火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析李振华

火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析李振华

李振华

(福建省福能晋南热电有限公司福建晋江362200)

摘要：火电厂在现阶段的社会生产中发挥着重要的作用，国家大力建设和发展火电厂，并以此实现能源的自给，满足人们的用电需求。目前，在我国的很多地方都修建了规模不一的火力发电厂，很多发电厂借助自动化技术来提高自身的生产力以及对生产过程实施监督，继而及时发现生产问题,提高问题的处理效率。基于此，本文作者结合自身实践就火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障的相关内容进行分析，以供参考。

关键词：火力发电厂；热工仪表；自动化

引言

火力发电厂通过加强各种自动化仪器的使用实现对火力发电厂过程进行监督、控制，有效保证整个生产过程中安全、有效运行。热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的，只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础，同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系，以此来提高火电机组的安全性与稳定性。

1火力发电厂热工仪表自动化的安装

在火电厂安装过程中一定要注意保证其安装的准确性和完备性，因此在实施火电发电厂热工仪自动化的安装过程中需要做好以下几点：

1.1设备与表盘安装

在安装火力发电厂的自动化仪表时，必须熟悉系统功能的实现，并在现场进行设备的详细清查，并对仪器进行单一检查。设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工。同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。DCS控制面板和仪器电源盘的安装是重点。安装必须符合系统过程特性如果无法安装，应及时改进，保证一次取源部件安装。

1.2管路敷设与配线安装

热工自动化仪表的管道铺设包括信号管道，机械管道，动力管路、电源管路、吹扫管路、测量管路、气源管路等，并应根据施工现场条件或远程设备进行安装，避免安装后返工，同时考虑到维护的可操作性，选择适宜的位置进行现场，尽量避免干扰源和磁场源，减少外部因素对仪器的影响。仪表配线时要注意接线箱、电缆桥架、保护管、仪表、安装线缆的完整性和安全性。

1.3管路吹扫与仪表调试

管道的吹扫和压力测试在仪器的安装过程中非常重要。如果在安装过程中未对管道进行吹扫和压力测试，则传输的数据将会失真，严重影响设备的正常运行。同时，它也会干扰设备的连接。除了在安装每台仪器期间进行正常的吹扫和压力测试外，还需要对具有高温和高压要求的管道进行独立测试。仪表单元调试完成后，有必要配合系统技术进行单元测试操作，并通过二级联合学校测试设备和数据的完整性。一般来说，一般二次联校是在控制室内完成的，主要是进行保护试验、预警提示、联锁回路的检测。

2热工自动化仪表应用中的注意事项

在安装热力仪表之前，必须将已安装的设备运输到施工现场。到达施工现场后，应先计算数量，然后检查设备是否在运输过程中损坏。然后，校准具有远程信号的仪表，并根据设计值执行校准。安装控制室的控制面板时，请安装系统控制面板和各种仪器电源盘。需要根据现场安装进度配合安装过程，以便更好地实现单源组件的安装。铺设仪表管道涉及多种类型的管道，包括测量管道，信号管道，电力管道和空气源管道。

安装现场仪表设备时，分为本地安装和远程安装。安装设备时，必须保证以后检查的便利性。完成现场仪表的安装和仪表管道的安装，并使用工艺管道进行吹扫和压力测试，对高温高压的仪表管道进行单独测试。

3热工自动化仪表常见故障成因分析及故障排除措施

3.1环境影响

在热工自动化仪表应用的过程中，常常会出现密封故障、振动以及腐蚀等问题，而这些问题都是由于环境因素的影响所造成的。而火力发电厂本身的环境条件较为恶劣，在对热工自动化仪表进行安装的过程中，通常会需要与其他的设备系统进行有效的配合安装，而安装的时候就不可避免的会受到环境因素的影响，从而使得热工自动化仪表出现相应的应用故障。针对这种环境影响，解决的方法就是要严格的按照相应的安装规章制度以及工序，对热工自动化仪表实施有效的安装，这样可以有效的降低环境影响因素对热工自动化仪表造成的损害。

3.2人为因素

由于热工自动化仪表都是采用人工安装，因此，难免会因为人为各种因素的影响，而使得热工自动化仪表出现应用故障。很多的检修人员在进行安装工作的时候，会因为操作上的失误，而对热工自动化仪表造成损害。针对这种问题，在解决的时候，就需要相关的检修人员能够定期对热工自动化仪表进行检修处理，而针对相关的安装人员也要进行系统的培训，规范其安装行为，从而降低对热工自动化仪表的损害。另外，热工自动化仪表长期的暴露在外部，很容易出现盗窃的现象。要想解决这种问题，就需要在火力发电厂安置相应的保全设备，针对热工自动化仪表设备实施有效的防盗管理，加强对热工自动化仪表中的各个部件的管理，从而减少零件被盗的现象。

一些技术人员以及维护人员由于责任意识并不强，在实际的工作中和操作中，并不能够按照相应的规范进行具体的操作和设备维护，这样就会使得仪表很容易出现损坏，从而在实际的应用中，就会出现故障问题。因此，要对相应的技术人员以及维护人员进行有效的培训，提升其责任意识和安全意识，使得其可以严格的按照相关的规范进行仪表的操作和维护，这样就可以减少故障问题的发生。同时，如果在对仪表进行现场安装的时候，也会因为相关安装人员对仪表的状况不够了解么人使得仪表的安装不符合标注要求，使得选用的仪表并不适宜在此区域进行安装。这样就会严重影响到仪表的工作和运行，使得仪表在运行一段时间后，就会出现故障问题。针对这种问题，需要相关的维修人员可以根据实际的仪表运行情况和安装情况，来采取一些有效的防范措施，对相关的安装技术进行有效的改进，选用合理的仪表型号，从而保障仪表可以正常的运行。

3.3防治对策

针对不同的环境因素影响，需要在设计过程中控制好接头尺寸和电缆线外的匹配，在安装的过程中需要严格按照要求规范拧紧密封接头；特殊情况不能可靠密封时，可采用硅胶、聚氯乙烯带等是接头密封。例如：炉变送器小室如果流量变送器排污阀针型阀接头外露，这些密封较差的热控设备就容易发生故障，常导致电源保险丝熔断，甚至将仪表的电源部分损坏。尤其是在回路故障中，如果发展原件不能正常工作，例如电磁线圈不动等故障，可以将白炽灯连接在原件上。如白炽灯不能正常工作，则可以判断故障点在原件前的回路和后侧回路。如白炽灯能够正常工作，则表明故障出在跨接段外，回路的余下段是通的。通过逐步分段验证找到故障所在。

结束语

目前，火电厂热控系统已经引入计算机技术、数据通讯技术以及自动化控制技术为一体的微机分散控制系统，热工自动化专业“新、全、紧、软、严”的特点日益突显出来，在发电厂运行的任何一个环节，都可能产生安全隐患，造成严重的经济损失。因此需要对各个环节加强控制，严格按照施工要求进行施工，尤其是在连接环节等重点部位实施重点检查，保证热控仪表管路的质量，为热控系统的正常工作打下良好的基础。

参考文献

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