区特种设备检验研究院

【摘要】，随着社会的发展，无损检测技术得到了显著提升，特种设备检验中应用无损检测技术，可以在不损伤设备的基础上进行检测，不仅检测的精度高，而且操作简便，检测质量和检测效率都有所提升。特种设备主要包括油罐设备、压力设备等等，由于设备中装有可燃性的液体或者气体，而且内部空间的压强高，在检测的过程中应用无损检测技术，可以避免检测的过程中发生意外，保证检测安全，被检测设备完好无损。本文对无损检测技术在特种设备检验中的运用进行研究，探讨无损检测技术的特点，并研究其在特种设备检验中的具体运用。

【关键词】无损检测技术；特种设备；检验

1前言

通常，企业在检测特种设备时会首先采用无损类型的技术，以此提升检测质量。不过，无损类型的检测技术对技术人员有一定的要求：掌握无损类型检测设备的性能；反应迅速，能够及时应对各种情况；完成检测目标。笔者将重点分析特种设备检测中无损检测技术的运用。

2无损检测技术的特点

无损检测技术是利用声、光、电、磁等原理检测被检测物体缺陷或不均匀性，并给出缺陷的数量、位置和性质等信息，以确定被检测物体缺陷或不均匀性的各种技术手段的总称。检验对象的技术状态，不损害其材料特性，不保证其性能。它具有以下特点：一是无损检测技术的应用不会对专用设备造成损坏。在特种设备检测中，保证特种设备的完整性，使其性能在应用中不受影响。其次，无损检测技术具有综合性特点。无损检测技术对特种设备的破坏作用很小，可以忽略不计。因此，特种设备的无损检测可以实现综合检测。第三，无损检测技术具有全过程的特点。常用的技术方法是检测原材料。在测试过程中，材料会受到一定程度的损坏。例如，对于机械工程材料的检测，如果不需要使用材料，可以使用破坏性检测技术，否则将使用无损检测技术进行检测。无损检测技术的优点是不影响专用设备的使用，检测可以贯穿于原材料制造到成品的全过程，对服务设备进行检测，取得良好的检测结果

3无损检测技术在特种设备监测中的重要性及应用现状

在实际的生产生活应用中，特种设备的应用主要有承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备主要应用在工业生产过程中，如高温高压锅炉、压力容器、压力管道等，这些特种设备虽然与我们的实际生活密切相关，但在日常生活中我们很少会直接接触到这些设备的使用。相比之下，在人们的日常生活中，对于机电类的特种设备直接接触的机会会更多，如电梯、索道以及游乐场中的各种设施等。如果没有及时检验出设备存在的安全质量问题，并采取相关有效的措施，那么就等于增加了设备使用者的危险系数。无损检测技术在这些特种设备检测工作中起着重要的作用，尤其是面对高精密度的设备检测时，要求不能对检测设备造成损伤，无损检测技术的发展和应用让这类问题得到了及时的解决。无损检测技术可以在原材料检测、中间工艺环节检测以及全面检测领域中得到应用，也可以针对实际应用过程的设备进行检验，因此，无损检测技术的检测范围十分广泛。

3.1我国无损检测技术发展现状

科技可以让一个国家进步和企业发展的速度得到大幅度提升，我国企业都十分重视人才培养及技术创新工作。在对国外技术进行借鉴和创新的过程中，无损检测技术逐步在我国范围内得到了较为广泛的应用。但是在竞争形势不断发生变化的情况下，高新技术水平仍然有待提升，应逐步培养出来专业素质水平较高的技术人员，以便于可以让我国企业在国际范围内展现出来更为强劲的竞争力。

3.2检测人员素质现状

无损检测技术实际应用的过程中，会对操作人员的专业素质水平提出比较高的要求，团队协作能力以及个人操作水平都应当得到保证。应当定期开展检测人员专业素质培养工作，详尽的描述操作技术要点问题，以便于可以在实践的过程当中提升操作人员的专业技能水平，倡导开展科技创新工作，积累一定解决问题经验，将团队的力量作为依据，不断提升技术改进以及应用的力度。

4特种设备实际检测中无损类型检测技术的应用

4.1红外线类型探伤技术相关情况

红外热成像技术是红外线探伤设备检测技术的基础，其原理在于拥有温度的物体会自发释放红外线，而且温度越高，红外辐射的强度就越大。采用红外探伤检测技术检测特种设备时有两种常见的方法，被动式和主动式。被动式是指通过物体自带温度对发热物体进行检测；主动式是通过人工方式对温度较低的物体进行加热，热量就会在物体内部传递，假如物体存在缺陷，那么缺陷部位和完好部位的热导率是不同的，热量传递过来后温度就会有差异，继而辐射出的红外线强度就不同，这时用红外线热成像仪进行扫描检测就会形成显示温度场的热成像图，该图像可帮助工作人员确定物体损伤或者缺陷处，这种方式就是主动式。我国红外热成像技术比较完善，检测特种设备过程中也没有所谓的技术障碍，因此适用于不同类型设备检测工作。

4.2射线类型探伤技术相关情况

无损检测技术中比较常见的一种就是射线探伤检测技术，其原理是射线穿过不同介质或者结构时会有不同程度的衰减情况，根据射线衰减情况来判断被测物是否有缺陷或者损伤。射线探伤检测技术常用射线为中子射线、X射线、γ射线。实际操作过程中，先通过射线探伤设备对着被探测物发射射线，期间还连续更换探测部位，然后用检测器对射线强度进行检测，找寻射线强度有异的地方，这些地方就是被检测物的缺陷部位。一般而言，射线类探伤技术精度很高，能够有效检测到气孔、针孔、裂缝、夹杂和虚焊接等缺陷，因此在船舶制造、航天设备、钢结构建筑以及石化管道等领域应用广泛。值得注意的是，射线会伤害到人体健康，在进行射线探伤无损检查中要做好人体防护，保证人体健康。近些年西方国家还研发了无人射线探伤检测技术，将爬行器和射线探伤检测设备结构到一起，通过电脑操控让设备自行爬过管道，寻找缺陷点。

4.3超声波类型探伤技术相关情况

无损检测技术在发展过程为满足更高的要求，出现了无损检测技术与超声波技术融合的新型检测技术。超声波类型无损检测技术对特种设备进行检测时，由超声波探头发射出的超声在被检测设备中传播，并出现折射、反射等情况，整个检测过程中超声变动的信息都会被收集起来，传输到计算机当中。而后计算机根据既定程序对其进行分析、总结、呈现，最后以表格、数据等形式将被检测设备的情况展示在屏幕上，直观而清晰地反应出设备内部情况，让人们有效判定被检测设备缺陷或者损伤的部位。

5结束语

随着社会经济的快速发展，我国机电工业的理论知识和实际应用都取得了很大的进步。无论是在商业生产过程中还是在人们的日常生活中，专用设备都得到了广泛的应用，给企业生产和人们的日常生活带来了极大的便利。同时，正是因为特种设备在人们的生产生活中占有如此重要的地位，我们才不得不注意特种设备的检验。与传统的设备检测不同，检测过程中也存在着特殊的设备，因为其自身的组成、结构、制造材料等特殊性。这是相当困难的，因此专业检查员有必要使用有效的无损检测技术对设备进行检查，以确保设备在检查过程中不会损坏，也不会正常工作。

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