浅谈供水工程管道的安装

浅谈供水工程管道的安装

董世江

（重庆工业设备安装集团有限公司重庆400014）

摘要：供水管道工程是城市建设与发展的基础工程，是直接关系到市民饮用水安全、健康的民生工程，其工程质量的重要性是不容质疑的。为有效提高管道施工质量，本文结合供水管道工程安装的流程进行了研究和探讨，以促进供水管道安装工程的发展。

关键词：供水工程；管道；安装；流程

引言

供水市政工程中，管道工程是一个重要组成部分，是铺设在地下的隐蔽工程。由于管道工程范围狭长，往往会受到各种因素的影响。因此，要深入研究供水管道工程安装的流程，并加强控制，才能真正的保障供水管道工程的安装质量。供水管道工程安装的基本流程为：测量放线--沟槽开挖—管子组对安装—阀门安装—回填土至管顶50cm—水压试验—分层夯实回填—冲洗消毒。

一、测量放线

施工前组织项目部测量人员认真学习图纸，熟悉现场情况，做好图纸会审工作，并严格执行工程测量规范。施工前由甲方组织有关部门交桩、交线，提供控制点。根据甲方提供的管道中心桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线应打百米桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确恢复。测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下一步工序。在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标记里程、障碍埋深、尺寸等。管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据，施工中严格控制管道中心线、各部位高程。

二、材料设备验收及布管

1、材料设备验收

管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软吊带，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。管材管件必须由材料员全数进行检查，并做好相关标记记录，对不符合设计、规范要求的材料严禁使用。所有进程材料必须与计划单相符，并有产品合格证、质量保证书等质量证明文件。

2、布管

布管前测量管口周长、直径，以便匹配对口，管道距槽线1m“一”字形摆放。

三、沟槽开挖

1、沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。对地下管线应按规定做好标记，予以保护。对有交叉施工地段，应专人检查，距管道1m范围内距电缆、电线2m范围内需人工开挖。对地下图纸标识复杂地段，开挖前应做十字坑探。

2、首先测量定位放出中线及边线，而后再进行开挖。管道沟槽开挖大多采用明挖的方法进行施工，具体施工时挖掘机与人工互相配合。先用挖掘机开挖，底部留20cm左右用人工清底。沿着沟槽的底部每间隔15~20米的距离钉一个木桩，并用0.5米长的桩对槽底高程进行控制。

3、在行人车辆必须经常经过的地段要铺设临时便道，从而保障行人和车辆的正常通行。

4、机械开挖边坡系数符合设计、规范要求。根据现场具体土质情况，如果遇到特殊地层不能满足稳定性要求时，必须采取支撑加固措施。

5、沟槽弃土应做到边出边清理，至于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在距沟槽上口边线0.8m以外，并且弃土的堆放高度不能大于1.5米，还要留有进出口。施工中发现地基土质松软，要把松软土层清理到硬底为止，并用砂石进行填配处理。

6、为避免扰动地基土，机械开挖时底部留出20cm土层进行人工开挖。出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载。成槽后应尽快完成基础和铺设管道等工作，避免长时间亮槽。

7、沟槽内不允许出现积水，沟槽不允许被水浸泡。

8、沟槽底部开挖宽度必须保证充足的工作面和灰土夯实机具进行施工的宽度，沟槽开挖完毕后，及时请建设、监理、设计、勘察单位进行验槽，对不符合要求的沟槽基础、由设计、勘察单位提出处理意见，施工单位根据此编写施工方案，经批准后照此施工，验收合格后才能进行下一步工序。

9、沟槽开挖允许偏差，轴线位置为±30mm，高程为±20mm。

四、管道铺设

1、复测各段土层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格。清除管沟内全部积水。

2、下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运到安装地点就位，作为该管段安装时的基准点。并以一个基准点为起点，所剩下的距离不够一根管子时，可用比量法截取所需要的长度。

3、管道配件及阀门入沟前，应先将其与所配合好的短管组装好，而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连接，以给阀门管件找正带来困难。

4、铺设供水管道时，应对承口进行焊接或者电熔连接。

5、下管采用人工进行，禁止将管道沿沟槽边滚落。使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。

6、管道敷设时，管子中心必须与测量管线的定位线中心一致，不应有起伏不平，弯曲等现象。

7、管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合设计要求，其偏差不得超过±20mm。

8、承插接口时，其对口间隙不应小于3mm。

9、管道敷设好后，检查接口质量，并及时做好记录。按设计和施工要求进行回填。

五、管道试压

1、使用注水法做水压严密性试验，严格按图纸及规范要求试验。

2、水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上500mm后进行，并留出管道接口，特殊地方如弯头、三通等回填至管顶以上100mm，并且砼支墩强度达到设计要求。试压段应小于一公里。

3、管道的试压堵头应有足够的安全系数，尽可能利用天然土壁作为试压后背。堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶传力系统。

4、注水浸泡。首先是向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2—0.3Mpa水压充分浸泡，时间不少于24小时。其次，浸泡完毕后，逐步升压0.2Mpa检查一次，没有问题后再继续升压，接近0.7Mpa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，管道强度试验压力应该符合设计要求的1.5倍工作压力，对接口、管身检查没有破损及漏水迹象的为合格。

5、管网水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。

六、沟槽回填

1、回填工作在管道安装完成，并经过建立验收合格后进行，槽底杂物要清理干净。

2、回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm范围内（轻型击实）≥87%，管顶50cm以上至地面机械夯实，击实标准回填≥95%。

3、管道上设置的砼支墩或其他构筑物，必须在其强度达到设计强度的≥70%以上时，才能回填。

4、管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道、接口及外防腐层。

5、回填后，应及时进行管道回填变形观测，钢管变形率不超过2%，化学建材管不超过3%。

6、回填土中不得含有大于10cm的硬土块及砖石、瓦块、淤泥等杂物。

7、管道底部的腋角部位，用人工夯实等特别工具填中粗砂捣实。

8、管顶以上50cm的范围内，要使用手夯夯实，再以上部位可使用小型蛙夯或轻型夯。大型机械不得穿行，管顶以上填土夯实高度达1.5cm以上时，方便可使用震动碾压机械。

9、回填土每层虚填土厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm。

10、沟槽回填顺序：为了方便水的排除，所以按沟槽排水方向由高向低分层进行。

11、所有填土均要按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决返工。

七、管道冲洗消毒

在水压试验后，竣工验收前，对管道应进行清洗消毒。管道分两次冲洗，第一次冲洗应以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出口处浑浊度、色度与入水处相同为止。完毕后，应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度清洁水浸泡24小时，进行浸泡消毒。消毒后，进行第二次冲洗，经有资质单位取样进行水质化验，直到水质合格为止。并填写管道冲洗、消毒记录表。

结束语

总之，供水工程要求精准，而供水管道的良好安装是供水工程顺利实施的良好保障。只有掌握供水管道安装流程，了解其安装流程的关键点，才能取得最大的经济效益和社会效益。同时，供水管道建设关乎居民生活质量，需要施工方在建设中严格要求，特别是在防腐、冲洗、消毒等方面严格到位，针对存在问题尽早解决并落实，从而提高供水管道工程的安装质量，促进城市化建设更好、更快的发展。

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