粮食物流行业工艺设计粉尘防爆措施

粮食物流行业工艺设计粉尘防爆措施

宋羽

身份证号： 32048119871013****

摘要：粉尘爆炸，具体来说是，当在空气当中悬浮的可燃性粉尘累积到一定浓度时，如有火源，便会产生急剧氧化燃烧反应，此时放出的热量以及气体体积会急速膨胀，压力也会急速升高，产生的后果非常严重。因此，本文针对粮食物流行业工艺设计粉尘防爆措施给出了详细分析。

关键词：粮食物流；工艺设计；粉尘防爆

粮库粉尘包括有机粉尘以及无机粉尘，当前因为农业机械化程度越来越高，粮食在收获过程中烘干以及运输当中都应用了不落地生产原则，也已经基本实现了不落地生产。所以，粮食当中涵盖的粉尘属于有机粉尘，粮食粉尘会对环境产生污染，并且会对工作人员的健康造成影响。因为重力作用使其发生自由沉降会依附在设备表面，对设备的散热造成严重影响，使设备加速老化，锈蚀，使用寿命下降。甚至还会发生燃烧或者爆炸的事故，粉尘发生爆炸之后，最直接的影响便是设施被毁坏，造成严重的经济损失以及人员伤亡。所以，对于粉尘爆炸的预防以及杜绝，不但要将管理措施进行完善，还需要借助技术层面，对设计实施优化。

1、粉尘爆炸以及相关条件

粉尘爆炸，具体来说是，当在空气当中悬浮的可燃性粉尘累积到一定浓度时，如有火源，便会产生急剧氧化燃烧反应，此时放出的热量以及气体体积会急速膨胀，压力也会急速升高。

通话情况下，发生爆炸的条件有：其一，空气中，可燃性粉尘累积到了一定浓度；其二，密闭性环境；其三，空间内有较大的氧气含量；其四，粉尘与高能量的着火源有所接触。因为粉尘的爆炸，必要的条件便是密闭空间和氧气^[1]。所以在一般情况下，防爆工作要从火源两方面进行，如有粉爆炸危险，可利用易爆装置，在最初产生爆炸时，感受压力的变化，进而对灭火阀门进行启动，可对粉尘的进一步爆炸进行预防。

2、工艺粉尘防爆措施

2.1粉尘浓度降低

（1）强化通风。在实施输送作业开展时，散装原粮的进入以及流出落差，在输送当中产生的抛撒、输送设备工作面对粮食产生的摩擦以及冲击等，都会导致原粮当中的微细物料与物料主流，在空气当中飞扬，这样便构成了粉尘，所以需要实施通风除尘工作。不但能够将粮食的品质提升，还有易于长时间储存粮食，使加工品质提高，并且可以将空间范围内的粉尘浓度降低，使得粉尘爆炸得到有效预防^[2]。

（2）吸口风量。最佳的吸口风量，虽然不能精准无误的进行计算，但经过分析发现，合理的吸口风量由三部分构成，具体来说便是物料带入设备的诱导风量；其二为设备孔口以及相关缝隙吸入的保持负压的空气量；其三为因为设备运转当中产生的风量。

在设备运转过程中，物料进入之后产生的物料量、空气量、物料卸落高度、物料粒度，角度以及密封情况等，与很多因素相关，为了对设备的负压给予保持，风量的吸入与设备功能有直接关系。较大的物料容量、较大的密度以及颗粒，那么产生的落差便越大，设备密闭程度不好，那么吸口风量便会提升，反之吸口风量则越小。此外，吸口风量的选择与吸口离尘源产生点的距离点有直接的关系，吸风口在尘源近处的设置，最节省风量，产生的除尘效果也最理想。但由于工艺以及设备条件产生的制约，吸风口不可以近距离接触尘源，所以要提升风量，以便给予补偿^[3]。

（3）吸口风量。对于吸口风速的原则为：不但能够吸除灰尘，还要预防粮食被吸走。吸风口的速度，通常为3-4m/s，为了对气流在吸风口能够有分布均匀，吸风口当中的收缩角度，需要保障在50°左右。

（4）风管内风速

为了对风管畅通给予保持，预防灰尘在管内发生沉积，风管当中的风度不能太低，通常选择15m/s，如果直径并不是非常大的风管，可以选择比较小风速。如果是直径比较大的风管，可以选择比较大的风速。

2.2其他

爆炸会以风管作为媒介传导，之后引发爆炸。为了对这一问题进行预防，可在风管当中，将防爆单向阀门进行安装，可对爆炸有效阻止，控制延伸。此外，除尘器还要对泄爆口进行设置，并将其引出室外。

2.3提升真空清扫系统

为了对工作环境空间给予改善，避免产生高强度的人工劳动，预防清扫过程中产生的二次扬尘，在出现粉尘爆炸的过程中会引起二次爆炸，所以可在库区，对真空清扫系统进行设置。真空清扫系统的具体应用原理为，气力输送。但是普通的气力输送和其相比，还存在一定的差别。清扫系统为压力比较大的稀相气力输送装置，没有太高的输送能力， 能力也非常有限，所以十分稳定，属于非定量的，运用间隙的气力实施输送作业。

工作原理。在多级离心风机产生作用的过程中，主管道和不同的支管当中，产生的负压会比较均匀，应用的清扫工具抽吸地面以及设备当中的粉尘，利用管道实施输送，进而完成除尘系统。在对洁净空气进行过滤之后，最后借助多级离心风机进行排出。

清扫系统设备挑选

真空清扫系统中，由软管、吸嘴、管道以及多级离心风机构成。其一，吸嘴：形式需要与清扫对象的要求相符合，挑选与平面清扫相符合的吸尘嘴。同时，也要与角落、内部以及设备表面当中吸尘嘴相符合。其二，软管：需要选择好具有抗静电的软管。其中，软管自身不能过于沉重，有理想的伸缩性。其三，管道：需要对强度高并且耐磨的材料进行挑选，通常应用的材料为，DN65、DN125的镀锌钢管，将其应用在主管和支管中；其四，除尘器。可对过滤面积要求给予满足。并且，可以对不同程度的负压进行承受。其五，多级离心风机。可对计算要求相符合的真空度以及风量相符。

清扫系统的注意事项

相关的注意事项包括：其一，管道当中有粉尘累积。因为系统当中，一起工作的吸尘点数量，会不断产生变化，所以管道当中的风速会出现老化现象，以致于灰尘在管道当中，出现了受力不均匀的情况，之后便导致管道当中有沉积大量的灰尘。这一问题的解决，具体的方案为：在每条管道的末端，都对管道清灰阀门进行设计，之后定期对阀门打开，以便做好清灰工作。借助设备自身产生的吸力，可对管道进行大流量的冲洗；其二，管道当中的静电。最突出的问题便是，前端软管中产生的静电问题；除尘器是当中的滤袋存在静电问题。具体的解决办法便是，借助抗静电的软管，除尘器当中的滤袋，可以通过防静电材料当中的滤袋，将管网系统利用导线进行整体连接，并在主机四周，设计好管道接地；其三，系统需要做好防止爆炸设计，粮食行业当中的粉尘，包括了有机粉尘，一旦有明火，便会发生爆炸。对于这一问题的解决：要针对整个系统，完善好相应的防静电措施，将清灰阀定期打开，之后将其中积存的粉尘清除，并对泄爆口进行设置，将单向截止阀在管道中进行设置^[4]。

结束语:

总之，粉尘爆炸以及燃烧问题，时常发生，产生的后果非常严重。最直接的影响便是设施被毁坏，造成严重的经济损失以及人员伤亡。所以，对于粉尘爆炸的预防以及杜绝，要高度重视。首先，要认识到粉尘控制技术的意义和作用，以便对控制技术以及管理工作的开展给予提升。现在，我国对于粉尘防爆给予了极大的重视，出现了一系列的法律法规，从设计层面以及管理方面共同出发，为粮食行业营造出了更加安全的良好环境。

参考文献：

[1]李栋梁,徐森.面粉加工厂粉尘防爆与安全治理[J].粮食加工,2019,44(05):28-30.

[2]贺胜强,史尊涛,范磊.高效率粉尘防爆型三相异步振动电动机的研发[J].电气防爆,2019(03):11-13+18.

[3]张海洲,卢曼,李堑.粮食行业粉尘防爆现状及思考[J].粮食科技与经济,2016,41(06):56-57.

[4]郭诗慧,张琛朕,荆海伟,王仁振.粮食物流行业工艺设计粉尘防爆措施[J].现代食品,2016(08):60-62.