自然通风冷却塔新型改造技术研究

(整期优先)网络出版时间:2019-11-05
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自然通风冷却塔新型改造技术研究

苗伟斌

威海热电集团有限公司山东省威海市264200

摘要:作为厂区中常用的设备之一,冷却塔的性能是否稳定、功能是否健全,成为了影响火电厂经济收益的因素。本文以一座300MW的冷却塔为例,介绍了技术层面上的实验过程和改进反案,能够为从业人员提供参考依据,也能够让知识、经验丰富的人对某些观点给出见解。

关键词:自然通风冷却塔;新型技术;改造研究

一、冷却塔参数及热力性能评价方法

1.冷却塔参数

实验冷却塔于2004年建成并投入使用的,采用高度为1m的S波PVC淋水填料,标准件尺寸为1000×500×500mm(长×宽×高),采用搁置法分两层安放填料。喷溅装置为多层流型,内区喷嘴口径为Φ26,外区喷嘴口径为Φ28。该冷却塔经过10年的运行后,填料和喷溅装置大部分损坏,冷却塔冷却幅高偏高,冷却能力偏低。该冷却塔于2015年进行改造,填料采用“非等高布置”,填料高分为三个区,内区为塔中心15m,填料高度为1m;中间半径为15~30m,填料高度为1.25m;外区半径为30~44.5m,填料高度为1.5m。喷溅装置采用旋转喷溅装置,内一区采用Φ22mm的喷嘴,中间区域采用Φ24mm和Φ26mm的喷嘴,外区采用Φ28mm的喷嘴。为确定该冷却塔改造前后的冷却性能,特委托国电科学技术研究院成都电力技术分院进行相应的性能测试。

2.淋水填料的影响

冷却塔中的能量转换区间在淋水填料位置,在这个位置中大量的水珠接触填料并发生物理或化学的反应,使水变换形态达到温度降低的目的。这时受外界因素较少,观察结论也相对准确。空气进入塔中实现能量的转化,吸收大量的温度沉入填料中。在没有环境侧风影响的时候,配水区、填料区和雨区循环水冷却负荷分别约为冷却塔总冷却负荷的5%~10%、65%~70%和20%~30%。填料区的换热是影响冷却塔换热效率的决定性因素。

3.冷却塔热力性能评价

冷却塔中的冷热交替现象是比较平常的反应前后表现形式,通过测量温差能够对塔得热力性能进行较为公正的评价。这时外界的干扰因素可以忽略不计,因为每组试验数据的影响因素相同,没有进行排除的必要。通过对于温差变化的幅度大小,可以对塔的工作状态得出结论。

冷却塔的冷却能力的评价,通常根据《工业冷却塔测试规程》(DL/T1027-2006)2006中6.6(测试结果评价标准)中6.6.1.2冷却水温对比法,分别做出各个工况下的出塔水温计算图,计算出实测参数下冷却水温差△td与该工况下实测冷却水温差△tt之比,并按下式评价冷却能力。ηst=Δtd/Δtt×100%式中,ηst为以冷却水温评价的冷却能力,%;Δtd为计算水温差,℃;Δtt为实测冷却水温差,℃。

二、在进行冷却塔技术改进中的试验数据分析

1.试验的各项指标和方法

冷却塔实际工作试验中的指标包括:距离、温差、风向、风力等等。通过在不同位置的测试结果能够得出在一定距离内实际效果的差异,以及和其它因素的关系。冷却塔的功效就是为了散热,不让温度对生产造成不良隐患,温差是判断通风效果是否良好的一项指标。不同风向的测试结果会对试验的结果有所指向,不同风力下的通风效果也可能会有不同。

试验需要借助仪器来进行,在进行有关温度的尝试过程中,要避免太阳直射产生的误差,也不能人为的干涉导致结果不准确,可以分时间段测量,找出试验规律。保证有固定的测量点和精准仪器。

2.对试验得出数据进行分析和概括

试验数据的分析对试验结果的得出十分重要,工作人员要善于科学技术和现代设备进行处理,整理数据表格,总结出数据的有效试验部分。根据图表和试验中其它人的意见,生成完整、写实、无误的实验报告。

三、根据试验数据进行分析和对比

1.从风温数据图表中得出相关结论

下面是某位置的数据结果,简单的从风温这个指标上得出了一些结论

从表中可以看出,改造前,出塔风温在内区20m以内和外区35m以外,风温较高,而在中间区域,风温较低。这主要是由于塔内配水情况和空气动力场决定的。改造前,由于外区配水量较大、内区空气流量、流速较小等因素,造成靠近内区和外区的风温较高,而中间区域的风温较低。冷却塔填料采用“非等高布置”后,各个区域的出塔风温基本趋于一致,即塔内各个区域达到一致的气水比,一致的气水比说明冷却塔各区域的换热潜能得以最大化的发挥。

2.其它指标的试验过程中得出的结论

在改造前的性能试验中,两种工况下,冷却塔的平均冷却幅高为7.41℃;在改造后,冷却塔的平均冷却幅高为5.36℃,降幅为2.05℃。换言之,冷却塔的出口水温有效的降低了2.05℃。

根据《工业冷却塔测试规程》(DL/T1027-2006)2006中6.6(测试结果评价标准)中6.6.1.2(冷却水温)对比法,分别计算出改造前后冷却塔的冷却能力。改造前,冷却塔在两个工况下的平均冷却能力为93.78%,未达到设计要求,而在改造后,冷却塔的平均冷却能力达到102.12%,超出设计要求。冷却能力提高了8.34%。

3.经过技术改造后的可观经济效益设想

通过查阅机组凝汽器入口水温与机组排汽压力关系曲线,出塔水温在25℃时,每降低1℃,凝汽器真空可提高0.43kPa,因此该机组的在冷却塔幅高降低2.05℃后,凝汽器真空可提供0.86kPa;排气压力每提高1kPa,煤耗值可降低约1.35g/(kW·h),因此该机组可降低煤耗为1.162g/(kW·h)。按每台机组年发电量为8亿千瓦,则每年可节约标准煤约1080t,标准煤按500元/吨计算,则每年可节约资金54万元。

结语:

优化冷却塔性能,从试验数据分析中得出结论,提出应该改进的指标和改进位置。通过对塔的反应速率和反应程度来看试验数据,套用热能反应方程式和常用的物理计算方法,说明试验中的反应成立、反应物生成,能够控制试验中的变量达到技术改进的手段,让技术研究更彻底。

参考文献:

[1]大型自然通风冷却塔噪声治理[J].梁涛,胡华强.科技经济导刊.2016(36)

[2]某发电公司35kV系统优化改造[J].张峰,徐勇军.贵州电力技术.2017(03)