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摘要:粉尘爆炸,具体来说是,当在空气当中悬浮的可燃性粉尘累积到一定浓度时,如有火源,便会产生急剧氧化燃烧反应,此时放出的热量以及气体体积会急速膨胀,压力也会急速升高,产生的后果非常严重。因此,本文针对粮食物流行业工艺设计粉尘防爆措施给出了详细分析。
关键词:粮食物流;工艺设计;粉尘防爆
粮库粉尘包括有机粉尘以及无机粉尘,当前因为农业机械化程度越来越高,粮食在收获过程中烘干以及运输当中都应用了不落地生产原则,也已经基本实现了不落地生产。所以,粮食当中涵盖的粉尘属于有机粉尘,粮食粉尘会对环境产生污染,并且会对工作人员的健康造成影响。因为重力作用使其发生自由沉降会依附在设备表面,对设备的散热造成严重影响,使设备加速老化,锈蚀,使用寿命下降。甚至还会发生燃烧或者爆炸的事故,粉尘发生爆炸之后,最直接的影响便是设施被毁坏,造成严重的经济损失以及人员伤亡。所以,对于粉尘爆炸的预防以及杜绝,不但要将管理措施进行完善,还需要借助技术层面,对设计实施优化。
1、粉尘爆炸以及相关条件
粉尘爆炸,具体来说是,当在空气当中悬浮的可燃性粉尘累积到一定浓度时,如有火源,便会产生急剧氧化燃烧反应,此时放出的热量以及气体体积会急速膨胀,压力也会急速升高。
通话情况下,发生爆炸的条件有:其一,空气中,可燃性粉尘累积到了一定浓度;其二,密闭性环境;其三,空间内有较大的氧气含量;其四,粉尘与高能量的着火源有所接触。因为粉尘的爆炸,必要的条件便是密闭空间和氧气[1]。所以在一般情况下,防爆工作要从火源两方面进行,如有粉爆炸危险,可利用易爆装置,在最初产生爆炸时,感受压力的变化,进而对灭火阀门进行启动,可对粉尘的进一步爆炸进行预防。
2、工艺粉尘防爆措施
2.1粉尘浓度降低
(1)强化通风。在实施输送作业开展时,散装原粮的进入以及流出落差,在输送当中产生的抛撒、输送设备工作面对粮食产生的摩擦以及冲击等,都会导致原粮当中的微细物料与物料主流,在空气当中飞扬,这样便构成了粉尘,所以需要实施通风除尘工作。不但能够将粮食的品质提升,还有易于长时间储存粮食,使加工品质提高,并且可以将空间范围内的粉尘浓度降低,使得粉尘爆炸得到有效预防[2]。
(2)吸口风量。最佳的吸口风量,虽然不能精准无误的进行计算,但经过分析发现,合理的吸口风量由三部分构成,具体来说便是物料带入设备的诱导风量;其二为设备孔口以及相关缝隙吸入的保持负压的空气量;其三为因为设备运转当中产生的风量。
在设备运转过程中,物料进入之后产生的物料量、空气量、物料卸落高度、物料粒度,角度以及密封情况等,与很多因素相关,为了对设备的负压给予保持,风量的吸入与设备功能有直接关系。较大的物料容量、较大的密度以及颗粒,那么产生的落差便越大,设备密闭程度不好,那么吸口风量便会提升,反之吸口风量则越小。此外,吸口风量的选择与吸口离尘源产生点的距离点有直接的关系,吸风口在尘源近处的设置,最节省风量,产生的除尘效果也最理想。但由于工艺以及设备条件产生的制约,吸风口不可以近距离接触尘源,所以要提升风量,以便给予补偿[3]。
(3)吸口风量。对于吸口风速的原则为:不但能够吸除灰尘,还要预防粮食被吸走。吸风口的速度,通常为3-4m/s,为了对气流在吸风口能够有分布均匀,吸风口当中的收缩角度,需要保障在50°左右。
(4)风管内风速
为了对风管畅通给予保持,预防灰尘在管内发生沉积,风管当中的风度不能太低,通常选择15m/s,如果直径并不是非常大的风管,可以选择比较小风速。如果是直径比较大的风管,可以选择比较大的风速。
2.2其他
爆炸会以风管作为媒介传导,之后引发爆炸。为了对这一问题进行预防,可在风管当中,将防爆单向阀门进行安装,可对爆炸有效阻止,控制延伸。此外,除尘器还要对泄爆口进行设置,并将其引出室外。
2.3提升真空清扫系统
为了对工作环境空间给予改善,避免产生高强度的人工劳动,预防清扫过程中产生的二次扬尘,在出现粉尘爆炸的过程中会引起二次爆炸,所以可在库区,对真空清扫系统进行设置。真空清扫系统的具体应用原理为,气力输送。但是普通的气力输送和其相比,还存在一定的差别。清扫系统为压力比较大的稀相气力输送装置,没有太高的输送能力, 能力也非常有限,所以十分稳定,属于非定量的,运用间隙的气力实施输送作业。
工作原理。在多级离心风机产生作用的过程中,主管道和不同的支管当中,产生的负压会比较均匀,应用的清扫工具抽吸地面以及设备当中的粉尘,利用管道实施输送,进而完成除尘系统。在对洁净空气进行过滤之后,最后借助多级离心风机进行排出。
清扫系统设备挑选
真空清扫系统中,由软管、吸嘴、管道以及多级离心风机构成。其一,吸嘴:形式需要与清扫对象的要求相符合,挑选与平面清扫相符合的吸尘嘴。同时,也要与角落、内部以及设备表面当中吸尘嘴相符合。其二,软管:需要选择好具有抗静电的软管。其中,软管自身不能过于沉重,有理想的伸缩性。其三,管道:需要对强度高并且耐磨的材料进行挑选,通常应用的材料为,DN65、DN125的镀锌钢管,将其应用在主管和支管中;其四,除尘器。可对过滤面积要求给予满足。并且,可以对不同程度的负压进行承受。其五,多级离心风机。可对计算要求相符合的真空度以及风量相符。
清扫系统的注意事项
相关的注意事项包括:其一,管道当中有粉尘累积。因为系统当中,一起工作的吸尘点数量,会不断产生变化,所以管道当中的风速会出现老化现象,以致于灰尘在管道当中,出现了受力不均匀的情况,之后便导致管道当中有沉积大量的灰尘。这一问题的解决,具体的方案为:在每条管道的末端,都对管道清灰阀门进行设计,之后定期对阀门打开,以便做好清灰工作。借助设备自身产生的吸力,可对管道进行大流量的冲洗;其二,管道当中的静电。最突出的问题便是,前端软管中产生的静电问题;除尘器是当中的滤袋存在静电问题。具体的解决办法便是,借助抗静电的软管,除尘器当中的滤袋,可以通过防静电材料当中的滤袋,将管网系统利用导线进行整体连接,并在主机四周,设计好管道接地;其三,系统需要做好防止爆炸设计,粮食行业当中的粉尘,包括了有机粉尘,一旦有明火,便会发生爆炸。对于这一问题的解决:要针对整个系统,完善好相应的防静电措施,将清灰阀定期打开,之后将其中积存的粉尘清除,并对泄爆口进行设置,将单向截止阀在管道中进行设置[4]。
结束语:
总之,粉尘爆炸以及燃烧问题,时常发生,产生的后果非常严重。最直接的影响便是设施被毁坏,造成严重的经济损失以及人员伤亡。所以,对于粉尘爆炸的预防以及杜绝,要高度重视。首先,要认识到粉尘控制技术的意义和作用,以便对控制技术以及管理工作的开展给予提升。现在,我国对于粉尘防爆给予了极大的重视,出现了一系列的法律法规,从设计层面以及管理方面共同出发,为粮食行业营造出了更加安全的良好环境。
参考文献:
[1]李栋梁,徐森.面粉加工厂粉尘防爆与安全治理[J].粮食加工,2019,44(05):28-30.
[2]贺胜强,史尊涛,范磊.高效率粉尘防爆型三相异步振动电动机的研发[J].电气防爆,2019(03):11-13+18.
[3]张海洲,卢曼,李堑.粮食行业粉尘防爆现状及思考[J].粮食科技与经济,2016,41(06):56-57.
[4]郭诗慧,张琛朕,荆海伟,王仁振.粮食物流行业工艺设计粉尘防爆措施[J].现代食品,2016(08):60-62.