浅谈高层建筑框剪结构的施工技术

浅谈高层建筑框剪结构的施工技术

徐鹏

徐鹏

身份证号：37070219801107XXXX

摘要：框剪结构是现代高层建筑中应用最多的结构形式之一。这种结构方式可以通过简单的剪力墙支撑起高层建筑的框架，从而使得高层建筑的空间更加灵活，自由程度也更高。本文介绍了高层框剪结构的受力特点和施工特点，对高层建筑框剪结构的施工技术进行了介绍。

关键词：高层建筑框剪结构受力特点施工特点施工技术

框剪结构是是现代高层建筑中应用最多的结构形式之一，该结构形式主要通过对工程力学原理的巧妙应用，大大提升了建筑物的整体空间利用率，不仅如此，还促使建筑结构的承重能力不断提升。相对于传统的框架结构来说，高层建筑框剪结构的施工更加复杂，技术要求高，难度大。下面，就结合高层框剪结构的特点，对高层建筑框剪结构的施工进行探讨。

1高层框剪结构的特点

1.1受力特点

高层框剪结构具有着高规格的标准，不仅如此，在相关的力学原理的使用上也十分高端。无论是从工程力学的角度分析，还是从建筑结构的角度分析，高层框剪结构所具备的规格和技术含量都要远远优越于普通的框架结构。这是工程建筑中的一种全新的组合方式。从工程力学的角度分析，具有以下特点：首先由于建筑的高层位置，使框架在与剪力墙共同受力的时候需要相互支撑，共同承受。其次，框架必须依附于剪力墙而存在，但是剪力墙无需依附于框架便可存在。最后，框架不仅需要承受自重和动静设计荷载，还必须承担来自剪力墙的压力。

1.2施工特点

工程建造发展到今天，已经可以通过很多种方式来建造高层建筑物中的框剪工程。架构起利用钢管制作而成的脚手架来进行框剪工程施工系统中的承重任务和支撑任务，是目前高层工程施工过程中的普遍做法。在对钢筋混凝土构件的具体制作中，相关人员根据现场的施工状况先安装好钢筋和制作好木质模具，之后再用砼浇筑出构件。同时，还应该根据具体的情况采取不同的措施，确保整个框剪结构形成统一的受力体系。在主筋连接方式和焊接手法上，多数建筑施工现场都是用钢套筒机械连接或用电渣压力焊竖向连接。

2高层框架剪力墙结构的施工技术

对框架剪力墙的主体结构施工而言，钢筋、模板、混凝土是最重要的三个施工作业话呢及，对整个结构质量意义重大。

2.1钢筋工程

高层框剪结构用钢量大，因此需要的钢筋数量、种类、规格也较多，这就需要钢筋工程中做好材料准备。在框剪结构钢筋的焊接中，采用电动钢筋气焊机进行焊接，从而提升高层施工中钢筋焊接的效率。钢筋翻样要基于翻样料单展开，确保施工的各项执行标准得到落实，尤其是减少钢筋位移，避免下料失误。框剪建筑中钢筋使用量很大，尤其是大量的节点的处理，本身各种规模类型的钢筋使得节点处理更加复杂，在实际施工中，可以通过电脑进行模拟作业处理，按照一定比例制作样板，在施工中依据样板来处理，为钢筋梁柱节点的施工提供指导，从而确保每个节点构造能够正确无误。

框架梁节点处钢筋应提前预留梁顶面主筋的净间距30mm，以为后续的混凝土工程做准备。箍筋框处理时按照实体放样依据做成具体模型，以此来确定位置，防止钢筋在施工过程中出现位移，确保剪力墙稳定。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，加密的箍筋绑扎严格遵守11G101—1等相关技术图集的要求标准。

梁、板、柱的受力钢筋施工中，柱竖筋直径大的用电渣压力焊焊接，小的则用绑扎搭接，钢筋的焊接和连接都要尽量避开加密区，钢筋接头至少要错开35d。梁的受力钢筋出现双层或多层排列时，应加垫直径25mm的短钢筋，必要时可以电焊连接纵筋与短钢筋，以避免不同层之间的钢筋发生位移。楼板混凝土浇筑前需确保竖筋位置准确，绑扎后要经过专人的核对，会同施工参与各方进行复核。

2.2模板工程

模板工程是框剪结构施工中的重要分项工程，对混凝土工程有着重大的影响，对结构安全也意义深远。

首先，要将内外模板明确分清，明确它们的长度和使用情况。这是开展模板工程施工的第一步，内模板短于外模板，一般为20到30厘米，并严格确认模板尺寸。完成了模板的配板工作后，进入内侧模板固定工序，一般可以在内侧放置小截的钢筋头，以保证位置不变，确保模板稳定性。同时为了确保模板尽可能的贴近墙面并且不发生碰撞，在墙体模板施工中应在中间间隙放置海绵。

另外，在施工实践中，施工人员往往会遇到楼板和墙模之间的漏浆问题，可以在施工之前提前在这些缝隙中注入水泥和砂浆，不但解决漏浆问题，也能进一步的固定模板。墙模板吊装是一个非常重要的施工环节，对具体施工的精确性和稳定性都非常之高，一旦发生失误或者纰漏，将导致重大的安全事故。因此在实际施工中，墙模是不能与钢筋有任何触碰的。因此墙模板吊装往往是在白天或者光线条件较好时施工：避免吊装位置出现失误影响模板的稳定性。

2.3混凝土工程

混凝土工程的施工质量对整个框架剪力墙结构主体的承载力、稳定性、耐久性而言是最关键的因素。

首先，基础的混凝土配合比工作是必要的前提，严格已确定的使用材料比例进行调配，选择优质的混凝土材料。其次，浇筑之前进行基础清理工作，确保模板干净无杂物，模板稳定无缝隙。第三，浇筑过程中严格控制几个关键点。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，串桶或溜槽应连续进行，一般超过二小时应按施工缝处理。使用高频振捣，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

剪力墙和柱的混凝土浇筑应在其底部填50～100衄厚同配合比的无石子砂浆，剪力墙混凝土的浇筑应尽量分层，以500mm为间隔，由于整体混凝土用量大，因此尽量做到一次性浇筑，梁板的浇筑应采用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。梁板采用二次振捣，减少气泡和麻面出现的可能性，第二次的振捣应在初次振捣之后将要发生初凝时开始，对于钢筋较密的区域，采用小直径振动棒以实现充分振捣的目的。

最后，混凝土的养护工作，应定时浇水养护并不少于十四天，剪力墙和柱采用粘膜法养护，加掘侧温管理，避免出现开裂。

3结束语

随着建设标准的不断提高，高层框剪结构的建设对人的技术水平和素质、材料的应用要求、机械使用的精准性、施工工艺的要求和与环境的适应程度，都在不断的提高。只有系统地掌握这一建造形式的特点，才能制定相应的方案措施提高整体建设水平，使框剪结构在受力性能和增加空间利用率方面发挥更大的作用，满足现代先进建设技术水平的需要。

参考文献：

[1]狄娇娇.高层框剪结构建筑的施工质量控制[J].建筑科学，2013（02）.

[2]胡琦.框剪结构主体施工关键技术[J].建筑•建材•装饰,2016(24).

[3]梁仕阔.框剪结构主体施工常用技术措施探究[J].建筑工程技术与设计,2015(9).

[4]李晓艳.建筑工程中框剪结构施工技术浅析[J].工业,2015(46).