机械设备保养及维修的重要性

机械设备保养及维修的重要性

朱耀慷

关键词：设备保养设备维修降本增效

1.制定机械设备保养的工作程序

1.1设备使用与维护保养

人在使用设备前必须经过技术培训，并在师傅指导下进行实际操作。设备使用实行定人、定机，操作工必须掌握合理的操作规程，准确使用设备，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障）设备使用实行定人、定机，操作工必须掌握合理的操作规程，准确使用设备。设备的日常保养由操作工人负责，并熟知保养各项设备保养等级的要求。对设备进行润滑是设备管理和维护保养工作中一个重要组织部分，正确进行设备润滑可以减少设备磨损，延长设备使用寿命和计划检修的间隔时间，使设备处于正常运转的完好状态，确保生产的顺利进行。对外部因素影响到设备损坏，根据损坏情况对设备进行修整，修整后对其试验并保养，确保无问题后，让设备重新投入使用中，做到真正的重新利用，有效节约成本。

1.2设备台帐及资产档案管理

生产设备验收移交后，应建立设备台帐及设备管理档案。设备的封存和启封。设备闲置三个月以上，上报设备管理部门，批准后就地封存。当生产需要用设备时，上报设备管理部门，批准后就地启封，投入生产。设备总台帐按《设备总台帐》填写，确保帐、卡、物一致，对每台设备应进行编号，并在设备上钉上标牌，标牌上的设备应与设备台帐、卡和设备档案上编号一致，由设备管理部门保管，其中有关内容应及时填写。其中有关内容应及时填写。有效的了解设备的使用情况

1.3设备的保养和维修计划

1.3.1保养计划：按编制的保养等级内容对主要设备进行定期等级保养，并由专门人员根据使用情况安排计划，同时填写好相应数据，做好数据，并按照计划严格执行，从而保证设备真正的保养到位；

1.3.2维修计划：按照设备的检修分小修、中修、大修等级，进行维修的计划分类。同时根据设备的运转时间和保养周期，由专门人员做出相应的维修计划，由设备管理员填写设备申请年度维修报告并上报设备管理对口部门。并按照计划严格执行，并做好相关记录。

2.对设备保养工艺改进

在对设备维修保养中，一直在改进，一直在进步，对大型设备到厂后为了更好的保护，对工艺进行改进；在主机到厂之后，要对主机进行保养，这样才能保证主机不会因保养不当产生问题，造成损失。而主轴承保养也是比较重要的一个部分，为了保证主轴承不出现问题，要安排人员给主轴承进行保养；

改进前：我们要把连接主轴承的油管拆开;其次，从拆开的管路里面进行加油至一定程度为止;最后，在对主机进行盘车，让有充分的润滑并布满轴承和轴的接触面，防止生锈等问题的产生，结束后将油管复位，防止垃圾进入。这样的保养周期一般是两到三天一次，而且每次保养都要拆装油管，既浪费时间，也浪费劳动力

改进后：如图2所示，利用一套像液压装置一样的设备，让油自动的注入主轴承内。首先，将油壶下面的出口端和主轴承的油管连接在一起；其次，在油壶内加满所要加的滑油；最后，用调节阀实现流量调节，通过油流量观察镜进行观察油流入主轴承的速度，从而控制油量的大小。接下来可以隔段时间去检查一下，并进行盘车，使所有运动部件均被保养。

通过这样对保养工艺改进，不但减少了每次保养因拆装管系所耗的时间，还延长了加油时间，以前两到三天加一次油的周期，现在加一次油的周期变为一周到两周甚至更长，同时节约了因拆装管系而所需的劳动力，也减小了劳动强度。并且这套装置也能不断的应用于后续主机的保养。因此改进后的保养工艺不仅节约了保养成本，同时提高了工作的效率。

3.机械辅助设备日常保养的降本增效：

机械设备的日常保养是指设备没有出现故障的情况下，对设备的检查，更换易损件，添加更换润滑油，以保证维持设备正常工作的日常工作。

3.设备维修与保养的经济效益

3.1日常维护保养技术要求简单，费用低，可以保证设备的日常有效作业，减少零件的磨损与损坏，延长设备的使用寿命，使得我司更为科学，合理的利用有限资源同时达到真正降本增效的目的。

3.2设备使用年限越短，可靠性就越差，如果机械设备容易发生故障，那么设备有形磨损越大，维修费用越大，必须要控制设备管理的经济成本。因此，必需通过对设备日常的维护和保养，来减少设备的损失，从而降低设备维修成本及设备的购买成本。

结束语：

设备管理的意义是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论方法，通过一系类技术、经济、组织措施，对设备的物质运功和价值运功进行全过程的科学性管理。按照设备固有的机械规律，同时也按照机械设备有效的保养、维修等方法经常使其各种性能指标保持完好，提高其生产率和利用率，延长使用寿命无事故，高效率，最终为我司赢得更多的利益，这是机械设备维护保养的最终目的！

4.参考文献

1.陈冠国.机械设备维修【M】北京机械工业出版社.1997