石油化工自动化检测仪表的控制措施

石油化工自动化检测仪表的控制措施

侯延军1侯同庆2

1山东海科化工集团山东省东营市257026

2中石化石油工程设计有限公司山东省东营市257026

摘要：随着社会经济的不断向前发展，我国对工业生产提出了更高的要求，尤其是在石油化工工业，如何有效的提高石油化工工业的工作水平和工作质量是新时期赋予石油化工工业的新课题和新使命。为了保证石油化工工业在生产过程中能够更加方便、快捷、准确，近年来，自动化检测仪表逐渐引起了石油化工工业的关注，并得到了广泛的运用。通过使用自动化检测仪表能够保证生产的精确度，从而保证产品质量，同时还可以减少传统人工操作的误差，降低生产过程中的难度。

关键词：石油化工；自动化检测仪表；控制；措施

导言：油化工行业是化学工业中的重要组成部分，以石油为原料生产的产品应用于我们生产和生活的方方面面，石油化工行业不仅是推人类发展的重要工业，也是促进我国社会发展和经济进步的重要产业。随着科学技术的发展，自动化检测仪表在石油化工行业得到了广泛的应用，如何做好对石油化工行业自动化检测仪表的控制受到社会各界人士的普遍关注。

1常用的自动化检测仪表

在石油化工行业中，经常使用到的自动化检测仪表主要有三种，即温度控制仪表、压力检测仪表以及流量检测仪表。就温度控制仪表来说，其主要的作用是对石油化工的相关机械设备以及输送管道进行温度检测，保证设备以及管道的温度符合标准。温度控制仪表是在进行石油化工生产中必不可少的一种检测仪表。在对石油化工生产的设备以及输送的管道进行检测时，一般采取的方式是接触式测量。检测时，最经常使用的温度控制仪表类型是热电阻型温度控制仪表以及热电偶温度控制仪表。就压力检测仪表来说，其主要作用是对石油化工生产时所使用的相关设备以及输送管道进行压力测试，从而检测设备以及管道中的压力是否符合正常标准。由于机械设备或者输送管道中的压力状况对于石油化工的生产安全问题将会产生直接影响，因此，压力检测仪表也是石油化工行业中经常使用的仪表类型之一。在对设备以及管道进行压力测试时，一般采取的检测表类型有液柱式压力检测仪表以及弹簧式压力检测仪表。就流量检测仪表来说，其主要的作用就是对输送液体流量进行测量。由于测量液体流量也是石油化工中的重要内容，因此，流量检测仪表在其中也应用很是广泛。市场上的流量检测仪表具有多种类型，对于石油化工中不同流量检测的需求都能够进行满足。在石油化工中，流量参数对于稳定控制系统，系统正常运行具有重要作用口，。因此，在进行流量检测仪表选择时，需要选择合适的流量检测仪表，从而对检测的准确性进行保证。

2石油化工企业仪表自动化设备的故障预防

2.1延长设备生命周期

在仪表自动化设备故障预防工作中，应本着生命周期理论下做好仪表自动化设备的预防工作。每一台仪表自动化设备都有一定的使用周期，尤其是应用到实际的操作中，使用周期会随着周围环境和使用操作环境而改变。仪表自动化设备能否正常运行直接影响到石油化工企业的生产效益，因此应不断增加设备的生命周期预防工作，有效延长自动化设备的使用寿命。从本质上分析，石油化工企业自动化设备的使用生命周期进行严格的预防，同时要在原有的基础上相应的延长使用寿命。

2.2加强设备的分级管理

有效预防石油化工企业仪表自动化设备故障，首先，应加强对操作人员的管理，安排好工作人员的必要工作，更新管理制度，在原有的基础上，建立一套科学的仪表自动化设备故障管理体制，一旦发现故障问题，应根据设备的实际故障情况有效安排工作人员做好设备维修工作，保证维修工作的合理性。安排人员针对实际运行可能中出现的问题，严格采取相应的对策，解决一系列相关的故障问题，保证仪表自动化设备的顺利运行。另外，在平时仪表自动化设备的维护中，要针对不同的设备实行不同的管理制度，实施自动化设备的分级管理，并在必要时对设备实施二级维护，保证设备的正常运行。

3石油化工自动化检测仪表的控制策略

3.1常规控制

根据气动单元组合仪表、电动单元组合仪表、常规dcs以及新型dcs的发展情况来看，石油化工的基本控制策略没有发生改变，主要包括：连续控制、批量控制和顺序控制，其中起主要作用的是连续控制和回路控制，其控制内容主要包括单回路调节、串级调节、比率调节、均匀调节、前馈调节、自动选择调节、分程调节和非线性调节等。这些调节都是以pid调节为基础，具体而言，功能块和控制算法没有发生明显变化，而变化比较显著的是组态能力与控制方案。功能块与功能块之间的连接方式主要有多重串接、并联、选择性连接、自动补偿跟踪等，也可以使用无扰切换，同时还可以多配方自动改变参数与功能块的连接方式。采用KnaoHow应用模板，这种模板具有透明和使用方面的特点，它既能够保证系统的稳定性能不变，还能够达到复杂参数计算、综合指标的显示与控制等，从而帮助操作人员实现单元、回路操作。此外，面对不同类型的燃料、原料的变化，达到石油化工的生产目标和节能指标，既能够做到环保又能够创造较大的经济效益。

3.2多变量控制与优化

由于常规控制只能按照预先设计的程序进行机械的控制，不能按照生产需要进行控制的更改，因此为了更好的实现石油化工自动化检测仪表的控制，人们开发了多种具有智能化特点的算法。这些算法能够根据生产需要和监测到的参数进行智能控制，极大的提升对自动化仪表控制的有效性和及时性，不仅能够保证化工生产的正常进行，还能够有效的节约能源。在智能控制中最具代表性的就是多变量控制器的应用，多变量控制器是在DSC基础上发展而来的，能够实现多变量的动态识别，并利用软测量技术来实现控制和生产的关联，并在单一油源上获得了较好的应用成果。

3.3人机界面

人机界面是指人与计算机之间传递、交换信息的媒介和窗口，是系统和用户之间进行信息交换的媒介。在传统的石油化工企业中，通常采用一个装置一个控制系统的模式来对工艺生产进行控制，随着计算机技术和自动控制技术的发展，现如今石油化工企业中已经实现了人机界面的控制模式。所谓人机界面就是将不同的控制系统集中设计到一个控制系统中，用一个控制室实现对多个控制系统的有效控制。这种控制方法极大的减少了工业生产的人力投入，并且更有利于对工业生产的整体控制。人机界面控制系统应用显示屏和控制系统以及摄像系统，并将工业生产完整的模拟到计算机系统中，从而实现人对工艺生产的人机界面控制，实现对整个工业生产的有效监控和控制，提升石油化工企业的生产效率。

3.4安全仪表系统控制

由于石油装置一般都比较庞大且装置具有连续性，工艺过程也比较复杂，具有易燃、易爆特点，随时会对环境产生危害，因此安全性问题也是石油化工中需要考虑的一个重要问题，一般采用的dcs设备来保证石油化工过程的安全性。当前，安全已经成为石油化工工业发展的首要问题，出了有dcs系统，还要对紧急停车系统进行进行单独设置，此外还要有火灾和可燃气体监测系统、转动设备管理系统、压缩机组综合控制系统等，要保证有可能会对安全造成威胁的各个细节都要做好控制，这样才能够保证石油化工的安全性。

结束语

近年来，自动化检测仪表在石油化工领域得到了广泛应用，在提高石油化工质量和水平方面有着不可替代的作用。但是我国对于自动化检测仪表的使用还处于初级阶段，在发展过程中，必须要不断的对其进行探索研究，使之功能发挥到最大，以便更好的为石油化工服务。

参考文献：

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[2]吕永峰.浅析石油化工自动化仪表[J]，大陆桥视野，2012，（4）：89.

[3]李文振，赵兴娜.浅议化工自动化仪表的应用[J]，科技致富向导，2011，（12）：101.