电厂建筑施工深基坑支护技术分析

电厂建筑施工深基坑支护技术分析

袁国伟

山东电力建设第三工程有限公司，山东 青岛 266100

摘要：在当前的电厂建筑行业发展中，基坑结构施工非常常见，为了保证基坑施工的总体稳定性，需要做好深基坑结构的支护，在工程建设中应用深基坑支护技术必须做好技术应用控制，文章就深基坑支护技术特点进行了分析，而后探讨了其主要的技术形式，并就其应用中的管理措施进行了研究。

关键词：深基坑支护；施工技术；电厂建筑

引言

深基坑就是指基坑建设中挖掘深度达到5m以上的基坑结构，深基坑施工中由于开挖深度大、工程施工环境相对复杂，因此深基坑结构在施工中发生安全风险的概率也较高。因而，必须根据深基坑挖掘中的变形监测参数对支护结构进行不断调整，才能够保证深基坑总体结构的稳定性，为建筑上层结构提供足够的支撑。

1、深基坑支护施工方案分析

1.1钻孔灌注桩施工技术

（1）测放桩位、埋设护筒，施工人员在平整场地后，利用全站仪对照设计坐标进行导线闭合测量，待测试结果合格后测放桩位、确定钻孔中心、加设护桩，通常需依照设计要求将桩基位置向外放10cm，保障护筒内径较桩直径超出0.2m，选取长为2~5m的护筒垂直埋设。（2）钻孔作业，在钻孔前向孔内注入粘土，选取比重为1.3的水泥砂浆实行低冲程密击，待使钻头顶低于护筒2~4m后增大冲程钻进，在此过程中应保障钻孔作业的连续性，合理调节泥浆比重与孔内高度，防范出现塌孔问题。（3）清孔作业，在钻孔操作的过程中将会导致孔底、侧壁覆盖大量钻渣，影响到后续混凝土灌注质量，因此需在完成第一次清孔作业后保障孔底泥浆相对密度不超过1.25g/cm3、含砂率不超过8%、粘度不超过28%、孔底沉渣厚度不超过100mm。（4）钢筋笼加工与安装，通常选取在施工现场完成钢筋笼结构的焊接，在每间隔2m的平面内选取4个对称点完成保护支架的设计，采用起吊机将钢筋笼吊放至相应桩孔处，当钢筋笼长度大于6m、直径超过1.2m时还需针对起吊点进行加强处理。（5）第二次清孔作业，在吊放钢筋笼的过程中将在桩孔底部生成新的沉渣，因此待完成钢筋笼吊放后需针对孔底沉渣厚度进行再次检测，倘若厚度超出100mm需进行二次清孔作业，利用导管将泥浆压入桩孔底部完成沉渣的置换，直至其厚度小于50mm。（6）水下混凝土灌注施工，将导管吊放至桩孔中心位置，将其最低端与桩孔底部间距控制在0.3~0.5m左右，防止导管与钢筋笼出现卡挂问题，并使导管在水下混凝土中浸没约2~6m高度，以此保障桩孔安全，一次性完成水下混凝土灌注施工。

1.2土层锚杆施工技术

该施工技术中运用到的锚杆主要分为螺母、垫板、止浆塞、锚头四部分，利用垫板对锚杆施加外力，用于提高锚杆的稳固性，防范深基坑周围土体的塌陷问题，起到支护作用。具体来说，在运用土层锚杆施工技术时主要包含以下四道工艺流程：（1）钻孔施工，结合深基坑施工现场实际情况进行钻孔深度、速度的调节，通常钻孔施工主要包含以下两种方法：①干作业模式，可有效规避别钻问题的发生；②湿作业模式，能够实现钻孔速度的有效控制，依靠清水冲洗帮助钻孔降温、提高成孔质量，其钻孔速度通常保持在35cm/min左右。（2）预应力筋的安装，将呈笔直状态的锚杆与注浆管放入成孔内，倘若在此过程中出现孔壁坍塌问题，需在完成成孔清理后继续放入锚杆。（3）注浆作业，结合工程具体要求进行浆液配比、注浆压力的设计，待成孔开始向外流出浆液后，立即将套管拔出，等待一段时间后进行二次注浆。（4）张拉锁定，在完成注浆作业后进行锚固强度检验，应确保其达到设计强度的75%以上，随后运用跳张法进行张拉施工，防止在施工过程中对相邻锚杆造成影响，保障整体施工质量。

1.3土钉支护施工技术

该深基坑支护施工技术主要运用高强度土钉、混凝土面及土体承担深基坑周围土体的载荷，防止土体出现坍塌问题，其主要施工要点体现为以下四方面：首先是构造永久性挡土墙，通常选取桥台底部基础、隧道洞口两侧等位置进行挡土墙设置；其次是临时支护设计，在深基坑开挖初期需完成临时支护结构的设计，提高基坑周围土体的稳固性；再次是边坡加固处理，针对有可能出现坍塌现象的边坡部位进行加固处理，提升边坡的稳定性；最后是挡土构造修复处理，加强对土体、地下水、地表径流等数据的监测，保障土钉支护施工的顺利开展。

2、电厂建筑深基坑支护施工技术管理

2.1加强施工监测

在深基坑支护施工前需要制定设计方案，设计方案应该和现场相符合，并且具有可行性。根据施工方案进行施工，由于在施工现场条件较为复杂，可变性因素较多，因此深基坑的尺寸测量等可能存在问题。为了避免与方案出现偏差影响后续的施工，需要在施工前进行测量放样，并且对测量过程进行监督。深基坑支护施工中需要用到各种材料以及设备，在施工前详细检查是否与施工要求相符，数量、规格、性能等是否符合施工标准，要选择合格产品进行使用。施工现场影响深基坑施工质量的有土质、水文、地貌等，因此要实时监测，现场派专人巡视，并且对施工情况进行记录。

2.2深基坑周围土体止水技术管理

在进行深基坑工程时如果在地下水位比较高的地方，地下水会对深基坑支护施工的质量造成影响，并且对施工产生阻碍。因此在施工之前要对施工现场进行勘察，根据当地的实际情况以及地形地貌等进行分析，并且根据以往的过程经验，提前制定预案，防止在施工中出现问题。对于地下水的问题，应该提前准备排水和防水工作，避免由于水文条件给深基坑施工带来影响。在进行排水工作时要根据实际情况，尊重自然规律，不可急于求成，不能进行连续抽水。连续抽水会使土壤出现沉降，对于周围的地理、人们的生活以及周围的建筑造成危害，严重影响当地的生态环境，不利于当地的可持续发展。目前我国使用的深基坑止水技术是止水帷幕施工技术，这种技术是一种危害较小的技术，并且可以有效达到止水的目的。止水帷幕技术主要有压力注浆法、高压喷射注浆法等等，这些的方法的使用需要根据工程的具体要求以及施工现场的实际情况进行灵活的使用，达到理想的效果。

2.3土方开挖技术管理

深基坑支护施工技术中土方开挖技术是一项重要的环节，对于土方开挖应该注意对周围地面的影响，使用科学合理的技术进行施工，严格监测周围土体的变化，如果在开挖过程中周围土体出现问题，需要及时停止开挖，找到问题产生的原因，并且及时解决。在目前土方开挖中普遍且较为安全的方式是分层开挖，并且对开挖地方进行清土。土方开挖的数量也是对工程具有重要影响，如果土方开挖的数量较少，无法满足施工的要求，就会导致电厂建筑无法正常开展施工工作。如果土方开挖数量较大，对于土地资源会造成破坏，并且浪费了土地，对于周围环境和周围建筑等都造成影响。土方开挖的深度要经过严格的计算，在施工中按照计划实施，如果开挖过深，对于原有的土体造成了损害，打破了平衡，会使土体的强度以及支撑力不足，造成坍塌，对于施工人员造成安全隐患，同时阻碍了施工的正常进行，影响施工效率。

2.4深基坑支护施工信息化管理

随着科技的不断发展，计算机技术在我国的电厂建筑中已经广泛使用，通过计算机技术可以实现对深基坑支护施工的信息化管理，信息化管理可以及时对施工现场的信息以及数据进行记录，并且对施工的场地以及周围的地面等情况进行监测，根据监测的结果对施工方案进行调整，避免出现质量问题，对于周围环境减少污染，提高深基坑支护的安全性和可靠性。进行信息化管理可以对基坑支护结构的特点进行分析，对于可能会发生的问题进行充分的考虑，提前制定应急方案，信息化管理可以提高管理的质量和效率，并且在管理中减少了人力资源的投入，降低了工作量，保障深基坑支护安全。

结束语

综上所述，深基坑支护技术对于电厂建筑而言是非常重要的，影响着电厂建筑的安全，是一项基础性工程。我国电厂建筑虽然已经得到了充分的发展，但是由于起步较晚，对于深基坑支护技术的应用仍然存在一些问题需要完善。根据建筑企业自身发展的现状，制定相应的方案，对其他成功经验积极借鉴，提高对于深基坑支护技术管理的重视，通过对深基坑支护技术施工的管理进行探讨，希望可以促进电厂建筑管理的完善。

参考文献

[1]周景深,范沙沙,王晨旭.高层建筑深基坑支护结构施工技术探讨[J].居舍,2019(29):89.

[2]邬羽.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用[J].山西建筑,2019,45(17):43-44.

[3]戴宜斌.对建筑工程深基坑支护施工技术要点的分析[J].中国住宅设施,2019(09):108-109.