电力安全工器具检测及智能化管理

电力安全工器具检测及智能化管理

卢俊琛 邹荣

嘉兴市恒光电力建设有限责任公司安大安全工器具检测中心 浙江 嘉兴 314033

摘要：由于安全工器具使用范围广泛，几乎涉及电力生产的每一个环节，而且现阶段安全工器具检测及管理智能化程度不高，相应数据的收集、查询与维护也都需要人工处理，所以管理难度较大，存在着很多问题。建立安全工器具管控平台，实现智能化的管理系统在很大程度上改变了这种状况。

关键词：电力；安全工器具检测；智能

1电力安全工器具检测管理的现状

1.1检测设备与实验室管理系统

现阶段安全工器具检测及管理智能化程度不高，存在着很多问题。例如标签技术落后：现有安全工器具上检测合格证脱落情况严重，也是实际工作中多年存在的痼疾。一旦标签脱落，就无法获悉该安全工器具的相关属性，无法判定是否合格，所有的工器具管理手段都会形同虚设。以及安全工器具使用记录缺失：近年来广泛采用条形码标签技术，并通过相应的数据采集与计算机管理软件，大大简化了记录表格的过程。但是当前安全工器具出入库以及使用前检查等记录仍然存在大量缺失、管理不规范等问题。

1.2实验室检测数据的采集、运算

在整个检测流程中对样品数量、规格型号、选用标准及方法、数据的判别、原始记录及检测报告等都靠人工核对。整个过程易受工作量、技术能力、个人情绪等不确定因素影响，数据的稳定性较差，准确率不高。急需提高实验室智能化管控，提高数据的稳定性和准确率。

1.3实验数据的潜在信息

检测实验室普遍从事的是预防性试验，存在检测样品数量多，频次高的特点。但是由于预防性试验相对比较简单，对数据的运算及处理要求不高，如果仅仅是重复单一性试验，其本身技术含量不高，无法体现检测中数据隐藏的真正价值。我们要从这一点出发，运用数据分析，挖掘实验数据潜在价值。

1.4空间时间限制

地域的局限性，使得大部分送检成本都消耗在人员及物流上面，这也必然导致了市场规模存在局限性，无法有效开拓市场。每次检测都需要安排人员及车辆上门送检，一般都需要耗时半天以上，导致他们的送检成本急剧增加。而且送检的东西少，普遍需要检测的时间都不长，更使得客户对检测存在偏见，觉得辛辛苦苦送过来，检测了几分钟就好了，导致对检测存在抵触心理，满意度不高。

2 电力安全工器具检测智能化管理方法

2.1利用物联网技术，把所有物品通过信息传感设备与互联网连接起来，实现智能化识别和管理。

RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并同时识别多个标签，操作快捷方便。运用该项技术可以实现对安全工器具的自动识别，再结合网络数据库技术可以实现对安全工器具的自动处理、实时监控、在线管理等功能。利用此项技术把所有物品通过信息传感设备与互联网连接起来，以实现智能化识别和管理。

2.2提供数据自动采集、海量数据处理、智能数据计算、数据管理等自动化技术，挖掘实验数据潜在信息，建立大数据处理机制。

众所周知，试验数据本身就蕴藏着价值，尤其是形成规模的检测数据。然而很多实验室仍然只是将数据信息简单堆积在一起，仅将其当作为满足实验室治理规则而必须要保存的信息加以处理，而并非将它们作为战略转变的工具。大数据技术的战略意义不在于掌握庞大的数据信息，而在于对这些含有意义的数据进行专业化处理。换言之，如果把大数据比作一种产业，那么这种产业实现盈利的关键，在于提高对数据的“加工能力”，通过“加工”实现数据的“增值”。所以我们作为一个实验室，需要建立一个大数据处理机制。“大数据”才是具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产。而引入“互联网+”新模式下的检测服务依托线上线下检测技术的相辅相成，真正体现互联网思维在现代检测中的完美运用。线上技术能够为检验检测过程提供高效，自动化，便捷的数据处理服务及数据储存服务，同时运用跨平台移动客户数据整合，可以将不同检测机构、区域平台在以往检验检测过程中搜集的客户信息跨平台整合到一起并且进行分析。而线下的实体检测则为客户设备大数据采集数据资源，通过分析、寻找共性、规律性，建立可靠的商业模型，反馈客户或者提高实验室检测能力，达到数据潜在的真正价值。

2.3设计开发一套切合实验室检测与管理的智能化实验室管控平台

通过对检测实验室进行数字化改造，建立安全检测数据库，并在数据库的基础上打造实验室管控平台。在平台系统内建立人员基础、技术、方法、产品和整体解决方案，通过该平台，实验室可以达到自动生成设备管理和记录存档等相应工作计划、批量交接样、自动生成委托单及任务单、自动生成检测原始记录及报告、检测数据统计分析等功能。各相关使用部门可以通过该平台实现对在用检测样品进行数据分析、仓库管理、位置定位、安全寿命预控等的全方位管控，还可以对实验室质量管理体系进行“全方位、全人员、全过程”监督与管控，确保第一时间发现测试、服务过程中的异常情况，并自动进行信息反馈与记录跟踪，追本溯源，保障体系的安全、有效运行。

2.4建立实验室沟通平台，完善沟通机制

互联网+检验检测服务模式应以客户为核心，让客户全程参与检验检测产品服务的规划、开发，到检验检测的过程。借鉴B2B模式、O2O等模式将传统的检验检测机构-客户渠道升级为去中心化的、客户自组织、自涌现、自生成、信息共享的平台空间。

互联网技术的高速发展，尤其是移动互联网的普及，使得人与人之间的距离无限拉近，沟通不再因时间和空间的局限而存在鸿沟。建立一个属于实验室自己的企业网站与微信公众号。企业网站可以明确实验室检测能力与资质，展示企业文化，提升企业形象。微信公众号具有检测状态实时查询、任务完成提醒、检测费用结算、检测标准及方法查询、物流信息查询、检测报告查询、检测历史记录查询、被试品到期预警、检测设备送检安排、客户的反馈沟通平台等功能。

重点关注客户群体的小批量差异需求，提供优质检测服务，将差异点转化为产品服务的切入点，制定差异化方案，从而根据客户选择或者机构推荐的指标整理出专一、低成本的新型定制化检验检测服务，增加与客户的互动，提升客户舒适度与满意度，打开小客户群体市场，利用客户提高检测实验室的知名度，实现口碑的良性循环。

3 电力安全工器具检测智能化管理的意义

3.1加强安全工器具的监督，降低安全风险。

通过物联网及移动应用等技术手段对安全工器具进行全过程智能化管理，规范了安全工器具管理流程，加强了对安全工器具的监督，降低了因不规范使用带来的安全风险。

3.2降低管理难度，节约人力成本

通过制订统一的安全工器具编码规则，采用RFID射频识别技术电子标签，完善了安全工器具信息数据，避免工器具台帐与实物不一致情况的发生，降低了管理难度。同时通过利用RFID射频识别技术，实现了工器具自动识别和数据采集，提高了工器具领用归还、安全检查、使用登记等操作的效率，节约了人力成本。

3.3提高检测效率，降低检测强度

通过安全工器具管控平台，可以实现安全工器具的信息化、专业化、实时化以及人性化的管理。针对安全工器具检测而言，智能化的管理保障了检测质量，提高了检测效率，降低了检测强度，更方便快捷地提供了检测数据的统计分析。

4结语

电力安全工器具检测的智能化管理对检测效率的提高起到了很好的作用，促进了电力生产，对经济发展和人民生活意义深远。