浅论建筑圆柱面环向抹灰及氟碳漆饰面施工技术

浅论建筑圆柱面环向抹灰及氟碳漆饰面施工技术

赖小军

深圳市建艺装饰集团股份有限公司广东省深圳市518031

摘要：随着我国经济社会的不断发展，建筑行业开始发挥出更多的活力与生机，为满足人们审美元素的需求，当前很多空间设计中会应用圆形柱。本文将结合圆柱面环向饰面施工特点，讨论作业方法确定、柱面细孔毛躁处理、腻子刮涂与打磨、抹灰后期养护、氟碳漆质量控制鞥技术，为降低施工成本提供参考意见。

关键词：建筑；圆柱面；抹灰；饰面施工技术

引言：一直以来，圆形柱结构的装饰都存在难度大、进度慢、质量控制不易进行、施工成本造价高等特点。所以为了满足视觉要求，保证感官的舒适度需要采取正确的饰面技术手段。本文讨论了环向抹灰与氟碳漆施工方法的使用原理。从而有效提高施工质量，满足圆柱结构外表美观度，创建节约节能工程。

一、建筑圆柱面环向饰面施工特点

当代设计师为保证建筑的美感，往往会使用圆形结构的装饰，因为圆柱结构自身直径与高度都比较大，所以在对表面进行抹灰处理时，需要重视其圆弧底与垂直型，确保最终饰面完成效果符合预期标准。往抹灰质量不容易控制，往往会因为水泥混合浆粘度过低而出现空鼓、开裂、表面脱落等问题，技术人员往往需要消耗大量成本来进行后期维护，而且等待水泥混合浆抹灰层干透，达到硬度标准需要消耗7-10h，一旦工程要求时间比较紧，就很难完成预期目标。圆柱形表面垂直度、平整度控制起来都比较麻烦，工作效率较差，出料、打料时往往会造成材料浪费，不利于自然生态的保护。因此石膏砂浆饰面施工已经成为当前创新技术，能够有效解决传统抹灰操作的通病，节约成本，配合氟碳漆饰面喷涂能够保证圆形建筑装饰表面美观，满足工程建设的经济需求与审美需求。

二、抹灰及氟碳漆饰面施工技术应用

（一）规定作业条件与方法

为了充分发挥出抹灰与氟碳漆饰面施工技术的优势，工程管理人员需要在前期确认好施工作业的条件与方法。因为抹灰与氟碳漆饰面施工作业对前期准备条件要求比较高，需要结合圆柱体积与表面特点进行判断。现场施工人员需要明确圆柱建筑抹灰的特殊性，在细节上提高把控效果。例如：在对柱面采取抹灰处理时，需要铝合金刮杠能够仅仅贴着抹灰冲筋位置进行旋转收面，应该分层抹灰作业，杜绝一次成果。等到表面砂层收浆以后，施工人员应该第一时间用靠尺来检查圆柱表面的垂直度。开展施工之前应该判断好天气情况，观察气温、风向、温湿度是否符合氟碳漆喷镀标准[1]。

（二）圆柱面细孔毛躁处理

进行抹灰前，需要对圆柱表面的细孔与毛躁逐一处理，按照圆柱面大小以及预计抹灰厚度，把两个以上的半圆冲筋组成一套完整的冲筋工具。保证圆柱面基层处理合适，对基面进行防腐、防火处理，由专门人员验收检查质量是否合格，防火防腐喷涂面需要保持一致性，如果发现不平整位置应该立刻用原子灰进行填平处理。具体找平毛糙与细孔时，应该由两名及以上人员协同进行，其中一人开启喷涂机，另一个人用刮尺找平，一般用刮尺找平后一定会出现毛糙与细孔，这个时候就需要用刮刀操作，让刮刀将表面上刮下来的物质将毛躁问题填平，弥补细小空洞。在进行刮刀处理时，应该始终用其中一面刮涂墙面，防止另外一面对表面的不光滑进行二次破坏。操作刮刀时，技术人员手持应该与墙面保持在75°角左右，方便及时发现不平整问题，确保墙面的光滑。

（三）环形腻子刮涂与打磨

等到混合砂浆层施工完成后的3h-5h后，技术人员就可以在其表面两边刮涂柔性腻子。首先第一遍刮涂的腻子要沿着圆柱周围刮涂，厚度维持在3-4mm左右，刮涂完成后迅速压入一圈耐碱玻纤网，确认第一遍耐水柔性腻子干透以后，就可以刮涂第二遍厚腻子，厚度为2-3mm。在刮涂腻子的时候，需要用铝合金刮杆来调整其厚度，确保圆柱垂直度、圆弧度维持在合理范围内。在刮涂腻子时要做到“宜薄不宜厚”，每一遍刮涂时，腻子表面达到80%以上的干燥后就可以采取抛光，例如：280目、320目的砂纸可以用作第一遍粗打磨，然后用600的细砂纸进行抛光处理。在打磨过程中，技术人员可以采用强光手电通对圆柱进行打光处理，观察腻子的打磨情况以及柱体圆弧情况，观察表面是否有坑洼问题，如果发现不平整的位置，可以用细腻子进行二次打磨填补。全部打磨以后要及时处理表面灰尘，确认平整度达到了0.5mm/2m内，等到腻子含水量低于8%时，就可以采取下一步的喷漆处理[2]。

（四）环向抹灰与后期养护

在搅拌好混合泥浆以后，施工人员要进行吊垂直与打灰饼处理，冲筋工具准备完成后，需要放置四个线坠，让线坠绳栓到半圆抹灰冲筋下方的小圆孔里面，然后让线坠自然下降。根据线坠倾斜结构来判断圆柱自身垂直度是否有偏差，在圆柱顶端将水泥钉与底部垂直直线之间的交点标记出来，为后续圆柱面打灰饼提供辅助作用。吊垂直实现以后，从顶端向下每隔2m打一道灰饼打完灰饼以后拆除表面的水泥钉与钢丝，在四个灰饼中间沿着圆柱表面涂抹出冲筋区域，等到抹灰冲筋区域完全干透以后，就要从上到下环形分层抹灰。对于圆柱抹灰后，技术人员要在4-5h内对表面进行洒水养护，平均每天养护2-3次，至少对抹灰圆柱要养护7-10d，或者对抹灰面进行洒水处理，对表面覆盖上一层塑料薄膜。想要保证圆柱结构抹灰施工质量良好，首先在开始施工之前要按照圆柱垂直度来将凸起部分磨平，提前1-2天对圆柱表面采取洒水处理。圆柱表面抹灰要做到均匀平整，圆柱表面的砂浆处理应该均匀滚涂，如果发生毛刺需要技术人员及时处理。

（五）氟碳漆施工质量控制

氟碳漆施工时，首先要处理底漆，将A组、B组分类放好，按照说明比例混合，加入稀释剂调和底漆粘度，一般稀释剂浓度应该保证在10%左右，在搅拌均匀后，需要将混合底漆静置20分钟-30分钟，等待材料熟化，然后用120-200目的过滤筛网将底漆过滤，然后就能进行喷涂。喷涂时候需要使用高压无气设备自上而下的喷涂两遍，每遍需要间隔10-15分钟进行，喷涂结束后要观是否存在漏出、流挂问题，喷涂压力需保持在20pma左右。底漆施工时要注意外部环境温度，应该保持在5-35℃之间，等到底漆喷涂完成后48小时，用砂纸全部打磨处理表面，确认不存在颗粒物以及其他物质，表面整洁干净。底漆处理完以后就是对氟碳漆的喷涂，喷涂时需要保持表面颜色均匀，没有渗漏气泡、粗糙颗粒等问题的出现，喷涂氟碳漆要从圆柱顶部开始，设备喷嘴要距离圆柱表面3-35cm，按照圆柱表面螺旋向下喷涂，经过24小时干燥后进行最后的罩光漆喷涂，罩光漆喷涂与氟碳漆喷涂方式基本一样，都是沿柱面向下进行。

需要注意的是，在进行氟碳漆施工之前，技术人员要确定好下层表面为干燥、整洁、干净状态，满足施工验收合格标准。氟碳漆施工的喷涂方式为高压无气喷涂，所以要合理把握喷涂的压力、角度、柱面距离、平滑度、连续性以及表面均匀性。以往饰面喷涂以后，都比较缺少覆盖养护，导致最终施工效果达不到预期标准，因此需要改正这一问题，加强覆盖保护，经过涂装完成后的圆柱饰面要经过7-10h的自然干燥才能够投入使用，并且在彻底干燥之前，柱身底部还需要用2m高的阻燃塑料布进行包裹，圆柱周围要设置警示标志，以此来减少人为破坏的可能性[3]。

结论：综上所述，当前我国建筑行业发展速度加快，为提高工程建设质量，需要相关技术人员重视抹灰施工效率，尤其是对特殊圆柱建筑要采取正确的环向抹灰操作，通过合理的氟碳漆喷涂技术，保护圆形建筑表面，延长使用寿命，提高基面处理能力，实现绿色、环保、健康、节能的施工流程。

参考文献：

[1]熊伟，张仁瑜，谢瑜昱.GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》解读[J].工程质量，2018，36（09）：7-10.

[2]刘丕润，董文.聚合物水泥防水砂浆在瓷砖饰面外墙渗漏治理中的应用[J].中国建筑防水，2017（21）：39-43.

[3]张育彬.房屋建筑装饰中饰面工程的施工技术研究[J].住宅与房地产，2017（24）：132+195.