中国葛洲坝第三工程有限公司 陕西 西安 710000
摘要:在隧洞支护过程中,提高锚杆一次注浆饱满度合格率,具有明显的经济性。针对这一关键性问题,开展现状调查,全面分析影响锚杆一次注浆饱满度合格率低的原因,并为要因制定相应对策。对策实施后,锚杆一次注浆饱满度合格率得到明显提高,节约了施工成本。
关键词:隧洞支护,锚杆质量,注浆饱满度,合格率
工程概况
苏基克纳里水电站安装4台单机容量为221MW的冲击式水轮发电机组,总装机容量884MW,最大净水头922.72m,最小水头845.76m,电站运行多年平均年发电量32.12亿kW·h。水库正常蓄水位为2233m,最低运行水位为2223m。正常蓄水位以下库容为1037万m3。
小组简介
隧洞支护QC小组自注册以来开展多次培训,学习QC活动基本知识及运用工具,活动流程步骤,通过学习优秀成果案例,制定QC小组活动方案,明确职责人工,进一步让组员了解全面质量管理。
QC小组活动计划表 表1
三、选择课题
锚喷支护施工质量控制关键点之一为锚杆施工质量,根据DL/T 5424-2009《水电水利工程锚杆无损检测规程》要求:
锚杆分级标准如下:
I级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D≧90%。
II级锚杆,长度合格,锚杆饱满度90%>D≧80%。
III级锚杆,长度合格,锚杆饱满度80%>D≧75%。
IV级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D<75%。
单根锚杆锚固质量达到下列级别,可判断为合格:
岩锚梁等关键部位锚杆,I级。
常规部位永久锚杆,II级以上。
临时性锚杆,III级以上。
(三)单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准,可判断为合格:
1.岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达到I级以上,且无IV级锚杆。
2.常规部位永久锚杆抽检样本中80%达到II级及以上,且无IV级锚杆。
3.临时锚杆抽检样本中80%达到III及以上。
QC小组成员对主交通洞2018.3.7,2018.3.12,2018,3.16,2018.3.21,2018.3.27锚杆一次注浆饱满度合格率进行了调查分析,饱满度合格率分别为:87%,82%,84%,93%,88%。锚杆注浆饱满度是影响锚杆质量的主要因素,综上所述,确认小组课题为“提高锚杆一次注浆饱满度合格率”。
四、现状调查
QC活动小组成员通过在主交通洞锚杆施工过程中250根锚杆进行检查、记录、统计,发现锚杆一次注浆饱满度合格率为82%,并列出下表:
锚杆一次注浆饱满度质量因素调查表 表2
序号 | 项目 | 检查日期 | 检查方法 | 质量标准 | 检查根数 | 不合格根数 | 合格根数 | 合格率 |
1 | 注浆不饱满 | 2018.3.28 | 现场检查 | 符合设计要求 | 50 | 20 | 30 | 60% |
2 | 塌孔 | 2018.3.7 | 现场检查 | 符合设计要求 | 50 | 10 | 40 | 80% |
3 | 孔深不足 | 2018.3.7 | 测杆测量 | 符合设计要求 | 50 | 6 | 44 | 88% |
4 | 清孔不干净 | 2018.3.14 | 查看施工记录、测杆测量 | 无岩粉、积水 | 50 | 5 | 45 | 90% |
5 | 孔径过小 | 2018.3.14 | 钢尺测量 | 符合设计要求 | 50 | 4 | 46 | 92% |
6 | 合计 | 2018.3.28 | 250 | 45 | 205 | 82% |
锚杆一次注浆饱满度质量因素频数统计表 表3
序号 | 项目 | 频数 | 频率(%) | 累计频率(%) |
1 | 注浆不饱满 | 20 | 44.44% | 44.44% |
2 | 塌孔 | 10 | 22.22% | 66.66% |
3 | 孔深不足 | 6 | 13.33% | 79.99% |
4 | 清孔不干净 | 5 | 11.11% | 91.1% |
5 | 孔径过小 | 4 | 8.9% | 100% |
6 | 合计 | 45 |
图1 锚杆一次注浆饱满度质量因素排列图
为确保锚杆施工时的质量要求,小组对调查的数据进行了分析,从“注浆”问题的累计频数达到了20次,占所有问题总数的44.44%。可以看出这项问题的解决程度对质量合格率起到了决定性的作用,小组在施工难度及现状调查的基础上,经过多次的讨论,认为将“注浆”问题解决,使锚杆一次注浆饱满度合格率不小于90%是合理的
五、设定目标
我们将本次QC活动的目标设定为:锚杆一次注浆饱满度合格率不小于90%。
六、原因分析
为找到原因,QC小组成员经过多次讨论,集思广益,从人、机、料、法、环、测各方面对影响锚杆注浆饱满度的各个环节进行了分析和总结,见下图:
图2 锚杆一次注浆饱满度低因果图
七、确认要因
要因确认表 表4
序号 | 末端因素 | 确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 负责人 | 确认时间 | 是否要因 |
1 | 不熟悉施工工序 | 支护班组人员是否熟悉施工工序 | 现场验证 | 熟悉施工工序 | 李昆 | 2018.4.4 | 否 |
2 | 未结合现场实际问题进行针对性培训 | 询问支护班组人员,检查培训记录 | 调查分析 | 合格率100% | 李昆 | 2018.4.4 | 是 |
3 | 注浆机未清洗干净 | 注浆机是否清洗干净 | 现场验证 | 注浆机清洗干净 | 李昆 | 2018.4.4 | 否 |
4 | 注浆管长度不足 | 注浆管是否大于孔深 | 现场验证 | 用米尺现场量测注浆管长度,大于孔深 | 李昆 | 2018.4.4 | 否 |
5 | 注浆压力不足 | 观察注浆压力表 | 现场验证 | 观察注浆压力表,注浆压力大于1Mpa | 李昆 | 2018.4.5 | 否 |
6 | 原材储存不当 | 原材是否储存不当 | 现场验证 | 原材按照规范储存,保护 | 李昆 | 2018.4.5 | 否 |
7 | 砂未过2.5mm筛网 | 砂是否过2.5mm筛网 | 现场验证 | 砂过2.5mm筛网 | 龚奇峰 | 2018.4.5 | 否 |
8 | 注浆拔管过快 | 注浆拔管是否过快 | 现场验证 | 注浆管由注浆压力反推出孔口 | 龚奇峰 | 2018.4.5 | 否 |
9 | 安装锚杆过快 | 安装是否锚杆过快 | 现场验证 | 匀速安装锚杆 | 龚奇峰 | 2018.4.5 | 否 |
10 | 孔口未进行封堵,未进行二次回灌 | 检查孔口封堵和二次回灌 | 现场验证 | 封堵和二次回灌率100% | 龚奇峰 | 2018.4.5 | 是 |
11 | 洞内照明不足 | 洞内照明是否不足 | 现场验证 | 照明充足 | 李昆 | 2018.4.6 | 否 |
12 | 洞内施工平台不满足要求 | 洞内施工平台是否满足要求 | 现场验证 | 洞内施工平台满足要求 | 李昆 | 2018.4.6 | 否 |
13 | 未检测砂含水率 | 检查试验记录 | 调查分析 | 记录率100% | 龚奇峰 | 2018.4.6 | 否 |
14 | 未按照配合比称重 | 是否按照配合比称重 | 现场验证 | 按照配合比称重 | 龚奇峰 | 2018.4.6 | 否 |
八、制定对策
找到了问题的关键所在后,小组针对分析整理出来的2条要因,经过认真的讨论,对2大要因按照5W1H原则,研究对策,制定目标,限定时间,落实责任人。
对策表 表5
序号 | 要因 | 对策 | 目标 | 措施 | 地点 | 实施人 | 时间 |
1 | 未结合现场实际问题进行针对性培训 | 根据施工现场实际问题进行人员培训和操作考核 | 支护班组熟悉支护流程和注浆工艺 | 现场抽查 培训考核 | 施工现场 | 翟斌斌,龚奇峰,李昆 | 2018.4.7~2018.6.7 |
2 | 孔口未进行封堵,未进行二次回灌 | 施工过程中人工封堵,采用水泥袋/橡胶塞/木塞进行封堵;进行孔口部位二次回灌。 | 孔口注浆 饱满,锚杆注浆饱满 | 现场交底 过程监控 现场检查 | 施工现场 | 翟斌斌,龚奇峰,李昆 | 2018.4.7~2018.6.7 |
九、实施对策
实施一:针对未结合现场实际问题进行针对性培训问题,采用根据施工现场实际情况进行人员培训和操作考核的方法进行控制。
对策实施后效果检查表 表6
部位 | 总人数 | 合格人数 | 合格率(%) |
尾水A洞 | 20 | 20 | 100% |
尾水B洞 | 20 | 20 | 100% |
主交通洞 | 23 | 23 | 100% |
A5支洞 | 18 | 18 | 100% |
溢洪道 | 16 | 16 | 100% |
对策实施后各施工部位考核合格率显著提高,证明根据施工现场实际情况进行人员培训和考核对策实施有效。
实施二:针对未进行二次回灌,采用现场交底、过程监控、现场检查的方法进行控制;针对孔口未进行封堵,采用水泥袋/橡胶塞/木塞进行封堵,采用现场交底、过程监控、现场检查的方法进行控制
尾水A洞对策实施后效果检查表 表7
时间 | 检查锚杆数 | 二次回灌锚杆数 | 孔口封堵锚杆数 | 二次回灌率(%) | 孔口封堵率(%) | 锚杆饱满度合格率(%) |
2018.5.21 | 114 | 114 | 114 | 100% | 100% | 92% |
2018.5.26 | 26 | 26 | 26 | 100% | 100% | 100% |
2018.6.14 | 104 | 104 | 104 | 100% | 100% | 91% |
2018.8.18 | 114 | 114 | 114 | 100% | 100% | 100% |
2018.8.23 | 76 | 76 | 76 | 100% | 100% | 100% |
主交通洞对策实施后效果检查表 表8
时间 | 检查锚杆数 | 二次回灌锚杆数 | 孔口封堵锚杆数 | 二次回灌率(%) | 孔口封堵率(%) | 锚杆饱满度合格率(%) |
2018.5.27 | 364 | 364 | 364 | 100% | 100% | 91% |
2018.6.12 | 96 | 92 | 92 | 100% | 100% | 90% |
2018.7.4 | 104 | 104 | 104 | 100% | 100% | 92% |
2018.7.9 | 104 | 104 | 104 | 100% | 100% | 91% |
2018.7.20 | 124 | 124 | 124 | 100% | 100% | 94% |
2018.7.21 | 104 | 104 | 104 | 100% | 100% | 91% |
2018.8.12 | 116 | 116 | 116 | 100% | 100% | 100% |
2018.8.17 | 96 | 96 | 96 | 100% | 100% | 90% |
2018.8.23 | 124 | 124 | 124 | 100% | 100% | 93% |
A5支洞对策实施后效果检查表 表9
时间 | 检查锚杆数 | 二次回灌锚杆数 | 孔口封堵锚杆数 | 二次回灌率(%) | 孔口封堵率(%) | 锚杆饱满度合格率(%) |
2018.5.23 | 116 | 116 | 116 | 100% | 100% | 92% |
2018.6.29 | 108 | 108 | 108 | 100% | 100% | 91% |
2018.7.12 | 246 | 246 | 246 | 100% | 100% | 94% |
2018.8.23 | 104 | 104 | 104 | 100% | 100% | 100% |
对策实施后各施工部位锚杆无损检测合格率大于90%,证明二次回灌、孔口封堵对策实施有效。
十、效果检查
1.活动后锚杆一次注浆饱满度质量检查
经过QC小组的不懈努力,通过有效的,有针对性的实施措施后,于2018.9.1~2018.9.30在主交通洞对500根锚杆注浆质量进行了一次系统的检查,锚杆一次注浆饱满度合格率达到了92%。
锚杆一次注浆饱满度合格率统计分析表 表10
序号 | 项目 | 检查根数 | 不合格数 | 合格数 | 合格率(%) | 频数 | 频率(%) | 累计频率(%) |
1 | 塌孔 | 100 | 12 | 88 | 88% | 12 | 30% | 30% |
2 | 清孔不干净 | 100 | 9 | 91 | 91% | 9 | 22.5% | 52.5% |
3 | 孔径偏小 | 100 | 8 | 92 | 92% | 8 | 20% | 72.5% |
4 | 孔深不足 | 100 | 6 | 94 | 94% | 6 | 15% | 87.5% |
5 | 注浆不饱满 | 100 | 5 | 95 | 95% | 5 | 12.5% | 100% |
6 | 合计 | 500 | 40 | 460 | 92% | 40 |
活动前
活动后
图3 活动前后锚杆一次注浆饱满度质量因素排列图
通过活动前后锚杆一次注浆饱满度质量因素排列图对比,影响锚杆一次注浆饱满度合格率质量因素为塌孔30%,锚孔清理22.5%、孔径20%,锚孔孔深15%、注浆12.5%。说明通过本次QC活动,原来的“注浆”已经变为非主要问题了。
图4 活动前后锚杆一次注浆饱满度合格率柱状对比图
通过活动后的“锚杆一次注浆饱满度合格率统计分析表”、“活动前后锚杆一次注浆饱满度合格率柱状对比图”图表可以看出锚杆一次注浆饱满度合格率已超过目标值,QC活动圆满完成。
十一、巩固措施
为巩固和推广QC小组活动成果,小组成员对本次活动过程进行总结,编制了《开挖支护工艺标准化手册》,并在项目部内推广实施。
为掌握本次活动效果的持续性,小组成员对A5支洞,尾水A洞,尾水B洞锚杆注浆饱满度合格率进行调查,根据实施的反馈情况,A5支洞锚杆一次注浆饱满度合格率92%,尾水A洞锚杆一次注浆饱满度合格率94%,尾水B洞锚杆一次注浆饱满度合格率3%,均高于活动目标值,保持良好。
十二、总结和下一步打算
QC小组通过开展提高锚杆一次注浆饱满度合格率的一系列活动,小组成员的QC知识、团队精神、解决问题能力、分析能力、质量意识、个人能力均有较大的提高,熟练掌握了锚杆注浆施工工艺和质量控制关键点。有效的提高了锚杆一次注浆饱满度合格率,降低了作业成本,完成了QC活动目标。增强了QC小组成员的攻关能力,为今后同类施工积累了宝贵经验。
综合素质评价表 表11
项目 | 活动前 | 活动后 |
QC知识 | 80 | 95 |
团队精神 | 80 | 95 |
解决问题能力 | 70 | 90 |
分析能力 | 60 | 90 |
质量意识 | 70 | 90 |
个人能力 | 70 | 90 |
图5:自我评价雷达图
参考文献
[1] DL/T 5424-2009,《水电水利工程锚杆无损检测规程》[S].
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