探析火电厂热工控制设备的安装要点

探析火电厂热工控制设备的安装要点

黎林鑫

（湖南华电常德发电有限公司湖南常德415000）

摘要：基于人们日常生活水平的提升，人均用电量也明显提高，对火电厂控制系统提出全新要求。在火电厂众多设备中，热工设备的重要性不可忽视，科学合理地安装火电厂热工控制设备，能够确保火电厂安全运行。基于此，文章将火电厂热工控制设备作为主要研究对象，重点阐述其安装要点，希望有所帮助。

关键词：火电厂；热工控制设备；安装要点；探析

火电厂热工控制系统是众多设备组成，在机组处于运行状态时，热工控制设备各项参数均会互相影响与制约，一旦某环节出现故障，都会对其他设备运行产生不利影响，甚至会导致系统瘫痪。所以，一定要高度重视火电厂人工控制设备的安装工作，以确保火电厂热工控制系统的正常运行。由此可见，深入研究并分析火电厂热工控制设备的安装要点具有一定的现实意义。

一、安装火电厂热工控制设备的重要作用阐释

火电厂热工控制设备的主要作用就是在热工过程中能够自动化控制，集中表现在主机与公用系统等其他部分自动控制方面，进而合理控制压力、流量与温度等诸多因素[1]。目前阶段，火电厂的隔机组设备几乎实现一体化，所以对控制系统的智能性提出了全新要求，以期达到日常控制和检测的目的。另外，伴随人们用电量的增多，火电厂装机量显著提高，且设备规模随之扩大，所以设备运行控制水平需更高。只有积极开展热工控制设备与不同仪表元件安装的工作，才能够进一步推进电厂机组运行的安全性与稳定性。

二、火电厂热工控制设备安装基本原则

火电厂热工控制设备的内部构造十分精密且复杂性明显，要想长期处于正常运行状态，尽量规避故障的发生，就要在设备安装的过程中严格遵循特定原则。

第一，根据操作规范要求对仪表位置进行确定，仪表的中心应当和地面的距离控制在1.2m左右，位置要方便维修与观察。而仪表还要与高温管道线路保持较远的距离，以免有被腐蚀的可能。

第二，敷设仪表管的时候，需在敷设之前对管线内部进行吹扫处理，确保其清洁且畅通。若管路是水平敷设，应根据特定坡度与方向要求完成敷设[2]。

第三，安装风烟管道需采用氧气切割方法，选择管道开孔处理并进行光滑打磨处理。在开孔的时候应规避管道内掉落铁屑。

只有严格遵循以上火电厂热工控制设备安装的基本原则，确保精确性安装，才能够增强仪表使用的安全性与稳定性，充分发挥自身作用和价值。

三、火电厂热工控制设备的安装要点

（一）安装流量测量设备要点

首先，在安装流量测量装置前，要严格核实喷嘴亦或是孔板，通过对介质流向与方向的检查，了解其与标准规范之间的契合程度，保证流量计量的准确性。

其次，测量装置安装位置要适中，应选择直管段较长位置安装测量装置[3]。

最后，科学选用取样口，因液体介质取样点的位置处于零度向下45°内，所以要求仪表管向下方倾斜。而蒸汽介质取样点的位置位于零度向上45°内，能够在引出以后安装冷凝容器，使得两容器液面状态的平齐性，因而仪表管应向上方倾斜。

（二）安装温度测量仪要点

一般情况下，温度测量仪的作用就是通过热电阻，并对电偶进行必要监测，真实地反映环境的温度，以保证温度监测结果的准确与安全。第一，不应在死区安装测温元件取样的位置，使得输入深度更合理，一般不能够超出管道直径的1/3长[4]。第二，要选择使用热套式亦或是焊接式的方式对高温高压介质热电阻、热电偶进行使用，并将含有密封套管的插座加装在就地温度仪表之上，进而规避仪表泄露测点亦或是冲断问题的出现。第三，应保证测温元件端面在套管顶端压紧，以免出现不准确测量亦或是测量延迟的问题。

（三）安装压力仪表要点

在火电厂热工控制设备中压力仪表安装的过程中，最关键的就是要明确仪表的安装位置和具体的取样位置。而在安装期间，还要与监测对象、压力表技术要求有效结合，最终明确安装管理的内容，提高对施工管理的重视程度。在压力仪表实际运行的状态下，涡流会对监测结果产生不利的影响，所以要在安装中尽量规避产生涡流问题，以免在安装压力仪表以后出现监测数据误差的问题。在此基础上，安装压力仪表的时候，也要尽量规避突出物的不良影响[5]。

（四）安装电缆桥架要点

在电缆桥架安装之前，施工作业人员有必要对施工图纸进行检查，确保不存在交叉作业的情况。同时，要严格校验材料质量与规格，若施工中有变动，则要尽快办理手续后进行施工。作为技术工作人员还要详细计算吊架尺寸与桥支架尺寸，结合具体尺寸落实下料工作。需要注意的是，下料后不允许出现毛边问题。一旦变形即可采取平直操作方式。在实践过程中，电缆支架要分层次布置，一旦发生平行于热管道敷设的情况，应确保保温层与桥架距离大于500mm。

（五）安装液位仪表要点

火电厂热工控制设备运行期间，液位测量的作用十分关键，为不断提高液位测量准确程度与安全程度，应科学合理地借鉴以下几种方式：

一方面，要合理选择差压式液位测量仪表量程[6]。一般情况下，量程应超过容器液位容许波动的最大范围，但不允许超出太多。若量程相对较大，将对测量精准程度产生直接的影响。

另一方面，科学选择测量零位，应保证仪表量程中间数值与容器的零液位相吻合。若厂家制造容器当中苏寒取样口和实际需求不吻合，则需借助连通管的形式解决问题。但值得注意的是，阀门与连通管的管阀的口径要大，尽量规避信号延迟传输的问题出现。

在此基础上，选择平衡容器方面，汽包液位应使用补偿式的容器亦或是双室平衡式容器，而其他液位则可以选择使用单室平衡容器。

（六）电缆接线与做头要点

在开展排电缆工作前，要求技术工作人员对盘柜内部全部端子接线与排布状况进行系统了解，结合接线图的具体内容有效核对电缆的位置，明确电缆排列先后顺序并分层。另外，接线工作开展前要进行技术交底，使接线现场更明亮。但需要注意的是，要在头顶上空采用遮拦方式，设置防护栏与防护网。

在实际施工过程中，首先要将电缆进行开剥处理，完成防腐套管的剥切处理，使用电缆刀具完成横向的环切与纵向的直切。随后即可撕下，进行铠甲层内护套的切割工作。若电缆带有屏蔽层，应当留下屏蔽层。其次，要开展分心与做头工作。其中，在分心方面可选择使用镊子拉直芯线，但用力不应过猛，合理地割除胶合芯线的腈纶丝带。在做头的过程中，则需使用低温热缩管，保证其超过电缆外径，在套入电缆以后使用热风枪加热处理管，以达到收缩的目的。最后，排线工作的开展要点。在进行校线与接线工作的时候，有个别电缆的接头要求在中间进行。

结束语

综上所述，为确保火电厂热工控制系统运行的安全稳定性，就必须要注重热工控制设备的安装工作重要性。在实际安装的过程中，要加大管理的力度，保证与安装标准相吻合。另外，要与类型不同设备的安装规范要求相互结合，提高安装工作的科学程度，为火电厂热工控制系统运行提供必要保障。

参考文献

[1]胡鹏跃.火电厂热工控制设备的安装要点探析[J].建筑工程技术与设计,2018(4):1789.

[2]向勇峰.浅析火电厂热工控制设备的安装要点[J].山东工业技术,2017(21):203.

[3]武帅.对火电厂热工仪表的安装试运行与常见故障处理的思考[J].建筑工程技术与设计,2018(28):3783.

[4]王杨.火电厂热控系统防雷与抗干扰技术研究及应用[J].百科论坛电子杂志,2018(10):304.

[5]姚继涛.火电厂热控设备专家管理信息系统开发与应用[J].区域治理,2018(17):171,174.

[6]唐仰胜.火电厂热工控制设备的安装要点分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2015(22):4637-4638.