浅析沥青路面摊铺施工工艺及质量控制措施

浅析沥青路面摊铺施工工艺及质量控制措施

林少儿

惠州市市政动迁建设有限公司广东惠州516002

摘要：本文主要是结合工程实际，以惠风七路新建工程为例，对沥青路面施工工艺及质量控制措施进行了重点分析。

关键词：沥青路面；施工工艺

一、引言

沥青混凝土路面摊铺的施工质量不仅和摊铺工艺本身有关，且和下承层的质量、摊铺配套机械等因素相关联，必须掌握好摊铺的施工工艺及各承层的受力原理，才能够在工程的实际情况中制定合理的摊铺过程和机械配套方案，这样才能摊铺出高质量的沥青混凝土路面。本文主要结合惠风七路市政工程沥青混凝土路面摊铺过程的实际情况，对沥青混凝土路面的施工工艺及施工过程中的质量控制、裂缝易产生部位原因及防治措施等进行了重点分析。

二、工程概况

惠风七路（和畅六路～惠新大道）是惠州仲恺高新区内规划的一条东西走向城市主干路，起点位于规划惠新大道车行道东侧路边，终点至和畅六路，总长729.79米，全线由一条直线段组成。道路总宽为60米（机动车道宽2x16米），设计行车速度为60Km/h。本项目为新建工程，项目沿线与和畅六路（已建好），和畅七路及惠新大道相交。主要承担与金恺大道和惠新大道相联，直达潼湖智慧区。本工程为市政工程，主要包括道路工程，排水工程，交通工程路灯照明工程及绿化工程。本文主要是结合本工程实际，重点对沥青路面施工工艺及质量控制措施进行了分析。

三、具体施工过程的工艺及质量控制措施

在惠风七路沥青路面摊铺前，首先做好碎石结构层的密实及弯沉检测，检测合格后方进行沥青路面摊铺的施工准备工作，接着做好沥青混合料拌和与运输、摊铺和碾压等施工技术准备。在施工的过程中，特别注意与和畅六路路口新旧路面的衔接及检查井周边的砖面与稳定层之间应力突变部位的粘结强度，控制裂缝的出现，确保最终施工质量。

1、摊铺沥青罩面施工准备工作

（1）基层检查

首先检查已施工好的基层有无收缩裂缝，其表面平整度、密实度、高程、路拱度是否符合要求，对不符合要求的进行整治。

（2）确定沥青混凝土面层材料及配合比

对沥青混凝土面层所用的原材料如沥青、集料、填料等均按规范进行抽样检验，再进行热拌沥青混凝土配合比设计和试验，使其技术指标符合“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准”要求，并具有良好的施工性能。

2、摊铺沥青路面施工过程及质量控制

（1）沥青混合料拌和与运输

沥青混合料拌和严格按照配合比进行拌制，且严格控制拌和过程中集料和沥青的加热温度，此外，还对沥青混凝土的出厂温度及到施工现场的来料温度进行严格控制。当运料车到达工地后，安排专人负责检测温度，检查合格后才能使用。因所施工工地位于仲恺区惠风七路，沥青搅拌厂与施工现场之间白天交通比较繁忙，为保证施工期间降低交通因素对沥青运输的影响，沥青摊铺均按排在夜间施工。

（2）沥青混合的摊铺

在惠风七路沥青面层施工中，采用全封闭形式施工，采用一台摊铺机进行施工。考虑到沥青搅拌厂与惠风七路之间的运输距离，夜间施工时按运输到场速度配备足量的运输车以保证摊铺机能连续摊铺。摊铺时严格控制摊铺边线、厚度及平整度；检测人员随时检查松铺厚度，每5米检查一个断面，保证每断面不少于3个点；对发现摊铺中出现的拥包、离析、波浪、边角缺料等情况及时进行清除找补。

（3）沥青路面的碾压

碾压是摊铺沥青混凝土路面施工中最为关键的一道工序，整个路面的质量是由碾压的质量决定的。沥青混合料在摊铺刮平后及时进行碾压，碾压程序与设备组合由第一层沥青结构层前50米试铺段确定。碾压主要分为三个阶段：初压、复压、终压。本工程采用钢轮压路机进行碾压，碾压方向由路低侧(外侧)向中央分隔带进行。同时为提高工程的压实质量及工作效率，严格控制压路机的压实速度，全程碾压速度均控制在3km/h范围内。

3、控制裂缝的措施

在本项目沥青路面摊铺中，容易产生裂缝的部位主要有与和畅六路与水泥混凝土路面相接部位及沿线路中各排水工程检查井和收水井井边砌砖与碎石稳定层部位，在施工过程中在以上部位均增加一层土工布作为应力消减层来消除该部位的应力差异。

四、总结

沥青路面施工涉及的面广，且影响因素也较多，关系到路基、路面施工全过程，情况相对复杂，以上只是针对惠风七路市政工程沥青混凝土路面摊铺过程实际情况进行阐述分析。沥青路面施工质量把控是施工机械、人员素质、操作水平的综合反映，只有加强施工现场管理，精心组织施工，注重细节处理，才能确保沥青路面的摊铺质量。