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摘要:分析电厂汽轮机在运行作业中涉及的作业机组设备较多,涉及的运行程序也较多。因此从实际运行现状方面分析,为有效的提升电厂汽轮机的检修及维护作业质量,维护检修人员在实际作业中应从落实凝汽器检修维护,叶轮检修维护,油系统检修维护,大轴检修维护,以及异响及振动现象的检修维护方面进行落实。另外在实际落实检修维护作业中,还应注重落实易损件检修维护中的监控作业,以及状态检修技术的落实和应用。
关键词:电厂汽轮机;常见技术;检修维护;要点控制
引言
电能生产是连续化作业,这就要求汽轮机在生产中必须保持正常运转,不能出现中断现象,否则就会使广大居民和生产用电带来困难。汽轮机在运行中出现异常现象,要及时采取相应的措施以避免发生事故。电厂作为电能的生产企业,在当前能源需求不断紧张的情况下,需要不断的提升自身的生产效率,对机组和设备进行优化、改造,从而达到高效、节能的目的。
1汽轮机常见的故障
1.1汽轮机叶片损坏
汽轮机叶片出现损坏、老化、报废等现象,究其原因,就是因为它较长时间的工作,并且环境极其恶劣,又没有定期的保养检查。叶片损坏的主要原因主要有两点:第一,叶片的使用状况,水温差、周围环境、水力冲击再加上操作人员的使用不得当,这些都是造成叶片损坏的罪魁祸首。第二,是设备自身的原因,如果在叶片的生产制造过程中,没有按照正确的步骤操作造成叶片的质量不达标,那么在汽轮机运转的时候必然会损坏叶片。一旦叶片出现问题,机器的轴系会遭到磨损,汽轮机的输出效率也会大大下降,甚至整个设备的使用年限也会严重缩短。
1.2汽轮机的真空降低
汽轮机真空降低有以下三点原因:(1)如果水量不充足循环水泵不能够正常运转,这会直接导致汽轮机运行时水泵进出口的温差太大,致使汽轮机无法正常运行。(2)在汽轮机正常运转时,循环水泵的水温度突然升高,这将直接造成汽轮机的真空降低。(3)如果循环水泵的出口突然出现问题,那汽轮机的真空也会有下降的趋势。在汽轮机正常运转的过程中,它的汽缸内部应该是密闭的状态的,假如它的机体出现明显的发热现象,就说明汽轮机已经超负荷运转很久了,这样就会直接导致它的真空降低,致使整个设备没办法正常运转。
1.3汽轮机超速
运转中的汽轮机超速主要表现有以下几点:第一,频率仪表、转速仪表和主油压仪表的数值呈上升状态。第二,功率仪表指向零。第三,汽轮机运转时出现异样的响动,并且有强烈的震动情况。汽轮机的转速超过它的界限就是超速,一般情况,120r/min就是汽轮机的超速限制,一旦出现这样超速的情况,在重压之下,汽轮机的某些部件就会出现破损的现象,它的机组轴系也会发生断裂,出现汽轮机飞车事故,甚至整个机器设备会严重到报废。
2电厂汽轮机检修及维护的主要内容分析
2.1叶轮的检修及维护
叶轮是汽轮机中重要的组成构件,叶轮的安全稳定应用,对于汽轮机的稳定运行以及汽轮机作业效率的保障,奠定了良好的基础。分析汽轮机叶轮在应用中其检修维护项目的落实,主要针对叶轮的冲蚀现象,裂纹现象,以及叶轮表面的平整度现状,进行对应的检修维护。确保叶轮质量的合格性,保障叶轮在运行中的安全性,降低因叶轮带障运行造成的安全生产事故等各类不良现象。
2.2汽轮机异响,振动现象的检修及维护
汽轮机装置在运行中出现异响及振动现象,为常见的一类故障现象。异响及振动故障现象的出现,对于汽轮机运行中的稳定性,以及组件之间的配合度影响较大。分析当前在具体作业中汽轮机异响及振动现象的出现,主要造成的不良现象体现为:气流激荡及转子异响振动;汽轮机运行温度异常,热变形,设备组件运行摩擦加剧。最终分析各类不良现象的出现,造成汽轮机在运行中出现了严重的温度升高现象,同时由于转子内部受温不均匀,产生的转子热变形,引起的设备停机现象也为常见的一类不良现象。
2.3汽轮机凝汽器的检修及维护
电厂汽轮机辅机设备中凝汽器为主要的组成设备,凝汽器的稳定运行对于汽轮机运行的热效率提升发挥了重要的作用。另外从能耗方面分析凝汽器的稳定运行,有效的降低了设备机组内部的水能耗,对于汽轮机的稳定运行奠定了良好的基础。分析当前汽轮机凝汽器在运行中主要出现的故障现象为:凝汽器运行中出现真空度下降现象,真空度下降造成排汽温度升高现象。分析排汽温度升高造成了循环水温度升高,最终在温度变化下造成设备机组,出现了一定的振动及异响现象,严重影响了设备机组运行的安全性。
2.4汽轮机油系统的检修及维护
汽轮机在运行中油系统为其核心系统,油系统的稳定运行保障了各机组设备运行中动力供应的完善性。其中分析油系统的检修维护,主要针对油系统的清洁度进行检修维护,规避因油系统清洁度不合格,造成的设备机组运行摩擦力增大,以及动力系统运行异常现象。对于汽轮机的运行效率保障,以及泵组运行质量的提升发挥了重要的作用。具体分析在落实汽轮机油系统的检修维护中,主要针对油系统中的滤网,管道杂质,以及各类开关阀门进行清洁维护处理,以此促进汽轮机油系统在运行中的安全可靠性。
2.5汽轮机大轴的检修及维护
汽轮机在运行中存在一定的振动及摩擦下,分析振动及摩擦现象出现的主要原因为:动力传导。动力传导下设备组件之间的摩擦以及力的传导,造成汽轮机大轴在应用中出现了一定的磨损现象,以及弯曲变形现象,对于汽轮机的安全稳定运行造成了极大的影响。同时大轴出现故障现象,造成设备组间温度出现异常升高现象,最终对于设备内部的温度控制,以及设备组件的安全配合运行,造成了一定的危害。
3电厂汽轮机检修要点控制
3.1安全控制
安全是所有工作的基础,火力发电厂应当在技术上为检修人员提供安全保障。所有工作的进行必须坚持“安全第一”的基本原则。在汽轮机检修工作开展之前,首先要对检修人员进行安全教育,让工作人员树立正确的安全意识,并且成立安全责任小组,定期对工作人员的安全意识进行考核,对作业流程的规范化进行抽查,将安全责任落实到每一个人、每项工作细节中。
3.2质量控制
保证检修工作的质量,是保证检修工作有效性的基础,检修人员在工作过程中应当严格遵守操作规范,并且严格按照图纸、说明书、作业指导等文件进行操作,从而保证检修工作的质量,保证工作成果能够达到验收标准,验收人员在验收过程中应当认真、严谨的进行检查,严格的执行验收标准,坚决杜绝没有达到验收标准的作业滥竽充数。
3.3工期控制
汽轮机作为火力发电厂的主要设备,如检修工期不当,会增加人力、物力成本,影响火力发电厂的正常运行,带来不必要的损失。在检修工作中需要制定完整的检修方案,科学分配工作,制定合理的工期,并严格控制检修工作的进度,确保每个时间节点必须完成的工作内容,保证检修工作有效进行,确保检修工作在已定工期内完成,保证火力发电厂的正常运行。
3.4项目控制
汽轮机结构复杂,检修工作相对繁多,在检修过程中,应当制定详细的检修计划,并且做出合理的项目控制,从而确保检修工作顺利进行。如有特殊情况,需要对检修项目进行增加或者减少,应当科学控制检修项目,并做好相应的记录与交接工作,以免出现项目的漏修、重复检修等情况。
结束语
综上所述,电厂的关键设备就是汽轮机,它是整个电厂的命脉,是电厂安全运转的保障。电厂一定要加大力度对汽轮机进行检查与维修,尽量避免汽轮机各机组部件出现问题,对于存在问题的设备和零件一定要及时更换或维修,使汽轮机的工作效率大大提高。
参考文献:
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