公路与桥梁施工中混凝土表面缺陷及解决对策朱信争

(整期优先)网络出版时间:2019-11-09
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公路与桥梁施工中混凝土表面缺陷及解决对策朱信争

朱信争崔委委

江苏淮泗工程项目管理有限公司江苏省南京市210000

摘要:城市化进程的加快与社会经济的发展,大幅提高了我国人民的生活质量与生活水平,促使我国公路建设事业迈入飞速发展新纪元。混凝土作为当前道路桥梁工程施工中常见的一种材料,其施工质量能够直接影响到后续的使用性能。因此,提高混凝土施工质量具有重要的现实意义。因施工工艺缺陷、施工技术水平不高、施工人员职业素养较差以及外界因素影响,导致当前桥梁施工过程中混凝土表面极易出现各种质量缺陷问题。

关键词:桥梁工程;混凝土;表面缺陷;解决对策

1表面缺陷及原因分析

表面缺陷主要指缺陷角、气泡和蜂窝空隙。缺陷落角的产生主要是由于脱模过程中没有抓住脱模时机造成的。脱模时间过早,混凝土尚未完全凝固,形成的强度无法使模板顺利拆除,会出现缺角现象。脱模的过程中,没有相应的保护措施,导致脱模工具之间的摩擦和碰撞和混凝土桥,这将导致缺陷脱落。气泡的原因之间存在着重要的关系在混凝土桥梁、混凝土建筑材料的选择,混凝土搅拌过程。首先,混凝土桥梁在模板的选择上一般采用钢板模具。通常模具为了脱模方便而刷油,这增加了模板与混凝土表面之间的粘力,使得模板与桥梁混凝土接触面水分不易运行,产生气泡。另外,在混合过程中,混合时间过短,或者在混合过程中混合了较多的空气,在混合过程中没有去除,产生了较多的气泡。最后,由于混凝土材料的选择不同,细小的材料不足以填充粗大颗粒的孔隙,孔隙之间形成气泡。蜂窝孔洞产生的原因主要是混凝土掺量不足和混凝土材料的选择。是非常重要的混合混凝土,保持足够的混合时间,可以让它制服,减少毛孔,提高混合的和易性,缺乏混合时间会产生蜂窝空洞,此外,具体设计比例不合适或水泥沙子,石头,和水是不准确的测量,导致更少的砂浆,许多蜂窝空洞的石头也是一个重要原因。

2混凝土表面缺陷种类

2.1表面裂纹

表面裂缝造成的原因大体可归纳为:(1)保养失当。因为大多数桥梁墩、柱、帽梁的施工均是高空作业,有些施工最高点于30~40米间,对于混凝土的养护会导致一定的艰难。混凝土拆毁时,因为各种原因,其表面没立即遮蔽。于阳光与风的作用之下,表面混凝土水分急速融化,表面混凝土失水膨胀,造成表面混凝土急速膨胀,造成拉应力,造成裂缝;(2)对大体积混凝土混凝土,因为于水化过程之中,水泥放出大量热量,造成混凝土外部温度比较低。此时内部温度比较高时,上下温差这么小,绝不能产生收缩应力,内部混凝土刺激外部混凝土,造成内部混凝土表面脱落;(3)混凝土的比例与原材料的质量亦冲击混凝土的收缩程度。超过桥梁基础通常使用高等级混凝土。中细集料是之中(粗)砂的必备。因为条件的限制,于工程混凝土之中采用干砂或是粉砂时,会引发混凝土的干塑性。体积比较小,不易引发表面脱落。除此之外,于振动过程之中,假如混凝土有比较小的坍落度或是过分振荡,会于混凝土表面产生一层浮浆,亦也许导致裂缝。

2.2蜂窝麻面

(1)原因分析:一方面,在施工过程中,由于相关指标不合理或缓凝剂分级不科学,导致混凝土成型时间超过初凝时间,最终表层强度达不到标准。导致表面强度损失。另一方面,振捣完成后的混凝土板厚度不达标,外形容易保存,仅对砂浆进行找平,或采用推砸法找平。因此,混凝土表面水灰比严重不均,导致劈裂甚至出现剥落和骨裂。如果水泥稳定性差,也会引起点蚀。

2.3表面平整度差

如果混凝土桥梁的平面度超过规定范围,将会导致混凝土桥梁施工的外观质量出现缺陷。平面度超出规定范围有三个原因。(1)浇注的控制、混凝土桥梁建设,分层浇注的方法通常是使用,但在浇注控制,很容易导致不均匀的铸件形成太多的本地铸造桥,影响混凝土桥的平面度。(2)在材料的选择上,由于所选材料大小的差异,如石材直径的差异,在搅拌过程中不能很好的控制,使得半径较大的石材会膨胀,导致层的平整度不足,影响混凝土桥梁。平面度。(3)准备工作,为了使钢筋混凝土桥梁施工过程中更稳定,其他方法将被用作辅助工具来加强,所以拆迁过程将被忽视,习惯使用钢筋或钢管混凝土施工完成后。拆除时,若不及时拆除,会导致露在外面的钢筋和露在外面的管头出现,影响桥梁的平整度。

3混凝土表面缺陷防治策略

3.1规范施工方法,控制表面缺陷

表面缺陷主要指缺陷角、气泡和蜂窝空隙。在混凝土桥梁施工中,为了防止弯角的损失,混凝土浇筑后必须有足够的凝固时间。未达到规定时间的,禁止拆除模板。在脱模过程中,要做好模板和桥梁的防护工作。它们之间没有碰撞或摩擦。对于缺角现象,应进行回填。在回填过程中,要注意混凝土的密实度,使其密实,以保证足够的凝固时间。最后给出了外观。修改后的回填体与桥梁的整体颜色相似。针对混凝土桥梁施工中气泡问题,应以预防为主。在混凝土材料的选择上,应尽量选用粒径较小的石材,以提高混合后材料的密实度。此外,混凝土的搅拌时间应足够防止空气进入,对于存在的气泡,要用水泥填充,水泥应使用与混凝土相同的水泥类型。蜂窝型腔处理时,对小蜂窝进行冲洗处理,冲洗后进行平整压实。对于较大的蜂巢,应先处理较弱的松散颗粒,冲洗后用细混凝土填充。事实上,外观被修改,使回填体类似于桥梁的整体颜色。

3.2预防表面裂纹

(1)严格控制混凝土配合比,特别是水灰比。沙子很容易使用中(粗)砂,砂率不能太大,粗骨料是由良好的分级的石头,和添加缓凝剂的缓凝剂可以减少)裂纹),确保结构混凝土的完整性,延缓凝结时间,并保持工作表面放热时间长。在混凝土中掺入粉煤灰,粉煤灰与水泥相辅相成,可以作为混凝土的减水剂,或者掺入增塑剂、阻热剂、膨胀剂等,都可以减少水化的放热。浇注后应及时固化并采取散热措施。(2)必须对混凝土进行振动压实,提高混凝土的抗渗性,严格控制混凝土中的氯离子含量。当使用含有氯离子的添加剂时,应与防锈剂一起使用。

3.3预防蜂窝麻面

(1)严格控制混凝土配合比,选用符合施工要求的优质级集料,控制砂比和用水量,用水量不宜过大,砂率不宜过小。混凝土搅拌均匀,坍落度适宜。(2)振动力要均匀充分,但不能过振。混凝土结构边沿和边角区域的振动应引起足够的重视。最好是振动,直到混合物不再下沉,没有气泡漂浮。(3)预拌混凝土模板应加水湿润,并使用优质的脱模剂。当混凝土达到相应的强度时,就可以除去模具。

3.4严格控制平整度

平面度超出了允许的范围,这是美学的一个重要关键。平面度不均匀的原因是不同的。使用的技术处理方法会有所不同。因此,混凝土桥梁施工的平整度应制定相应的控制标准。(1)在施工过程中,不可避免地会出现钢头和内部结构浮在混凝土结构表面的现象。针对这一现象,将通过刀具拆卸、磨削等工序来达到对平面度的要求。(2)当石材层尺寸过大时,也使用抛光工具进行处理,但研磨后会产生色差,所以仍对充填体进行修改,以达到平整度效果。(3)制定平面度等级标准,划分允许范围,在允许范围内施工。

综上所述,在公路桥梁施工过程中,由于各种因素,混凝土表面往往存在缺陷,严重影响公路桥梁工程的施工质量和使用寿命。在此基础上,有关部门需要高度重视混凝土表面缺陷问题。在全面掌握表面缺陷主要原因的基础上,制定有针对性的解决方案,规范施工工艺,有效提高混凝土工程施工质量。

参考文献:

[1]张鸿谋,王兴国,陈强.浅析桥梁混凝土的外观质量缺陷及处理方法[J].西部探矿工程,2010(9):61~63.

[2]刘玉玲,文志强.桥梁混凝土墩柱外观质量的施工控制[J].公路交通科技(应用技术版),2012(5):38~40.