机械加工工艺对零件精度的影响研究

机械加工工艺对零件精度的影响研究

张鹏

辽东学院 118000

摘要：时代的快速发展，促使社会对各行业产生巨大推动作用的机械加工产业，提出了更高的要求，尤其是机械零件的精度。鉴于此，文章将围绕机械零件，以加工工艺为例，试析加工工艺对零件精度的影响，进而从加工角度，保证零件的精度，确保机械设备功能的稳定发挥。

关键词：加工工艺 零件精度 影响

引言

新世纪之后的社会发展，需要依靠强大的机械设备，且需求性越来越高，而为确保设备功能的稳定发挥，作为起基础组成本分的机械零件，自然备受各界关注，尤其是其精度，因此，为提高其精度，文章将从加工工艺入手，探究影响零件精度的原因，以期通过分析加工工艺，寻求出提高零件精度的出路。

一、机械加工所需总体流程概述

1、机械加工工艺流程

机械加工过程分为两部分，一部分是早期生产过程；一部分是后期加工部分。这两个过程的最终目标是将一些原材料或半成品做成成品机械，同时满足加工的要求。加工工艺流程较为复杂，不仅是生产和加工，还有在整个准备工作之前的原材料运输和储存，坯料的制造和后期热处理等。零件的加工过程中涉及环节较多，对成品的要求也有所不同。企业通常需要不同的程序来完成生产要求。因此，有必要以更加科学合理的方式推进加工过程的管理。目前，经济正在迅速发展。随着科技环境的进步，企业应采用先进的系统管理方法，加强各环节的生产组织和生产流程控制，提高企业的生产效率和质量，使其在市场上具有较强的竞争力^[1]。

2、机械加工工艺路线

在设定加工工艺前，确定每个工艺需要使用的材料和工具，工艺参数，才能更正确地完成加工过程。应该保证处理数据的优先级。在提炼的过程中,它根据逻辑顺序分为几个阶段，先加工平面再加工孔，且应确保平面和孔位置的正确以及加工精度，然后机械加工的粗细加工要分离操作，确定各自使用的机械设备，确保设备布局的合理性和兼容性，再安排热处理工艺时间和后续处理事项^[2]。

二、机械加工工艺和零件精度之间存在的关系

加工工艺是通过特殊的手段或特定的手段来改变加工对象的形状、尺寸和性质，满足其他机械制造设备的要求，满足加工零件的要求，满足加工过程的要求以及零件的精度。具体参数如几何尺寸、形状等，匹配度越高，零件的精度越高。通过工艺规程和工艺流程，以达到零件加工要求的精度。流程规划主要用于满足制造的要求，优化书面记录的流程，并签署一定的规则，以便后续的流程可以按照标准进行，或为其他类型的处理部分作为参考。这个过程是实现一个特定的处理过程，它直接与最终精度相关。此外还有很多因素，如工人的技术水平、专业的素养、设备的操作、加工产品的设置等等。零件是常用于机械制造，常用于市场的东西，它必须符合标准零件制造的精度，才能供人们使用。因此，在加工过程中，必须保证零件加工的精度^[3]。加工方法众多，不同行业对精密零件的要求不同，零件的精度也要提高，因此需要科学合理的加工工艺，并不断改进精密零件的精度。因此零件直接受到加工工艺的准确性和实用性的影响。同样，只有准确、合理的加工工艺才能生产出满足实际需要的零件，两者是不可分割的。

三、机械加工工艺对零件精度影响分析

1、加工几何精度对零件精度的影响

在零件加工过程中，磨削过程需要手工完成^[4]。因此，在一定程度上，加工精度难以达到理想的程度，从而导致零件几何参数的最终误差，而几何精度的误差容易受到以下因素影响：

（1）刀具的精度

刀具常用于加工设备，在加工工艺中对零件的几何精度影响较大，特别是在一些特殊的加工方法中，一些刀具的精度对零件的精度有很大的影响。刀刃、刀面和工件与芯片的摩擦会磨损其功能。一旦磨损达到一定的值，表面摩擦值就会增加。这将振动切削的过程中减少工件的精度。为了提高工件的几何精度，减少刀具精度的影响，提高切削效率，应该改进成型刀具的安装精度和耐磨性，并在安装时增添显微镜。在设备安装过程中，选用高精度的刀具，选用高质量的耐磨刀具。在实际使用刀具时，应加强刀具的保养，通过冷却润滑剂和补偿装置自动补偿磨损，以提高加工零件的精度。

（2机床主轴的回转误差

机床是在加工过程中控制其他设备的重要工具，在操作过程中容易产生固定的主轴旋转误差。由于受许多因素的影响，主轴中心不断偏离标准，造成一定的误差，它将反映主轴旋转控制的处理能力。当刀具和零件的相对位置偏离时，会直接影响工件表面的粗糙度，因而要控制机床主轴的旋转误差，避免对零件精度的影响。机床安装时应严格按照操作标准装配，减少主轴的旋转误差。

2、中受力变形对零件精度的影响

机械加工系统主要分为机床、工件、刀具和夹具四部分，在加工过程中会受到各种力的影响，包括切削力、夹具夹紧力和工件本身的重力。在力的长期作用下，系统内部会产生一定的疲劳，并且会产生疲劳状态下的变形，变形不可逆因此存在一定的误差。

各种外力的作用会影响零件的精度。一是刀具本身的刚度。当刀具杆的刚度小于刀具刚度时，刚度差会引起刀具杆的变形，从而影响孔的加工精度。二是当工件的刚度远低于机床的刚度和刀具的刚度时，则是由于外部的原因引起零件的变形。

结束语

机械加工工艺与零件精度的关系是不可分割的。在加工过程中，要注意和分析受力导致机器零件的变形和在冲击过程中零件的热变形等因素对零件的影响。采用有效的控制和调整措施，研制出优良的机械加工工艺以保证零件的精度和质量。

参考文献

[1]杨桢.机械加工工艺对加工精度的影响[J].南方农机，2019(2)

[2]赵云.零件加工工艺对零件加工精度的影响研究[J].绿色环保建材，2019(1)

作者简介：张鹏，出生日期：1997.11.22，性别：男，籍贯：辽宁 民族：汉，学历：大学本科，专业：机械设计制造及自动化