水泥工业电气自动化的创新及发展研究

(整期优先)网络出版时间:2016-12-22
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水泥工业电气自动化的创新及发展研究

冯朋辉王绍新

(唐县冀东水泥有限责任公司河北保定072356)

摘要:随着我国建筑工程技术的发展,水泥生产技术也在不断更新,水泥工业的技术含量、产品质量以及生产装备都取得了不错的成绩,电气自动化技术也被广泛应用到水泥行业。但是水泥生产过程中仍然存在高耗能、高污染等问题,因此,现代化水泥生产过程中,必须加强对电气自动化技术的应用和创新,促进现代化水泥厂可持续发展。

关键词:水泥行业;电器自动化;创新

前言

电气自动化指的是应用微机、电子技术和计算机技术进而对电气系统进行控制,在社会经济发展的过程中,水泥生产行业的作用越发的明显,所以,强化对水泥生产设备和水泥生产技术的研究是摆在我们面前的一项重要工作内容,因此,将水泥自动化技术水平提升上来,才确保我国水泥生产企业跟上时代发展的脚步。

1水泥电气自动化控制技术的特点

1.1运行速度较快、准确度较高

同热机设备进行比较,有着较少的对象和信息量存在于水泥电气自动化可控技术中,操作频率较低,然而,和热机设备比较,水泥电气化控制技术的运行速度却比较快,有着较高的准确度。需要有较快的反应能力、抗干扰能力及可靠性存在于水泥电器自动化设备中,所以,有很多的连锁保护设备被安装在了水泥电气自动化控制技术中。

1.2工作效率高

经济的发展直接关系到水泥电气自动化控制技术的发展及应用。水泥电气自动化控制技术能够顺利地完成人工操作难以完成的工作,在水泥生产过程中,有时候生产环境十分恶劣,长期在恶劣的生产环境中工作会对相关工作人员的身体健康产生极大的危害,这时水泥电气自动化控制技术就显示出了极大的优越性,其不仅可以实现某些环节的自动化操作控制,减轻对人体的危害,还能大幅度地提高水泥生产效率,降低人为因素造成的各种损失,从而降低水泥生产的成本,提高水泥生产企业的经济效益。

2水泥企业电气自动化控制技术系统

2.1PLC集成水泥自动化控制技术系统

在水泥行业中,水泥电气设备开关量的逻辑控制居于主导的地位,且相关模拟量的操作处理大部分都为简单的给定及显示,回路控制也多为简单的单回路控制调节,这为PLC产品的广泛使用提供了先决条件。PLC集成电气化控制系统具有较好的开关量处理能力、灵活的结构,能够为自动化控制技术系统的进一步升级提供广阔的发展空间。水泥自动化控制技术主要采用对等式服务器等方式,在系统的选择上主要使用工业性的以太网,这使得自动化控制技术系统更加灵活多变,组态也更容易进行扩展,因而性能较好的PLC集成水泥自动化控制技术系统在水泥生产过程中深受欢迎。

2.2生产线变电站的设计主要使用综合电气自动化控制系统

在水泥生产线变电站的设计过程中,普遍采用综合电气自动化控制系统,全部高压控制系统的计量、操作等都是由计算机完成的。变电站的综合电气自动化控制系统除了能够较好地满足与相关电力部门的通讯要求以外,还能有效地将整个水泥企业电力设备的控制、监测以及保护有机结合起来,实现变电站各个回路电量、信号状态及开关状态等的实时显示,信号状态和动作、相关数据的累计,对变电设备主变压器的电压、电流、温度等进行监测。生产线变电站综合电气自动化控制系统与水泥生产过程的集散控制是密切联系的,在选择集中方式的时候,可以在集中控制室充分借助相应的计算机操作控制系统实现对电动机的合闸操作以及分闸操作,从而完成对回路电流的有效控制。

2.3全集成水泥自动化控制技术

现场总线技术、网络技术、信息化技术的不断发展,为水泥生产的现场控制、过程控制和生产管理都提供了巨大的帮助,为自动化控制技术的接口部件的大量使用和结构的简化提供了重要的技术支撑。完成了统一的数据管理、组态和信息通信。因为有着差异性的服务器,进而就会有着不同的监控内容,对应的也会有一定的差异存在于管理系统中。这样操作上的误差就不可避免的会产生,同时,以太网是水泥自动化控制技术网络的主要成分,通过这个系统来是实现节点的连接、信息的流通和站点的连接,因此,所有水泥企业自动化控制技术网络都一定要保证生产管理、生产设备控制和系统监督之间的信息数据流畅的进行。在完成了数据的添加、整理和处理工作之后,将相应的网络信息通讯装置设置到各个通讯管理设备中。

3数字技术在水泥工业电气自动化中的创新模式

3.1数字技术中计算机系统的更新

由于计算机技术的快速进步,水泥工业中的操作系统随之逐渐更新,原有操作系统与模式逐步被先进技术替代。因水泥生产的特征,导致其“1”和“0”的逻辑掌握的关键作用,且在一定范围内可以取任意值的处置通常是并不复杂反映与给定,操作同路通常是简单的单独同路调整,一些企业由于最初就设定可编程逻辑控制器产品为主要产品,所以在部分行业获得了更好的成效,但处置开关量的水平与快速性在水泥工业中体现得更加明显,而其构造的灵活性为整体系统的更新与发展提供更大的空间,加上重要的经济性促使其取得快速的发展,推动其他生产厂家先后研发可编程逻辑控制器产品。

3.2总降压变电所应用自动化技术

中-大规模熔融单向拉伸法水泥生产中的总降压变电所规划阶段,已经广泛应用了自动化,全部高电压系统的运用与统计都以电脑为基础,确保电脑控制应用在高电压系统,变电所综合自动化技术一方面符合电力机构通信规定,还能够把总体厂家的中高电压装置的防护、掌控以及监视整合,确保随时反映其中同路电量、开关情况、信号情况和指令及信息统计,实现接线图和系统潮流图方面的反映,体现主变系统温度、装置内电压和电流以及负荷条形图,能够动态反映与更改保护设备定值,能在线使用与撤销保护设备的各类性能。变电所自动化技术和水泥生产阶段DCS联系,能够集中模式过程中,于控制中心通过DCS电脑针对电机同路实行开关,工作情况除了配电柜中的指示,还可以使电气检测和各类状态数据以及问题报警输送到控制电脑,控制中心进行监测,提升了水泥生产中高电压的预防保护系统能力。

3.3FCS与总线传感系统

FCS(现场总线控制系统)被应用在现场装置和控制系统的局部双向多节点数字通讯测控方式,为目前世界范围内自动化技术主要研究方向。基于水泥工业生产的特征与FCS具备的优越性,于窑末端空预器与窑前端篦式冷却机的监测点集中的部位,生产材料立磨和生产材料配料秤等信息量多的装置中部分运用生产现场总线模式,但进行监测点相对不密集的生产车间依然运用原来的分布式控制系统,以有效使生产现场总线系统的优越性与特征发挥,降低了使用隔离系统、端子箱、输入输出端口模块,电线以及架桥,且因为运用的现场总线技术提升了信号监测、传送以及控制精准性,提升了控制系统和装置的功能。产生有效的分布在现场完全的控制技术,提升了技术运作的安全可靠性,并有利于现场装置控制情况和问题判别的监测,确保装置养护工作的针对性,降低了工作人员任务量,水泥的生产力很大程度的提升。

结束语

总而言之,水泥电气自动化控制技术的有效应用是提高水泥生产效率的关键。在水泥生产过程中,相关企业只有根据自身发展的实际对水泥电气自动化控制技术给予科学合理的使用,并在水泥生产实践中积累更多的经验,以相关经验为基础进行水泥电气自动化控制技术的创新,积极引进国内外先进的水泥电气自动化控制技术,才能使水泥电气自动化控制技术充分发挥其价值,为水泥生产产量的提高打下坚实的基础,从而促进水泥生产企业的不断发展。

参考文献:

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