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摘要:一个设备想要降低生产维修,增加盈利,提升生产产品的质量和生产技术水平,尽量达到顾客要求的标准,从而完成抢占市场提高竞争能力的任务,就需要对质量维修进行管理。本文从提升设备管理质量维修的把控程度,完整分析建立维修工业技术系统的有效方法。
关键词:设备;质量维修;工业技术;管理水平
1设备质量维修管理水平提升方案
1.1设备质量维修管理的作用与原则
设备支付的各类维修费用均为质量维修,要加强质量维修管理的有效性就需要降低各种各样关于产品品质的费用,并建立起合理有效的质量监管系统。减少关于维修的支出就是质量维修管理的最终要求,而质量维修管理是严格把握各部分质量维修从而达到将总质量维修控制在设定范围内的目标。质量维修的有效管理可以使相关设备节省工作维修,提高设备生产产品的质量,此举不仅可以完成占领市场份额的目标,也可以达到吸引顾客、增加客源的目的。进行质量维修管理的阶段必须遵守六个原则:(1)真实性原则。在生产中需要尽量达到理论研究的要求,并且对各种数据如实进行记录,产品生产结束后就需要对产品进行核准和校验,保证产品质量的真实有效;(2)重要性原则。在生产过程中就需要对质量维修管理进行着重分析,找到产品生产时质量管理的重点要素,并从实际出发对主要问题和次要问题进行区别分析,不能将重点不同的因素放在一起研究;(3)效率性原则。质量维修管理要求设备在长时间内进行产品维修控制,并将生产维修要素控制在合理的范围内,对于维修控制并不是要求维修降到最低点,而是要让维修与生产产品的特点与生产技术有机结合,将维修效率保持在最优水平;(4)独立性原则。质量维修工业技术体系中的各种计算方法与普通的财务维修核准方式并不相同,质量维修工业技术必须单独进行分析计算;(5)灵活性原则。质量维修工业技术具有很强的灵活性,在遵守国家规定的工业技术标准的前提下,质量维修工业技术要与设备整体的管理体系和生产维护水平相结合,全方位打造更为灵敏的工业技术系统;(6)权责结合原则。要用规章制度落实各相关部门和相关负责人的职责,将质量维修的管理系统进行全面升级,为质量管理体制做出切实保障。
1.2设备质量维修管理方案架构
在规划设计质量维修的管理监控方案时,必须从维修管理的全局出发,认真完成工作前的计划、把握工作过程中的完成度和进行工作结束后的核对检查,而且在此情况下,需要建立起质量维修的监管系统,进行全方位的工作监测。要在规划阶段就制定好质量维修管理的大体计划方案,以年为单位进行质量维修管理体系的修订,在此之前就需要通过分析各类不同渠道的数据信息将目标进行精确规定。在生产过程中要严格把控产品的质量维修。比如说在产品设计过程就要对生产工艺进行挑选和严格把握,当产品处于生产制造过程中,就应该做好对产品的校对和审核,通过积累经验教训对质量维修管理系统进行改进。完成生产进行销售的阶段就需要保证到位的售后服务有效地收集顾客对于产品的反馈,包括表扬和各种关于产品的意见和建议。最重要的一点就是要将各阶段收集到的数据进行积极地汇总,并设立相关部门和人员进行专职工作,进行质量维修管理数据系统的设置,对以后的综合数据收集进行准确、详细地整理汇总,并在系统中对数据反映出的各方面问题进行综合分析并且及时进行改进工作。
2设备质量维修管理体系的构建
2.1质量维修工业技术体系整体构建思路
改善产品质量和改进服务水平是构建质量维修工业技术系统的目标,首先要在质量维修工业技术体系构建之前做好系统规划和方案设计,在理论上构建一个比较完善的体系。质量维修监管团队的成员要从各部门中进行认真挑选,这个团队就专职完成对于质量维修工业技术体系中质量维修的收集整合和研究分析等任务。在设备日常维护中,该团队要总结出在实际的生产维护中设备各要素的运行过程,并通过监测一系列的数据对设备质量维修工业技术进行预测和分析。最终将数据交由财务部门,并由其编制质量维修管理报告,高层管理人员就可以通过这份报告进行对未来的预测并定下一段时间内的战略目标,使工程得到长足发展。
2.2设备质量维修工业技术体系实施的保障性措施
首先,要将质量维修管理放在第一位,加强决策者对于质量维修工业技术的重视,并将质量维修控制进行系统化管理。在工程高层之间一定不能被过去旧有的管理理念和方式所束缚,设备领导要与时俱进,不断学习管理系统的知识,明白质量维修管理的重要性,并重视质量维修管理,将质量维修管理纳入总管理体系中进行监管。其次,就要对整个工程进行关于质量维修管理的教学和研究,对于高层领导者要培养其对于质量维修管理的重视程度,对于中级管理层,就要加强他们对于质量维修管理体系的理解和拥护。除此之外还要对基层干部和工作人员进行培训和指导,向他们普及质量维修管理的重要性,组织相关人员进行学习培训,针对员工不同的受教育水平进行分批培训,使培训内容真正适合每一位员工,并让他们真正了解到质量维修管理对于日常生产生活的实际影响。并在培训教学后进行经验总结,并积极更新教学方式,让工程内每一位工作者都能切实了解并在实际生产生活中发挥质量维修管理系统的优势,使工程发展更进一步。
2.3加强设备维修管理及工业技术的意识
在工程日常生产生活中,要将维修管理与工程质量相结合,在员工详细了解维修管理及工业技术的意义下,改善日常生产管理,为设备的可持续发展提供有力的保障。通过培训教育,每一位工作者都要对维修管理系统进行学习和理解,让每一个人的维修管理意识影响日常工作生产方式,对设备可能出现的问题进行全方位监控,防患于未然,问题一旦出现,就及时进行解决,将设备受到损失尽可能降到最低,为工程平稳有序运行保驾护航。管理维修是可控的,这要求管理者必须将维修管理作为工作的一部分,而不只是将其视为可有可无的东西,重视质量维修管理可以使生产维修下降,便于管理层更好地掌握质量维修管理信息,与员工之间的互联互通更加密切,从而提高管理层进行决策的效率,降低决策的风险。
2.4强调对维修控制的监督和考评
对维修管理过程中的每个环节进行有效的监督就可以达到严格把控维修的要求。加强对维修管理过程的监督管理是保证各部分数据和信息有效性、真实性的重中之重。对于这些除此之外,生产单位也要与相关部门积极地进行沟通交流,及时发现生产中的各类问题并对其进行解决。设计合理的责任分配工作机制,将整体维修预算执行任务分摊至各部门各人,让所有人共同参与维修预算管理系统的建立和完善发展。对维修控制的监管就是对设备生产过程进行高标准的要求,可以控制设备生产维修,严格把控产品质量,减少生产过程中的浪费,为后续的各种工作打下良好的基础。
结论
社会不断进步,经济逐渐发展,人民的生活水平也越来越高,人们在选择产品时更加注重产品的质量问题。所以生产施工单位在生产建设过程中需要严格控制质量维修的管理,在规划设计更为完善的质量管理计划,设立系统的管理工业技术部门进行监督检验,并对相关工作人员进行教育培训,增强工作人员的责任心和使命感。
参考文献
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