风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理

张广浩

（大唐长山热电厂锅炉车间吉林松原131109）

摘要：随着我国社会经济的飞速发展，我国社会中的各个行业中都普遍在应用风机，其具有重要的作用，但是在风机进行运转的过程中，比较容易出现一些事故。因此，本文首先对风机进行简单的概述，然后对风机运行中遇到的故障原因及处理方式进行探讨，最后提出相应的注意事项。

关键词：风机；故障；原因；分析；处理

风机是进行气体压缩、输送的主要机械，常见于工业生产中，在生活中也随处可见。风机工作时间长，负荷大，故障多发，再加上风机类型众多，特点各异，使得风机故障分析、判断及维修工作难度较高，给生产的正常运行带来了较为明显的阻碍。文章针对日常使用过程中的风机常见故障原因进行分析讨论，并就解决措施进行说明，希望能够对风机使用单位改进风机维修工作质量，提高风机使用效率有所帮助。

1、风机的基本概况

近年来，工业化的发展步伐不断加快，风机成了工业领域中必不可少的机械设备，包括离心风机、轴流风机、密封风机、送风机、引风机等，这些风机都能在很大程度上将机械能转化为气体压力能，并且能将气体运送出去。例如风机在制药业的应用就很成功，在制药过程中主要起到了净化空气的作用，如净化化学合成车间的气体、净化厂房的空气；另一方面，风机在制药业的污水处理问题上也得到了很好的应用，至于食堂排油烟系统、锅炉通风和引风更是离不开风机。由此可见，风机在制药行业和船舶、电力、冶金、纺织、城市轨道交通、石化等各个领域的应用，体现了风机的重要性。作为一种辅助工具，风机在运行的过程中直接影响着生产的质量。但是风机在运行的过程中难免会出现各种故障，因此分析出现故障的原因尤为重要，同时根据这些不同的原因找到相应的解决办法，才能提高风机的使用寿命，提高风机的效率。

2、风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机在工业生产中具有很重要的作用，但是在风机的运转过程中，很容易发生一些故障，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高。对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据实际调查与统计，常见的故障主要有：

2.1风机轴承振动超标

风机振动超标是风机的一种常见故障。引起风机振动的原因是多方面的，主要有：（1）转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。（2）风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与风机轴不在一条中心任务线上。（3）转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。（4）基础不牢固或者机座刚度不够，如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，机座结构刚度太差等。

处理方法：更换叶轮；更换轴承，调整同轴度；紧固地脚螺栓；紧固定位螺栓或夹轮螺栓。发现风机振动大时应加强运行监视，适当减小振动风机的负荷，如果振动大超过允许值时，则风机自动跳闸或手动停止。

2.2轴承温度过高的原因分析及其处理方法

异常的轴承、不良的润滑、冷却不足是造成轴承温度过高的主要原因。轴承放置在风机外面的是离心式风机，这种风机的轴承容易造成过度磨损，从而引起麻坑或出现脱皮，并增大了间隙，最终引起温度过高。利用测量振动或者仔细听轴承的声音就可以判断出来了。轴承放置在轴承箱的是轴流风机，这种风机的轴承放置在进气室下面，在运行当中的风机，如果轴承的温度过高，让人难以确定是冷却、润滑或者是轴承的问题。在实际工作中要处理的问题主要是适量加油、冷却得当。一方面，给予轴承加油，应该结合当期工作的实际需求。如果不按照需求，有可能因为加的油过多造成温度升高的后果，而且这种温度会不断的上升，温度上升到一定程度时就会保持不变，之后温度会呈现持续下降的趋势。另一方面，风机的冷却要处理得当。通常情况下，引风机处的温度较高，大约为130℃，如果轴承箱的冷却不能处理得当，就会直接引起轴承的温度升高。解决办法有很多种，最有效的是将压缩空气冷却设置在轮毂侧轴承，以达到冷却的作用。如果温度过高就将压缩空气冷却打开，如果温度过低就将压缩空气冷却关闭，这样既能节约资源又简单方便。

2.3动叶卡死

轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中，有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但在实际中通常是另外一种原因：在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙造成动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍，解决的措施主要有：（1）尽量使燃油或煤燃烧充分，减少碳黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预器中的结露。（2）在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力＜＝0.2MPa，温度＜＝200℃。（3）适时调整动叶开度，防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断地在0～55°活动。（4）经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。

3、风机维护注意事项

要提高风机使用效率，延长风机使用时限，除了要对风机故障及时进行维修，还要注意改善风机日常工作状态，因此，做好风机日常维护就显得尤为重要。由于风机工作环境非常复杂，许多因素都对风机运转状态有着明显影响，所以在风机日常维护中需要注意的地方也有很多。

3.1做好风机设备清洁工作

清洁的工作环境对于风机长期正常稳定工作非常重要。随着工作时间的延长，风机周围空气中的尘埃、杂质会吸附在风机元部件表面，增加风机不必要的负荷，阻碍风机正常运转。因此，要注意保持风机工作环境清洁，并经常清理风机设备表面及内部构造，防止杂质、尘埃残留，禁止出风口存有杂物。

3.2做好风机电源设置

风机属于用电设备。稳定的电压和充足的电能供应是风机正常运转的基本前提。要保障风机正常安全运转，尽量不使用临时用电线路，而是要设置专用线路，并避免电路缺相运行。在正常工作中，如果风机出现开关跳闸、外壳带电、电机温度过高、声音异常等情况，必须立即关掉风机，切断电源对风机进行检查、维修，严禁在工作状态下开展维修工作，以免造成安全事故。待检修工作完成后，要先在低负荷条件下进行试运转，确定状态正常、故障排除后方能投入正常运转。

3.3做好风机润滑维护

风机具有许多旋转组件，按时添加更换润滑油是风机日常维护工作中不可或缺的一项任务。润滑油的使用不能千篇一律，必须根据具体使用环境进行选择添加。必须要注意，电机封闭轴承不需要更换润滑油。为使润滑效果达到最大化，润滑油添加的频率应控制在1000小时/次以上。为保障风机运行安全，当风机轴承缺乏润滑时，必须停机加油，严禁风机缺油运行。

4、结束语

随着中国风机制造水平的提高，风机的效率和可靠性不断提高，但风机在实际运用中故障的情况仍较多，完善系统设计、做好定期维护工作是提高风机可靠性的关键，总结经验，针对不同的故障采用针对性的方法对减少风机非计划停运也非常重要。

参考文献

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