机械自动化设计与制造现存问题及对策分析

机械自动化设计与制造现存问题及对策分析

王波

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摘要：在中国经济发展的前提下，中国的工业发展迅速。分析工业生产中机械设计和制造中的问题，因为工业自动化机械设计和制造与中国的整体实力水平直接相关。因此对之进行分析，并根据分析的结果寻求对策，使当前加大工业自动化水平建设力度、加强自动化工业建设能力的重要手段。

关键词：机械制造；自动化设计；问题；对策

1重要性

从满足客户需求、操作便捷、质量提升三个角度分析自动化技术在机械领域中应用的重要性。

1.1满足客户需求

任何机械设备的存在，它都旨在满足人们的需求。不同的机器有不同的性能，在设计与制造的过程中需要坚持以客户需求为核心的设计与发展理念，以客户的标准为机械设计的标准，以客户的标准为机械制造的标准，自动化技术在其中的运用，不仅符合智能化时代的发展潮流，更加满足了客户对机械行业发展的需求，其重要性显而易见。

1.2操作便捷

在以往的很长一段时间内，我国的机械设备设计问题明显，操作难度大，流程复杂。自动化技术不仅集成了所有类型的功能，还将它们集成到机械设备中，具有卓越的性能和易操作性。

1.3质量提升

手动操作通常具有诸如不准确，质量差和控制之类的缺陷，这对生产效率和产品质量具有不良影响。机械自动化设备可以有效地解决上述问题。

2机械自动化设计和制造中的缺陷

2.1发展水平差距大

由于企业的发展理念、技术水平等方面的差距，导致企业与企业之间的发展呈现出差距大、不平衡的趋势。当前，虽然我国的机械制造企业众多，但是缺乏行业领先的人物，无法带动行业迈向更高层次的发展水平。

2.2技术含量低

虽然相关企业认识到技术水平提升与创新变革的重要性，对以往的机械设备加以更新、换代、改造，但是，依旧没有完全解决设备运行效率低的问题。据了解，当前我国机械设备在自动化技术方面的运用效果不明显，技术人员的专业性不高，缺乏经验，与发达国家相比，自动化设备生产总量小，精度不足，因此制约了我国机械制造领域的发展。

2.3缺少对相关技术人才的培养

对于人才管理而言，由于自动化技术及其在我国的应用起步较晚，落后于发达国家，人才的培养将对该行业的稳定发展产生严重影响。但是，就实际情况而言，一些机械工程企业不仅严重缺乏相关技术人才的培养，而且没有必要的管理人才机制。这样就很难提升接卸水平，在这样背景下，就会造成水平技术很难出现长足进步。毫无疑问，这些问题的存在将促使中国机械工程自动化的关闭，导致不稳定和不平衡的发展。

3完善机械工程自动化技术的发展战略

3.1加强重点行业的扶持

我国有很多机械设计和制造企业，虽然有少量企业在自动化设计理念上较为先进，制造技术水平较高，在同行业领域中具有一定的影响了，但是，由于行业企业发展之间的差距大，缺乏领先数据，难以营造良好的行业竞争氛围。为了促进该行业的整体发展水平提升，需要相关政府部门发挥自身的优势与职能，结合不同地区不同层次企业的发展情况，制定一些优惠政策，鼓舞中小型机械制造企业整合资源的动力，倡导自动化技术在该行业领域中的应用，将自动化技术融入在方案设计与制造过程中，实现以自动化生产为核心的生产线，加大科研力度，以智能概念、小型化、集成概念、节能理念，促进自动化设计水平的提升，保障我国机械制造行业的可持续性发展。

3.2创新机械设计方法

机械设计工作在众多西方发达国家中非常受到人们的关注，将机械设计作为行业发展的核心与依据，并且在机械设计方面投入了大量的人力与物力。CAD作为一种平面二维设计技术，在中国机械设计领域中虽然受到了广泛的应用，但是设计理念与设计技术并不像国外那样成熟。

3.3智能自动化技术

智能自动化技术是进一步增强自动化的灵活性。智能自动化技术不仅可以节省人力资源，还可以大大提高企业的经济效益。

3.4加强机械设计制造企业的集群化和产业化

为了加快行业发展需更大范围的推进产业化。在具体发展过程中，客观了解自身，特别是，它有利于大规模的生产过程和灵活，可扩展的工作，这是机械制造业的未来发展方向。

3.5全面发展核心产业

机械制造业不仅是中国工业实力的主要标志，也是国家经济基础和现代化的主要来源。目前，在自动化技术设计过程中，中国机械制造企业在原有生产设备的基础上，随着企业的发展，逐步增加机械自动化设备。为了充分发挥机械自动化设备的应用价值，自动化生产线自动化设备基本上是平行的。此外，在核心产业的发展中，机械制造企业应该考虑中国的能源利用和环境保护问题。因此，公司在生产产品的过程中尽可能多地节省资源，并以最少的资源努力创造最大的经济效益。降低企业的成本，为了实现这一目标，我们需要在机械自动化的过程中增加创新和开发环境保护机器和设备，以实现资源的可持续利用。

3.6优化机械的加工工艺流程

在机械零件的加工方法中，应以适当的方式加工，以避免浪费资源。合理的设计和加工工艺可以减少加工负荷的波动，实现机器在各种工况下的良好运行，任何过载和负载条件都是浪费能源。这要求通过在加工过程中选择最佳加工方法来实现机床的最佳状态。例如，锻造，它可以是冷锻，温锻，热锻。其中，冷锻和温锻的能量利用效率高于热锻，这也有利于机械材料发挥其最大功能。在锻造方法的具体选择中，还通过将当前的机械生产目标与实际操作环境相结合来确定。

4结语

今天是竞争的时代。只有通过更好的创新机械设计才能提高企业竞争力。因此，数字智能，网络化和小型化的机械设计自动化技术使高科技人力资源人员做到最好。机械设计自动化更加平衡，真正适应时代需求，改善工业生产。

参考文献：

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