钢铁冶金系统节能技术探讨

钢铁冶金系统节能技术探讨

荆鹏刚

陕西龙门钢铁有限责任公司炼铁厂 陕西韩城 715405

摘要：随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也突飞猛进。钢铁冶金技术对钢铁制造业的长久、稳定发展具有重要意义。当前钢铁冶金技术方面还存在很多不足之处，在一定程度上会造成大量能源浪费的现象。因此，加强钢铁冶金流程节能技术的研究就显得非常必要，只有这样才能够有效推动钢铁冶金行业的稳定发展。

关键词：钢铁冶金系统；节能技术；探讨

引言

钢铁冶炼是工业发展的核心，我国现代化社会主义强国的建设离不开钢铁冶炼的发展。在钢铁冶炼中，除了需要注重成品的质量之外，节能技术也是一个非常重要的内容，很多企业在构建钢铁冶炼生产线的过程中，为了提升企业的经济利益，使得很多环节的设计存在着诸多问题，尤其是在节能方面，很多企业因为缺少在这方面的重视，从而使得钢铁冶炼工序中能源浪费情况严重，长此以往，明显不利于企业的可持续发展。

1在钢铁冶金流程中的节能问题

1.1在炼铁工序中的节能问题

在钢铁冶炼工业的炼铁工序中，很多企业对于烧结工艺并不是非常的重视，尤其是针对烧结工业中的节能问题。在实际的工艺流程中，因为烧结工艺原理的制约，在能耗领域，无论是传统的烧结技术还是更新过后的新型烧结技术，在能耗上基本相同，但是升级版的烧结工艺在工艺流程中，会需要更高品质的原料球团，同时对于原料球团的品味要求也就更高，从烧结工艺的实际流程分析，可以发现原料球团的品味以及数量的提升，均可以导致钢铁冶炼环节中能耗的降低，对于企业在钢铁冶炼中缩减成本大有裨益。

1.2在炼钢工序中的节能问题

炼钢工序是当前钢铁冶炼中能耗很高的一个环节，因为需要采用转炉进行钢铁的炼制，所以在该工序的设计上，可以从转炉的优化入手，起到缩减能耗的目的。在实际操作中，需要对转炉工作中的主要能耗参数进行研究分析，也就是气体资源、蒸汽能源、电力资源、水能源等内容。在整个工艺流程中，电力资源和水资源以及氧气的消耗非常的巨大，但是该部分的能源难以借助工艺流程的优化进行缩减，也就是在炼钢工序的优化中，难以从该部分起到直接的节能效果。从另一方面分析，不能够对整个生产环节的耗能进行缩减，但是从收集水蒸气的角度入手，可以发现，在炼钢工序中，会产生海量的水蒸气，这些水蒸气的回收和利用在大部分企业中的生产流程中，都没有受到应有的重视，但是可以预见，将这部分的水蒸气进行回收利用，必然可以实现利用工艺优化实现节能的目的。

2节能概述

节能一般是指通过现代化手段来减少能源的整体消耗量，在保证使用少量能源的情况下生产出与原来相同数量的产品，或者在原来数量的基础上生产出更多优等质量的产品，通过在技术上进行改进来实现提升设备与工艺的综合使用效率。近年来，随着社会经济的快速发展与科学技术的持续不断进步，越来越多的行业开始意识到节能的重要性。尤其钢铁冶金行业对能源的消耗量非常大，通过使用节能技术在一定程度上减少大量能源损耗现象的发生。要想从本质上解决能源的消耗量过大，就要求相关工作人员必须积极寻找更多创新型的节能措施。节能环保是一项长远发展战略，节约原材料消耗能够有效提升产品质量，并且在一定程度上还能够有效减少人力资源的消耗，以此来提升能源的综合使用效率。由于钢铁冶金行业对能源的需求量越来越大，在一定程度上会造成大量能源出现紧张的现象，伴随着钢铁冶金节能工作的稳步进行，钢铁冶金流程节能技术将变得越来越关键。

3钢铁冶金流程节能实现的技术要点

3.1炼铁中节能的技术要点

在炼铁工艺中，造成能源消耗过高的关键节点在于熟料的投放过低，也就是整个工艺流程的进行中，因为各种原因造成熟料占比过低，使得能耗就难以降低。为此，针对这一问题，炼铁工序中就需要从用料的配比入手，增加熟料的比重，减少炉内杂质，然后再借助合适的阻燃剂比例，在保证了煤粉可以充分燃烧之后，满足上述要求的炼铁工艺就可以实现炉内资源品味和产品质量的同时，在节能上也有着良好的表现。冶金流程中，其关键节点在于干熄焦技术，通过对该流程的整个过程进行分析，可以发现只有在确保干熄焦技术的运用没有问题的情况下，冶金流程产品的质量才可以得到保证。同时，如果干熄焦技术运用得当，不仅仅会让产品的质量得到提升，同时在节能上也会有着良好的表现，也就是在冶金流程中，良好的干熄焦技术会让原料能源的投入量降低，从而减少能源的不必要浪费。在整个工艺流程中，应当认识到钢铁的冶炼是一个系统的工程，不能够仅仅局限于经济收益的高低，在工艺流程的设计中注重污染问题，利用焦和煤资源进行交换的冶炼方式，可以有效的对成本进行控制，并且在添加了相应的环保型炼铁设备之后，工艺流程中所排放的一氧化碳和二氧化碳都会得到有效控制。

3.2炼钢中节能的技术要点

在上文的分析中，可以发现关于炼钢环节中进行节能优化难度很大，很多流程所需要消耗的能源难以借助工艺优化的方式得到有效控制，但是炼钢工艺中，借助对于煤气、水蒸气等物质的回收和利用，不仅仅可以缩减钢铁冶炼的材料，更多的是可以对其中所蕴含的能量进行回收利用，从本质上出发，这种二次利用的方式，就是提升了能源的整体利用率，同样可以达到节能的效果。在实际工作中，煤气的回收难度较高，同样的收益也非常可观。主要在于利用净化处理转炉中的烟气实现煤气回收的过程中，对于除尘的要求很高，需要在该部分进行严格控制。同时在冷却方式上，借助尘灰再转到转炉里再加以利用的方式，不仅仅可以有效的较少炼钢工艺中对于水资源的消耗，整个流程中，满足上述的技术要点的要求，还可以改善炼钢转炉中的能耗问题，从而实现炼钢工艺中的节能操作。炼钢节能技术是一项非常复杂的综合性工作。在炼钢操作的环节一定要严格依照操作流程进行，科学、合理应用炼钢节能技术，在转炉操作环节应该合理安排煤气回收各项工作，只有这样才能够有效实现煤气的再循环应用，进而提高转炉中煤气良性循环使用效率。炼钢工序中要想实现节能，技术人员应该对转炉煤气进行重新回收循环应用，只有这样才能够有效提升回收价值，再进行二次综合利用。这就要求技术人员投入更多时间和精力加大对其的研究。除此之外，需要对转炉中的煤烟气进行科学处理，必要时可以使用除尘技术，只有这样才能够起到良好的冷却作用。在这个环节操作结束之后一定要在最短时间内把尘灰转移到炉中，以便下次使用，使用这种方式在一定程度上能够有效降低冷却过程中水资源消耗问题，进而达到节能的目的。

结语

伴随着冶铁技术的快速发展，钢铁制造业也取得了很大发展。当下在冶铁流程与技术方面还存在很多不足之处，在市场经济条件下，钢铁行业市场需求量越来越大。随着钢铁冶炼技术的不断完善，在钢铁冶金企业容易忽视能源节约的问题，进而会造成很多资源浪费的现象发生。因此，钢铁企业只有加强钢铁冶金流程节能技术的管理力度，才能够促进钢铁企业健康、稳定发展。

参考文献

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