建筑工程混凝土浇筑施工技术要点分析赵恒东

(整期优先)网络出版时间:2019-03-13
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建筑工程混凝土浇筑施工技术要点分析赵恒东

赵恒东

天津二建建筑工程有限公司天津300141

摘要:经济社会的快速发展加大了土木工程的需求,使得混凝土浇筑技术更加受到重视。混凝土是现代大部分工程建设当中必须应用的一项材料,因此混凝土浇筑技术的工艺与工程质量有着密切的联系。混凝土材质在凝固后具有极高的强度,所以其正好满足工程建设的基础标准,但混凝土在浇筑施工当中,如果出现施工方面的不足,那么就会对工程质量造成影响,并且因为混凝土的应用基本贯穿整体工程,其产生影响程度巨大。

关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工技术;要点分析

引言

随着施工技术的发展,混凝土材料的性能以及施工工艺均较以往有了大程度改变,同时相应的混凝土种类也越来越多,这在满足多样化建筑工程建设需求的同时,也在一定程度上增加了混凝土施工难度。如果没有做好混凝土施工管控,那么容易诱发裂缝、漏筋或麻面等质量病害,影响建筑工程整体质量以及耐久性,所以强化混凝土施工管控具有重要意义。

1混凝土浇筑的基本概述

混凝土材料主要有水、水泥、砂石、外加剂等成分组成,属于混合型建筑材料。其中,在建筑混凝土施工中,水泥主要充当胶凝材料,需对水泥进行拌和,才可以实现混凝土材料的混合凝聚,形成最基本的建筑施工材料。而混凝土浇筑主要是在建筑结构模板中采用搅拌好的混凝土材料进行施工,让混凝土塑化固定成型。这一施工技术具有较大的应用优势,比如其结构强度比较高,施工材料的获取方法比较快捷,同时施工操作也具有便利性的特点,成本支出也比较少。因此,在国内的建筑工程施工中,混凝土浇筑施工技术的运用比较广泛。

2建筑工程混凝土浇筑施工技术特点

建筑工程混凝土浇筑施工主要作用于建筑工程的主体结构等部分,尤其是大体积混凝土浇筑施工中,使用的混凝土与钢筋的量都十分多且混凝土的密度也相对较大,建筑工程混凝土浇筑施工量大且任务繁重,应当积极做好建筑工程混凝土浇筑施工确保施工质量。建筑工程混凝土浇筑施工中如未能采取合理的施工工艺或是施工技术将容易导致建筑工程混凝土浇筑施工后所形成的大体积混凝土存在各种缺陷进而影响建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。此外,对于建筑工程混凝土浇筑施工中随着建筑工程高度的改变,混凝土将承受更大的重量,且施工的空间将会受到一定的限制,因此在建筑工程混凝土浇筑施工中需要结合建筑工程的结构特点合理的选取与使用建筑工程混凝土浇筑施工技术,用以最大限度地确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。

3混凝土浇筑技术在土木建筑施工中的要点分析

3.1建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备

建筑工程混凝土浇筑施工前需要对建筑工程混凝土浇筑施工中所使用到的各种原材料、施工机械等进行充分的准备,以确保建筑工程混凝土浇筑施工能够顺利开展并取得良好的施工效果。对于建筑工程混凝土浇筑施工中所使用到的水泥、砂石、钢筋等建材需要结合设计要求做好进场检查,并对进场建材的规格、质量以及类型等进行抽查以确保进场材料能够满足建筑工程混凝土浇筑施工的要求。对于抽查结果不满足的建材需要及时予以清退,避免其进入建筑工程混凝土浇筑施工的施工现场。在完成了对于建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备后,需要对混凝土进行良好的拌和。混凝土搅拌施工前应当明确施工材料的配比,并对所选用的配合比进行实际检验,检验不同配合比所形成的混凝土之间的性能差异从而找出最符合建筑工程混凝土浇筑施工要求的配合比。在完成了对于配合比的确认后需要对建筑工程所使用的混凝土拌和顺序及过程进行严格的质量控制,确保混凝土按照配合比进行拌和。在对建筑工程混凝土实际拌和阶段应当适当加强对于混凝土中含水率的检测与控制,并结合检测结果进行相应的调整。在完成了对于建筑工程所使用混凝土的拌和后注意做好混凝土的运输,以确保建筑工程混凝土浇筑施工中所使用的混凝土质量能够最大限度地满足建筑施工要求,确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。

3.2浇筑

混凝土浇筑的前期准备工作非常重要,首先要把浇筑面清洗干净,符合标准才能继续进行施工。然后就需要铺一层2~3cm厚的水泥砂浆,确保混凝土施工缝面的结合和铺设均匀,也可以确保砂浆厚度的适宜。混凝土浇筑过程中不能用滚浇法,而要用平铺法或台阶法,按照相应的次序、厚度、方向、分层浇筑,要保证浇筑面的平整。如果浇筑的是墙体就要使浇筑面均匀对称的向上,厚度控制在30~50cm。同时,分层浇筑时要让每一层的厚度一样,把分层厚度控制在20cm以内。混凝土的浇筑要尽量保证连续进行,如果间隔时间太长,前层的混凝土就会凝固无法继续施工。施工过程中要仔细观察,如果出现模板错位或设备移位就要及时纠正。浇筑中不能用振捣的方式进行,要先平仓后振捣。当混凝土粗骨料不再下沉,范浆时就要排除气泡,开始振捣。另外,为了使用方便混凝土浇筑时要放在距离使用较近的地方。混凝土一次浇筑完成后,要立即用手提振捣器或者机器振捣器捣密压实后移开,避免骨料发生离析。混凝土应该在搅拌出库后的5h内完成浇筑,并且前后两次浇筑的时间间隔不宜超过1.5h,浇筑过程中要用振捣棒不间断的搅动交接处,以防裂缝的产生。

3.3混凝土振捣施工技术

在浇筑结束后,需及时采取振捣施工。施工人员要保证混凝土振捣施工的密实性与均匀性,为确保混凝土振捣质量,可优先考虑使用机械振捣方式,利于节省水泥材料,也具有振捣效率高的优点。振捣机械一般是采用振捣器,在实际施工中,可以让混凝土朝着四面流动,让整个模板内都可以均匀地充满混凝土。当前混凝土振捣类型多种多样,比如有插入式、表面式、外部式等等。施工人员应该从实际情况出发,选择合适的振捣器。若是采用插入式振捣器,需防止其接触到预埋构件或者钢筋,避免破坏其结构或者让振捣器受损。在混凝土振捣过程中,要保证操作技术的规范性,控制好振捣器插入与拔出的速度。一般而言,振捣器插入至下层初凝的混凝土时,要将插入深度控制在5~10cm,充分振捣混凝土,保证振捣质量。

3.4养护

混凝土表面会出现出水的现象,这就需要在早期对其进行养护。混凝土结构的塑性收缩会使其表面出现裂缝,会出水,如果出水量过大,就要在二次收浆后对其进行养护。温度或风量过大造成的出水现象,要在混凝土最终凝结前对其表面在此补抹,使缝隙闭合。在混凝土拌制过程中添加外加剂可以提升混凝土性能和抗裂能力。另外,混凝土在其水分蒸发后会干缩变形,会使混凝土的强度降低,添加外加剂正是对这一种情况的弥补。混凝土终凝后,洒水湿润后,用塑料薄膜等材料进行密封覆盖,若发现薄膜无水珠,继续洒水。养护时间根据具体而定,地下1层顶板养护时间为14d,地下3层至地下夹层顶板养护时间为7d。

结语

总之,混凝土质量的好坏,很大程度上取决于施工水平的高低,因此在其施工过程中首先要做好前期的准备工作,严格控制搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节,出现问题时及时采取有效防止措施,才能保证建筑物的质量,为人们建造安全舒适的居住、商业、办公环境。

参考文献

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[2]郑国平.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探究[J].江西建材,2014(4):80-80.

[3]刘振波.工民建施工中混凝土浇筑施工技术实践探究[J].居业,2015,5(10):37-38.