建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨黄丁生

(整期优先)网络出版时间:2017-05-15
/ 2

建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨黄丁生

黄丁生

绍兴市城建监理有限公司

摘要:在建筑工程施工中,钻孔灌注桩技术其成熟的工艺可靠的工程质量已成为一种较常使用且有着不可替代作用的施工技术。然而,在实际施工过程中,因受材料、施工人员能力等多方面因素的影响,钻孔灌注桩技术的作用在建筑施工中没有得到充分发挥,并且也影响到建筑施工的质量。基于此,为优化钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用,确保建筑施工质量能够得到提升,本文从钻孔作业、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等方面对建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了探讨,希望能为钻孔灌注桩技术的科学使用提供参考。

关键词:建筑工程;钻孔灌注桩技术;施工;应用

建筑施工技术是直接影响着建筑工程施工质量的一个重要因素,而钻孔灌注桩技术作为建筑施工中一种较常使用的施工技术,通过对该技术的科学使用,有利于提升建筑工程的施工质量,达到提高建筑物稳固性的目的。因此,对于钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用,应在全面把控建筑施工各个环节的基础上,对钻孔灌注桩工艺进行优化,做好钻孔灌注桩技术应用涉及的钻孔、混凝土灌注等各个环节的工作,以此保障建筑工程施工的顺利进行,从而确保建筑工程施工质量能够达到安全标准。

1.钻孔作业

对于钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用,在钻孔技术应用前,需对桩基地表及施工场地内的相关杂物进行清理,并夯压桩基地表与施工场地,以此提升施工场地及桩基的密实度,以便为钻孔技术的正式实施提供保障。同时,相关测量工作人员需要根据桩基平面图以及施工现场的坐标点,结合对经纬仪的使用,测放控制点,测量施工场地的地面高程,以此确定灌注桩的位置、桩顶标高及桩深,并且还要确保测量结果出现的偏差不能超过10mm,以便为钻孔技术的实施提供准确的数据支持。

护筒是钻孔灌注桩技术必须要使用的一种设施,而使用护筒的目的是为了避免钻孔桩在施工过程中发生变形,以此提升钻孔桩的刚度。一般情况下,护筒的制作应当使用钢材,还要在护筒上端、中部和下端分别加焊筋肋,以便确保护筒的刚度能够得到提升。对于护筒的埋设,应当保证桩位中心与周线的对称性,并且护筒埋设的深度应在100—150cm这一范围,而护筒顶面距离地面应保持在30cm左右,护筒埋设的距离偏差应当低于5cm,倾斜度偏差也应低于1%。

在钻孔灌注桩护筒的对应孔位安装钻机的时候,钻机要与护筒保持垂直,对于钻机的控制和操作,应当依靠线锥及经纬仪来实现。在钻孔作业过程中,钻机必须要对准钻孔,并且钻孔误差应低于5cm。同时,为保证钻机使用的稳固性,应将枕木垫于钻机的底部,以免钻机因机械震动而出现位移现象,导致钻机位置出现偏差,进而出现钻孔塌陷、倾斜等问题。如果在钻孔使用过程中出现上述问题,应当及时修正钻机的位置。此外,对于钻机的钻进力度应当进行合理控制,钻孔速度要由慢至快稳步提升,钻进力度要适宜,并且要保证钢轨与钻机的平直度及稳定性,以便确保钻孔位置、大小能够达到使用标准。

在钻孔下钻的时候,作业人员应当依据自身的操作经验对泥浆泵的开启时间进行合理掌控,一般是在钻机距离钻孔孔底70cm左右时,对泥浆泵进行开启,并且要利用冲洗液对钻孔进行两分钟的循环冲洗,然后再次实施钻进作业。当钻机与孔底的距离处于70mm左右时,钻孔已达到预期要求,需要开展换浆清孔作业,对孔壁进行清理,并且要对泥浆含沙量进行控制,以便确保孔壁清理能够得到预期效果。一般情况下,钻孔孔底的残渣沉淀度应低于100mm。在清孔过程中,大量泥浆的溢出是不可避免的问题,而在这种情况下,应当利用施工现场的污水排放区设计及相应的污水排放设施,对溢出的泥浆进行科学、合理的排放,避免泥浆排放对施工场地周围的环境造成较为严重的破坏,以便在保证施工质量的基础上,对周围环境予以保护。

2.钢筋笼制作与安装

钢筋笼的制作与安装是在建筑施工中实施钻孔灌注桩技术的重要基础,并且钢筋笼制作与安装的质量也直接影响着钻孔灌注桩技术的应用效果。因此,在制作钢筋笼前,相关工作人员应对用以制作钢筋笼的钢材进行严格管控,严格检查钢材的数量、长度、规格等,以便确保钢材的质量和品质能够达到钢筋笼制作标准。正常情况下,钻孔灌注桩技术实施所需钢筋笼的直径为9m左右,在制作钢筋笼的时候,应当按照这个标准进行制作,以此保证钢筋笼的制作质量。

对于钢筋笼的安装,应依据相应的工程设计标准和要求,以绑扎、弯曲、调直等方式对钢筋笼进行调整,以使钢筋笼能够符合钻孔灌注桩技术的实施要求。对于钢筋笼主筋点焊及箍筋点焊,应当适当予以增加,并且每隔4m左右需要设置一个十字型钢筋锚,以此提升钢筋笼的稳固性。对于钢筋笼主筋的制作,应利用整条钢筋进行制作,并且在钢筋笼焊接作业过程中,搭接钢筋的长度应超过50cm。此外,在安装钢筋笼前,应当在清理障碍物的基础上,利用探孔检测装饰对钢筋笼钻孔进行严格检测,并依据检测结果,采用正反旋转等方式对钢筋笼进行安装,以便保证钢筋笼的安装质量。在对钢筋笼进行下放安装作业的时候,为避免钢筋笼因下放速度过快而遭到碰撞,应以适宜的速度对钢筋笼进行下方。钻孔灌注桩技术实施中钢筋笼的安装作业如图1所示。

3.混凝土灌注

混凝土是钻孔灌注桩技术实施必须要使用的一种材料,为保证钻孔灌注桩技术在建筑施工中的使用效果,应根据工程设计要求和标准对混凝土的配比进行合理控制,以此确保混凝土的质量能够达到使用标准。在灌注混凝土的时候,钻孔底部与护筒底部应保持500mm左右的距离,并且钻孔内灌注的混凝土量必须要达到相应的标准,避免因混凝土灌注不足而影响到后期的灌注作业。为保证混凝土灌注的质量,对于灌注混凝土的时间,应参考混凝土的凝结时间进行确定,确保在混凝土灌注过程中不会出现因灌注中断而出现混凝土脱离护筒等现象。在混凝土灌注作业完成后,基于混凝土初凝的实际情况,可适当拆除固定钢筋笼的设备,以此保证钢筋笼能够与混凝土凝结保持同步收缩。在混凝土强度达到一定要求后,可对护筒进行拆除,清理溢出的混凝土,从而保证混凝土灌注质量能够达到建筑施工要求。

结束语:

综上所述,对于建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用,应当在严格把控钻孔灌注桩施工工艺的基础上,对钻孔灌注桩技术涉及的钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等多个环节进行严格控制,并依据钻孔灌注桩技术的实施要点,对该技术的工艺进行优化,以此保证钻孔灌注桩技术的实施质量,从而确保建筑工程的施工质量能够得到相应标准。

参考文献:

[1].陈思席.钻孔灌注桩施工及质量控制措施探究[J].企业技术开发.2015,(36).

[2].马永峰,钱明,周丁恒,易礼.大型炼厂软弱地基钻孔灌注桩处理现场试验[J].石油工程建设.2015,(6).

[3].何爱华.论钻孔灌注桩技术在建筑施工过程中的应用研究[J].城市建设.2013,(3).