机械加工制造中自动化技术的应用研究要求

机械加工制造中自动化技术的应用研究要求

叶华钢 聂道政

浙江赛福特特种设备检测有限公司 浙江省杭州市 310000

摘要：随着社会经济的发展，我国的机械加工制造行业有了很大进展，机械制造业是我社会经济发展的重要支柱。工业技术与高新技术的不断发展，各个领域的生产制造活动都趋向于智能化。其中自动化操控技术生产制造活动中的应用程度较高，推动了工作效率与品质的不断提高。本文首先分析现代自动化机械加工制造系统的构成及其运行原理，而后简单阐述其大致发展趋势。

关键词：机械制造;智能化;自动化技术;发展趋势

引言

依托于互联网、计算机、物联网等技术的快速发展，自动化技术在应用层面和深度上都有重大突破。机械制造是基础工业的重要组成部分，其发展水平直接影响我国的国民经济，将自动化技术与机械制造融合发展，对于提升制造质量、加快生产效率，保障生产安全具有重要意义。

1自动化技术的基本概念和特点

自动化技术的概念随着时代发展也随之变化，最初的概念是机械脱离人工而自动进行生产的过程;随着科技的发展，现在自动化技术的概念是将信息技术和机械加工制造相结合，实现生产自动化的过程。自动化的主要特点主要分为以下三个部分:一是生产货物的效率高。在国家经济和世界经济不断发展的大背景下，自动化技术的重要性不言而喻，在过去的历史当中，主要使用传统的机械制造技术。传统的技术虽然给世界带来了巨大的变化，但是已经跟不上现在时代的发展，自动化技术应运而生，能够在提升生产效率的同时推动社会和经济进一步发展。自动化技术可以节约企业的时间和成本，能够在激烈的技术竞争的过程中占据一席之地。二是自动化系统较稳定。自动化技术在机械加工制造中应用，能够提高系统的安全和稳定性。首先自动化技术的系统能够提供更好的性价比，与传统的设备以及其他设备来说更有优势，能够减少商品制造的时间，提高产品的质量和稳定性。其次，自动化系统的操作方法更加快捷和方便，能够让员工迅速掌握，在安全操作的基础上减少操作的流程和步骤，这是自动系统的显著特征。三是劳动模式先进。自动化技术要求在最短的时间内实现发展方式的最大化，在现实操作过程当中，已经不需要按照传统的方式由专门的人员操作，只需要按照操作手册和图纸进行操作，这样可以减少人力资源的消耗和资源的浪费。在后续的系统维护过程中能过通过基础的知识能够快速上手，这样可以减少工作人员的工作压力，同时减少环境和资源的消耗。

2自动化技术在机械制造领域中应用

2.1实现集成化生产中自动化技术的运用

经过多年的发展，机械制造领域不断迈向集成化生产的道路，在这一进程中，引入自动化技术使其改革的价值再次提升，弥补了技术上的不足。将自动化技术与机械加工制造进行融合是实现机械制造集成化生产的必经之路。随着集成化的进程不断加快，机械制造企业的产品质量和生产效率都有了明显的提高，同时生产流程更加完善，提升了机械制造企业在市场中的地位，为企业增收提供了有力保障。

2.2柔性自动化生产技术

采用的自动化技术中，柔性技术的应用，主要是利用信息储运系统以及数字加工设备。基于生产信息的自动化处理，实现对机械加工制造生产各类加工对象的控制。借助柔性自动化技术手段，发挥承租技术的优势，将加工对象成组排列，基于加工设备运行状态信息和其他生产信息分析进行控制，提高了制造生产的质量以及工作效率。基于成组技术构建的信息控制模式，主要呈现金字塔样式，借助计算机系统，实现对各类生产的高效把控。“金字塔”其他内容主要为各层级的计算机处理功能模块，将系统底层的控制信息传递到上级，为机械加工制造加工决策提供依据。

2.3自动化在机械制造虚拟化方面的运用

随着机械制造领域不断进行自动化升级，机械制造企业需要大量的资金投入，同时在引入自动化技术的过程中还需要对该项技术进行检验，这样一来，更需要大量的投入，而虚拟化技术的使用有效降低了自动化技术应用的资源消耗。生产企业通过模拟自动化生产流程，可以将自动化生产流程进行再现，在模拟的过程中能够发现所有的问题并进行解决，不需要通过实践来发现问题，降低了自动化技术使用的成本，也提高了自动化技术应用的安全性。实际上，虚拟化技术的使用还节省了大量的时间成本，提高了机械制造企业资源的使用效率，降低了试验成本的投入，促进了企业的自动化进程，降低了产品生产周期和成本，有效的提高了产品的质量和生产效率。在虚拟化应用的过程中，对发现的不足能估计是的进行是影响调整，为企业的发展提供了动力。

2.4物料传送系统中自动化技术的应用

物料传送是机械加工制造的重要环节，连带到产品加工的每个环节。原材料与半成品、辅助加工设备与成品的流转，都交由物料传送系统完成。而自动化生产系统中，现阶段主要是应用智能机器人、自动化传送带与立体仓库，由信息系统基于生产需求而自动化调配与输送物资。系统与加工设备之间的联合运作，可实现设备自动更换刀具与模具等等，进一步降低加工设备的运行对人工操作的依赖程度。实际机械加工制造过程中，设备通过应用实时监控系统，可实现根据生产需要动态调节运行参数，自动切换工作状态以及辅助加工硬件的更换，显著提升整体运作效率。

3机械加工制造中自动化技术的应用趋势

从自动化的应用趋势来说，其将会朝向以下方向发展：（1）智能化。未来的自动化技术，主要朝向智能机械化方向发展，通过融合人工智能技术，实现设备管理的信息化以及智能化，提高生产的效率。（2）超精密研磨技术。随着市场对产品品质要求的不断提升，现有的研磨技术等，难以达到生产要求，因此超研磨技术应运而生，被广泛应用。（3）模具成型技术。在机械加工制造实践中，采用模具成型技术手段，能够增加模具的精准度，成为自动化技术应用的主要趋势。目前来说，机械加工制造中自动化技术的应用作用，尚未完全发挥，还需要提高技术的应用水平。这需要从以下方面加大投入力度：（1）加大相关技术的研究。目前来说，此技术集成了精密技术和智能技术以及自动化技术等，成为了综合性技术，不过为了适应不断提高的机械加工制造标准，还需要加强理论和实践的研究，积极创新和提高自动化技术水平，强化技术的技能水平。（2）加大相关技术的人才培养力度。从机械加工制造自动化发展的角度来说，若想实现快速稳定持续化发展，必须要注重技术的创新和升级。这需要加大技术的研究投入力度，除此之外还要加大相关技术的人才培养。在具体实践中通过构建完善的人才培养机制，运用技能考核制度以及奖惩制度等，提高人才培养水平，推动机械加工制造自动化发展。

结束语

综上所述，随着机械制造行业的不断发展，自动化技术应用已经成为了行业发展趋势，同时随着人们的生活水平的提高，对机械制造行业的产品也提出了更高的要求。机械制造行业引入自动化技术，一方面能够提升产品质量和生产效率，另一方面节约了生产运营成本，这样一来，为自动化技术的发展提供了充足的动力。

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