大体积混凝土质量控制方法

大体积混凝土质量控制方法

黄辉

黄辉

新疆北新路桥集团股份有限公司乌鲁木齐市高新区830011

摘要：大体积混凝土的浇筑作为一项复杂的工程，对施工技术和施工流程有着严格的要求，因此在实际工程中需要严格确保依照大体积混凝土的施工技术，有序的实施施工，注重大体积混凝土的施工质量控制效果，提升对于施工过程的管理关注程度，从而提升大体积混凝土的施工质量控制水平和运用价值。基于此本文分析了大体积混凝土质量控制方法。

关键词：大体积混凝土；质量控制；方法

1、大体积混凝土施工中存在的主要问题

大体积混凝土水化热是质量控制的核心。不同品种的水泥水化热差别很大，配合比计算中，每立方米混凝土水泥用量也会直接影响到水化热。不同季节不同环境浇筑混凝土，对水化热反应的影响很大，必须差异化针对性采取措施应对。施工过程中的浇筑、振动和养护将直接影响大体积混凝土的质量。此外，还有各种外加剂和添加剂的合理科学添加，事半功倍地提高改善大体积混凝土的各项性能。当然，有效的施工管理措施必须贯穿整个过程，将施工过程作为全过程动态管理，科学文明有效，保证质量的同时，节约成本，满足工期要求。

2、大体积混凝土质量控制方法

2.1混凝土的原材料的选用

2.1.1水泥

大体积的混凝土的水泥品种为应优先采用以下水泥材料：中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。并且根据实施过程的实际情况尽量地减少关于这一类水泥的用量。

2.1.2骨料

在大体积混凝土的原材料当中会选择骨料，其中的目的主要是在于为了使得水泥的运用量减少，并且同时能够减低关于水化热，从而最终能够提高混凝土的抗裂性能力。而在实施过程当中，应该首先满足的是大体积混凝土的强度以及易性。用量比较多的和粒径较大的骨料一般会是大体积混凝土所将要选择的骨料。施工工人应该严格的把控着粗料中所有的含泥量以及它们的粉末量，这样的情况下，所选择应该为含有泥量较低的中粗砂。

2.1.3用水量

一般情况下，大体积混凝土的用水量都会是根据水泥的品种、和粗骨料的品种以及它的粒径等诸多因素进行一定的考虑和最终的确定。用水量对水泥用量也会产生相当大的影响，如果用水量恰当的话，水泥量也应当进行适量的降低，这样有利于使得大体积混凝土的热量得到减少，而相同的情况下也会使得混凝土的耐久性变得增强。

2.1.4外加剂

实施过程，在确保大体积混凝土的工作性能不变的前提条件下，施工人员选用具有缓凝作用的高效减水剂以及引气剂，在这样的一种情况下将会降低水灰比，减低了水泥的运用量以及能够降低水化热从而改善混凝土的工作性能，提高大体积混凝土的施工质量。

2.1.5矿物掺合料

在大体积混凝土当中，施工人员如果在其中掺入一些矿渣极其细的细粉，能够有效地改善提高关于大体积混凝土的耐久性以及它的抗渗性，从而有利于改变提高大体积混凝土的抗裂性能力，保证大体积混凝土结构的施工质量。

2.2优化混凝土配合比

2.2.1大体积混凝土由于其水泥水化热的大量积聚，容易让混凝土内外产生相对大的温差，而形成温差应力，所以要选用水化热相对低的水泥，以使水泥水化所形成的热量降低，从而控制大体积混凝土的温度升高。

2.2.2充分运用混凝土的中后期强度，使水泥用量尽可能降低。

2.2.3集料的级配和其含泥量要严格的控制。假如含泥量大的话，不但会使混凝土的收缩增加，并且会导致混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。

2.2.4选用合理的缓凝、减水等外加剂，以完善混凝土的功能。外加剂加入后，能使混凝土的凝结时间延长。

2.2.5把混凝土坍落度控制好，不能太大，通常在120±20mm即可。

2.3大体积混凝土的浇筑

大体积混凝土浇筑，不能急于求成，浇筑点要适当增加，浇筑速度要适当减慢，振捣的时间适当延长。如果是多条输送泵管浇筑，每一天输送泵管的间距要控制在10m以内，浇筑方式宜由远到近浇筑。布料杆泵车输送，每个布料点的浇筑速度都要去均衡，同时，布料点的数量由布料杆的工作半径决定。

2.3.1基础大体积混凝土浇筑

大体积混凝土在建筑物的基础分部工程浇筑时，顺序上要先深后浅，先深坑浇筑，再大面积部分浇筑。厚大体积情况下，采用斜面分层浇筑方法、全面分层浇筑方法、分块分层浇筑方法。层和层之间的混凝土浇筑，依次进行，不能间断地持续浇筑，所以要有充分的施工时间。混凝土分层浇筑，在重力作用下自动填满模板，从上往下变成斜坡。按照相应的高度，缓缓慢慢均匀地提升，每层厚度皆有控制，一般规范要求厚度不超过500mm。浇筑时分先后顺序，先上后下，衔接工序，流水施工。

2.3.2超长结构大体积混凝土浇筑

结构留设施工缝分仓浇筑，并且分仓浇筑时间间隔不少于7d。在建筑物的适当位置设置了后浇带，提高了约束度，减少了单位长度的热量，防止大量的蓄热，减低了温度应力。后浇带的封闭时间要按照设计的要求，且不少于14d，不均匀沉降的差异值稳定后，通过沉降监测，确定封闭后浇带的时间。遇雨雪，及时排除水，浇筑混凝土初始凝固后，混凝土裸露表面进行多次抹面处理。

2.4混凝土的振捣

混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。

2.5大体积混凝土养护的控制

大体积混凝土的施工是一项复杂程度很高的项目，每一个环节都要注意避免产生裂缝，这就需要施工人员要在每一个步骤都能够按照标准并提前考察好施工环境，是否与施工方案相符合，如有不符合要进行修正，同时还需要提前准备好相关的保护措施以避免施工过程中出现的各种问题，最需要注意的是设置好测温点的初始值。为了避免混凝土出现再次裂缝，需要在混凝土初次凝结前对其进行二次泌水处理，浇筑完成以后还需要在混凝土表面覆盖一层薄层并进行加温处理，在混凝土浇筑的整个过程中需要严格把控温度的变化，控制好混凝土的内外部温差，如果温差超过25℃，就需要引起注意加强保温措施。

2.6对大体积混凝土的施工进行监管

在进行大体积混凝土施工的过程中，为了防止裂缝的出现，不仅在操作过程中要严格标准，还要在整个施工过程中加强监管。材料的配比、材料的选择以及技术的控制层面都需要全程监管以保证最后的施工质量。

总之，在如今的现代建设当中，大体积混凝土在建筑结构体系中的运用范围已经变得越来越广泛，可是为了确保建筑的顺利完成，建筑施工人员必须在施工过程中需要从多个方面进行质量控制，从而促进现代建筑工程的健康持续有效发展。

参考文献

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[2]杨少贞.建筑工程大体积混凝土施工质量控制与监理[J].河南建材，2015(01):52-53+55.

[3]沈左爱.大体积混凝土施工常见问题及质量控制措施研究[J].江西建材，2017(08):106+110.