高层住宅建筑外墙保温装饰一体板施工技术

高层住宅建筑外墙保温装饰一体板施工技术

王枫

中建八局东北公司 辽宁沈阳 110000

摘要：目前社会建设要本着节能环保的建设要求，这就要求现代建筑积极满足节能环保的要求，因此外墙保温装饰一体板就能发挥很好功能，满足了墙体装饰和保温降耗的建设要求，并且的应用的范围也是愈来愈广，在此，文章对高层住宅建筑外墙保温装饰一体板施工技术进行了研究分析。

引言

目前外墙主要是靠保温和装饰两个功能，关于墙体保温要求主要是在墙外使用膨胀聚苯板薄抹灰系统来达到保温的效果，同时能达到不错的节能效果，在实际的施工方面有不少的缺点。

一、工程概况

沈阳全运万达广场位于沈阳市浑南区全运板块。东至智慧四街，南至全运路，西至智慧三街，北至高深东路。总建筑面积 43万m²，由13栋住宅高层塔楼、1栋4层高大商业及2层局部1层高的底商及2层地下室组成，其中：13栋高层塔楼为住宅楼，4层高大商业为购物中心，2层局部1层高的底商商铺，2层地下室，主要为车库、设备用房、后勤服务用房；总建筑高度99m。总建筑面积26.08万m²。

二、外墙保温装饰一体板施工工艺流程

施工准备→基层检查及处理→弹放基准线、分格→保温材料涂刷界面剂、裁切保温一体板→板材开槽、清理板边毛刺灰尘、涂刷侧面封闭 → 配专用粘结砂浆→安装首层板托→粘贴保温一体板→安装专用锚固件→清理板缝灰尘、填充嵌缝材料→粘贴美纹纸、打硅酮耐候建筑密封胶→板面清洁、揭保护膜→ 成品保护与验收。

三、外墙保温装饰一体板施工方法要点分析

3.1施工现场作业环境要求：

（1）禁止在雨雪天、5℃以下（环境及墙体温度高于5℃）、高温（35℃以上）、风速偏高（5级以上）等天气条件下施工。

（2）环境温度达到35℃以上时，墙面必须进行淋水处理，保温一体板在粘贴后4小时以内，应避免板面受阳光直晒，必要时应搭设防晒布，遮挡已施工的保温一体板。

（3）避免专用粘结砂浆尚未达到初强度时受到相对恶劣气候的直接作用，例如雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。

（4）施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。

（5）施工时，应随时了解当地气象情况，雨中、雨后（墙面尚未干燥）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成安全质量隐患。

3.2材料准备：

（1）主材：保温一体板（8mm水泥纤维板+100mm岩棉带+4mm穿孔水泥纤维背板）。

（2）辅材：专用粘结砂浆、界面剂、侧面封闭剂、不锈钢可调节锚固件、L型托件等。

（3）配件：（中性）耐候硅酮胶、嵌缝材料、美纹纸、塞缝垫片等。

（4）安装吊篮或脚手架：

（5）采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下：

（6）吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的保温一体板造成损坏。

3.3基层检查及处理

基层墙体必须选用防水砂浆一体板，一体板层表面应不起鼓、不掉砂、无剥离、无污染、无裂缝（≥2mm）；清理墙体表面钢筋头、油污等杂物，孔洞位置必须有效封堵。一体板层厚度宜控制在12-20mm，一体板层厚度不宜大于20mm。基层墙体为混凝土、灰砂砖、硅酸盐砌体、加气块混凝土时，基层墙面与一体板层之间应采用专用界面剂做界面处理，墙体一体板层的养护期不应小于14天；

基层一体板表面平整度、垂直度偏差不应大于4mm，未达到标准的严禁盲目开始施工；

（1）施工前应该随机抽取几个位置，做一体板层抗拉试验，拉拔值不应低于0.3MPa。拉拔实验的试验范围按照外墙一体板质量验收标准：每1000m²为一个检测批次，不足1000㎡划分为一个检测批次，每个批次检测不少于100㎡，每100㎡测试不少于10㎡；且合格率应大于90％（JGJ/T 220-2010），如果检测不合格，需要铲除原一体板层重新一体板验收合格后，再进行施工。

（2）一体板层检测完成后，采用以上的方法，对保温一体板系统进行现场拉拔实验，其实验取样不得小于100mm×100mm。

（3）验收窗洞口是否竖向垂直，轴线偏差是否在设计和规范允许范围内。门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出保温一体板的安装厚度，缝隙应分层填充严密。

（4）外墙面雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等安装，事先与保温一体板安装协调配合，是否有足够的空间在内侧还是在外侧，消除偏差后可实现安装过程无交叉剔凿影响。

3.4现场放样弹放基准线、分格

（1）工序内容：结合建筑物设计图及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、墙体等的实际尺寸。在施工面的阳角及窗洞口侧边垂锚固垂线以保证整体垂直度，在锚固垂线的同时，充分考虑系统成型厚度（即一体板面至保温一体板面的成型距离）、与窗户型材的进出关系。

（2）用红外水平仪或者水平管打出水平基准线。打线时均采用点线法，即先打基准点，检查完毕后，再用墨斗在基层面上弹出，以免造成墙面墨线杂乱无法分辨。

（3）根据设计图在施工墙面上分别弹纵向和横向的分格线，确定每块板的规格大小及位置，统计实际需要板材规格数量以便进行统筹切割，避免材料浪费。每个连接施工面均弹线。门洞口以及一些节点部位的弹线要考虑板厚的增减关系，以及顺水坡度产生的水平位置关系。

（4）结合建筑物设计图及现场实际建筑弹放基准线。

（5）所有的立面水平线先确定起始点，在将基准点引到各个墙面上，要多次复核，确认无误，保证下料尺寸要做到统一、准确。

（6）每一层都要弹一个水平起始线。

（7）所有阳角及窗洞口都要从楼顶向下放垂直线。

（8）窗户左右两边要固定控制线，确定板边压窗框尺寸。

3.5保温材料涂刷界面剂、裁切立邦保温一体板

（1）板材裁切前，需要对保温材料进行界面处理。

（2）板材加工必须按照弹线后实际尺寸进行。备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核，加工切割尺寸精度应控制在±2mm误差范围内，切割时要扣除分割缝尺寸。每一批次的材料加工前必须进行试下料，其质量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。

（3）切割时应复核图纸及现场实际情况，切割尺寸比较大且需要多次切割时，保证加工尺寸精度。

（ 4）现场加工好的材料应分门别类贴好标签，并分别堆放好。板材水平堆放时应将面板向上；板块堆放不宜超过1.5m；严禁竖向堆放，注意不得损伤装饰面，未安装完成前不得撕去保护膜，严禁乱堆乱放。

（5）已加工材料检查：每一批次的前5块产品全数检查，批量加工生产后按5%比例抽检。

3.6板材开槽、清理板边毛刺及灰尘、涂刷侧面封闭剂

（1）切割完毕后，必须使用专用工具开槽，再用细砂皮纸进行切割面倒角细磨处理并清理浮灰，切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺及破坏面板。

（2）现场加工切割好的板材应按照设计要求进行面板侧面封闭等处理。材料表面处理时应干燥、清洁。

（3）质量要求：板边无毛刺及灰尘，涂刷均匀，无漏涂

（4）检测方法：目测

3.7调配专用粘结砂浆

（1）应按立邦专用粘结砂浆说明书的配比要求配置，在容器中，先搅拌3～5 min，静止5～10 min后，再次拌匀后使用。搅拌好的专用粘结砂浆应在2.0 h内使用完，严禁将已超过使用时间的专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。

（2）质量要求：严格按照材料配比搅拌均匀，充分熟化。

（3）检测方法：用刮板满刮起拌好的粘结的砂浆观察，以上墙后不产生流挂为佳。

3.8安装首层板托件

（1）首层施工前，应按设计或施工放线位置用电锤对基层墙体钻孔后，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm。

（2）托件根据水平基准线的位置，先稍微固定锚栓，后拉水平通线进行调整，使托架板面均处于同一水平面上，最后完全固定锚栓。

（3）托架应保证托住面板厚度1/2以上。

3.9粘贴保温一体板

（1）EPS、石墨EPS板上墙前应在保温层涂刷界面剂；保温一体板上墙前对（面板及衬板）侧面涂刷封闭剂。

（2）从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构，再大面积施工。

（3）安装时占线施工，线与墙的锚固线间距按完成面控制，线长度宜控制在7～10 m，线中间采用辅助点控制。

3.10点框法工艺要求

保温一体板施工采用点框法粘贴,先将调配均匀的专用粘结砂浆用泥掌条涂在板的背面,每个条涂距离板边50～80mm,每个条涂宽度不小于50mm，厚度不小于20mm；每个专用粘结砂浆点直径不小于150mm,厚度不小于20mm；在条涂框内，打若干个点；每个粘结砂浆点直径大于150mm,厚度大于20mm;在条涂的上下各开100mm的口，便于系统排气，用手将板推压至墙面上的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。

图1点框法粘结砂浆点排布示意图

（1）保温一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求。粘贴完应及时清除挤出的砂浆；板缝宽度要均匀一致且达到设计要求。

（2）安装时，凡基准线均应占线施工。板缝之间必须安装塞缝垫块且拆卸方便。塞缝垫块采用硬质材料制作，厚度按板缝宽度制作，塞缝垫块每边不少于二个。

（3）粘贴时，将板揉贴至墙面上，并调整位置，使板面保持平整，平齐分格缝。

（4）随时用2m靠尺和水平尺检查，如偏差小，应在专用粘结砂浆初凝前轻微校正；如偏差大，应扒下重新安装。

3.11安装专用锚固件

（1）粘贴保温一体板后，按照施工图的要求安装锚固件。锚固件应先从直边中部按要求间距安装，必要时用外压件调整板缝的高低差。应根据板面的平整度来调节锚固件，调整时避免造成板面的变形。

（2）锚固件数量应根据不同基层墙体的锚固件抗拉承载力标准值、所在地建筑围护结构的风荷载设计值确定，且固定I型保温一体板的锚固件数量50m以下不应低于6个/m²，50m-100m不应低于8个/ m²；固定Ⅱ型保温一体板的锚固件数量50m以下不应低于8个/m

²，50m-100m不应低于10个/ m²。

（4）锚固件应按施工图的要求安装，锚固件应置入板槽内，严禁锚固件直接受力于保温芯材，一体板通过面板侧边开槽的方式与锚固件相连，锚固件通过膨胀螺栓固定在混凝土结构或砌体墙面上，板缝间施打耐候密封胶封闭。

（4）按施工图的要求安装锚固件，采用直径8mm的钻头，在墙体上钻好孔后，将膨胀管压入钻好的墙体孔内,调整好锚固件与保温一体板的锚固点位置，且锚固孔要对应膨胀管，把螺钉从锚固孔穿插到膨胀管内，拧紧螺钉，确保膨胀锚栓尾部回拧使之与基层充分锚固，钻孔时不能损伤保温一体板。

3.12填充嵌缝材料

按照施工图纸的要求，选用合格的嵌缝材料填缝，一般为板缝宽度的1.2～1.5倍，填缝应紧密，板面距嵌缝材料深度为4~6mm。嵌缝材料应完整、清洁，表面不得有破损、污染；施工时嵌缝材料应均匀嵌入板缝，不得生拉硬扯，避免嵌缝材料产生回缩现象；

3.13打硅酮耐候建筑密封胶

（1）打胶前应使用毛刷对板材边角及板缝的浮尘进行清理，根据分格宽度的要求粘贴美纹纸，粘贴美纹纸时面板边缘预留1～2 mm。

（2）打胶由专业技术人员操作，密封胶两侧各覆盖面板1～2mm,密封胶深度为4～6mm，胶缝宜控制在10～12 mm。

（3）打胶时应一个方向，不可往复，修刮平整后立即拉掉美纹纸，美纹纸粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏，打胶温度≥5℃，≤35℃，基材表面必须干燥。

3.14板面清洁、揭保护膜

待所有工艺全部完成后，撕去面板保护膜；对于板面局部受污染部位应用干净毛巾沾水擦拭干净。

3.15成品保护及验收

（1）完工后，再检查板面平整度、垂直度和阴阳角方正，对不符合要求的应及时更换，符合要求的应做好成品保护。

（2）采用脚手架或吊篮施工时应确保脚手架或吊篮稳定牢固，不得碰撞已安装完成的立邦节能装饰一体板。

（3）跨年工程要对整个工程进行全部封闭。

四、结束语

现代社会的高速发展，现代化建筑面临着很高的节能降耗环保的要求，因此需要积极采用新型的建设技术和材料保证能够满足这些要求，因此外墙保温装饰一体板就能很好的适应于各项建筑建造中，希望能为后面的技术升级提供重要的参考价值。

参考文献：

[1]李辉. 一体化节能保温材料的性能研究与设计[D].东南大学,2018.

[2]吕伟.外墙保温装饰一体板施工技术探讨[J].建材与装饰,2018(07):50-51.