机械设计加工中应注意的几个问题探讨

机械设计加工中应注意的几个问题探讨

焦裕荣蒋新风

广东长盈精密技术有限公司

摘要：随着社会经济的不断发展，我国机械设计工作已经取得了一定的进步，这对于企业来讲来至关重要的。机械设计工作是否具备科学性和合理性，直接决定了生产产品的质量优劣，也间接的决定了企业在未来的发展情况。机械设计同制造工艺相对比而言，其对企业的竞争力会更具有影响作用。因此，在实际的机械设计工作中，就要注重对材料选择方面的工作，对材料的性能、工艺、经济等方面做出全方面的思考。此外，对其中存在的问题进行彻底的分析和思考，从而不断的提升产品的质量，促进生产的效率。

关键词：机械设计；加工；注意的问题；研究与探讨

在科学技术的不断发展中，人们对各项要求变得更高，在机械设计和加工过程中也提出了更高的要求，企业要想在市场竞争中取得较高的优势，在市场竞争中站稳脚步，就要不断的提升机械产品的质量，对机械设计工作提出更高的要求，这样才能够确保在实际的加工和生产中实现更好的发展，满足消费者对产品质量的相关需求。

1、机械设计加工中应该注意的问题分析

1.1机械产品精度方面的问题

在对机械产品质量的衡量上，要严格的根据设计方案的标准来进行，而且衡量的工具能否达到标准对质量也会造成一定程度的影响。所以，工作人员要不断的强化和重视机械产品的精度，这样才能够进一步保证机械产品的使用期限。其中，影响机械产品精度的因素比较多，常见的机械原理的误差、加工刀具的误差等等，这都是导致机械产品精度存在差异的主要原因，也是导致机械产品质量的关键性因素。所以，在机械设计加工期间，管理人员就要在精度的问题上加大检查力度，做好分析工作，这样才能够确保设备的正常使用。

1.2机械加工产品表面质量的问题

在进行机械架设加工期间，不可避免的会出现表面的质量问题，这对于设备的正常运用产生了限制和抑制的作用。若是机械产品表面存在严重的质量问题，在实际的工作中就会削弱其性能，对机械产品效果的发挥造成巨大的影响。所以，相关技术人员在机械设计加工中，就要对产品表面质量进行严格的检查和分析，这样才能够保证问题得到进一步的处理。较为常见的产品表面质量问题产生的原因有：首先是机械加工产品的材料存在质量问题；其次是在加工期间，因为切削的误差等影响，也是造成产品表面质量存在的问题的主要原因。

2、机械设计中材料的选择分析

2.1机械零件材料的选择

2.1.1产品功能的实际需求

原材料只有当产品正式投入使用中才能够将其效果确切的体现出来，这也是机械设计期间材料选择中不能忽视的一个关键点。不同的部件其性能和功能也会存在明显的差异，有的部件在强度上要求较大，有的对耐磨性要求较大，也有的没有什么特殊的要求。因此，在进行机械设计原料的选择问题上，首先要重视的就是材料功能和效果方面的明确规定。

2.1.2经济方面的需求

在进行部件原料的选择中，要坚持用最少的成本换取最大利益的原则，所以在保证产品质量的前提之下，在对材料的选择是要注重成本的节约。首先是原料的花销，原料花销在整个产品中占据的比例最大，高达30%~70%；其次是要强化材料的使用率，避免在实际工作中造成不必要的浪费；再次是部件的作业和维护的费用要尽量降到最小；最后是强化对综合原料的合理运用，在关键的部位要运用贵重的材料，在不是特别重要的部位可以使用正常的材料。此外，也要注意对材料的合理替换，在实际的生产过程中，在工作量相对较大的情况下，要尽量避免稀缺材料的使用和浪费，要想可行的办法来对材料进行替换，这样才能够全面确保材料的经济性。

2.2机械设计材料选择的方法

2.2.1材料的选择要促进成本和使用期限

机械材料的花销在一定程度上关系到产品使用的期限，而其与零部件也有着十分紧密的联系。在机械的使用过程中，要全面确保产品的质量的条件下也要选择一些成本不是很高的材料，这样就能够缩短产品使用的时间。若是选择成本花销较高，性能比较好的材料，其各个零部件也恰到好处，在实际的运作中也能够满足实际要求。

2.2.2作业的方式

作业的方式也是材料在是工作中不能忽略的关键因素，从实际上来看，能够将部位设计、材料的确定和作业的方式看做是一个不可分割的整体。材料的确定不仅要考虑零部件作业的花销，也要对作业路线的花销进行全面的思考。

3、机械设计加工中存在问题的对策分析

3.1注重加工工序的合理设计

为了确保机械产品在实际运用中能够达到预设的效果，产品的质量要处在较高的层面上，而且技术人员也要对机械产品加工工序的设计进行全方位的考量，将机械设计加工中存在的问题进行有效的处理，这样就能够提升机械产品的安全性能。在实际的加工工序设计过程中，要保证一切工序设计都满足标准规定和实际的要求，减少产品生产的升本开销，在此基础上不断的提升其生产效率，对机械产品的大规模生产具有促进的作用。

3.2注重机械设计加工材料的合理选择

在机械设计加工过程中，产品加工材料是不可缺少的关键组成，也直接影响着机械产品的使用期限，而且对企业的经济效益或多或少都会造成相应的影响。所以，技术人员在实际的设计加工期间，要注重和强化对机械加工材料的合理选择，根据产品的需要和安全性能等进行综合性的考量，保证材料在市场推广中能够满足客户的实际需求，在市场中占有更大的优势。在加工的过程中要着重思考材料的性价比和质量，这样才能够为机械加工企业带来更多的收益。

3.3在切削参数上不断的提升市场竞争力

在机械设计加工过程中，切削参数是十分重要的工序，而且参数的合理设置与机械产品的使用情况有着直接的影响关系。满足实际需求的切削参数能够确保机械加工产品的精度，在一定程度上对安全性能也能够提供可靠的保障。所以，在进行机械设计加工期间，技术人员要结合实际情况选择最为合理的切削技术，对切削参数进行合理的设置，这样就能够保障机械产品在实际使用中体现出良好的效果，其质量也能够满足生产活动的实际需要。在此基础上，切削参数的设置也要防止一些因素的影响，要从根本上提升机械产品设计加工的切削质量，从而不断的提升机械产品在市场中的竞争力。

3.4注重润滑剂的有效运用

在机械零件加工过程中，要结合实际情况和相关要求来进行研磨、切削等方面的工作，保证机械零件的尺寸和形状满足实际需要。在此期间，就要利用到润滑剂来作为辅助加工的工具，其作用主要有以下几点：第一，能够促进刀具使用期限的延长；第二，能够提升工件加工尺寸的精度；第三，能够保证工件表面的光洁程度；第四；能够将金属屑彻底排除，使得切削工作妥善的进行；第五。防止工件、机床等发生锈蚀；第六，能否提高切削加工的效率。但是在实际的工作中，要根据实际情况来合理的使用润滑剂，也要将使用的量控制好。

结束语

综上所述。现阶段，机械产品与我们的生活息息相关，随着科学技术的不断发展，人们对机械的需求和要求也在不断提高。所以，就要对机械设计加工中存在的问题进行有效的分析，对机械设计材料合理的选择，并提出切实可行的对策，以此来提升机械产品在市场中的竞争力。

参考文献：

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