火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究

张勇

山西京能吕临发电有限公司 山西省 吕梁市 033200

摘要：在我国电力行业发展过程中，火力发电厂发电量占据了总体的80%左右。因此，火力发电厂在能源结构中的重要性显而易见。在对电能进行生产过程中，不仅需要消耗大量的煤碳资源，还会对环境造成一定程度的污染。因此，火力发电要取得持续的发展，就一定要对节能降耗技术进行有效的应用，最大限度降低能耗，全面促进火力发电厂经济效益的提升。作为火力发电厂的主要设备之一，锅炉效率的高低在整个发电厂的能耗比重较大，下面就锅炉节能降耗技术的实际应用研究进行分析。 关键词：火力发电厂；锅炉节能降耗；对策

引言

火力发电不仅能够保证人们日常生活的正常开展，还能促进我国综合经济的发展，其本质属于第二产业，还能够为大量的劳动力提供工作机会，解决基础就业问题。在人们的生活中，火力发电是人们必不可少的物质，火力发电厂对于我国经济的发展具有重要的作用。现阶段火力发电厂主要采用的燃料为煤炭，会造成大量的环境污染问题，为了能够提高火力发电厂的经济效益和环境效益，在生产中，需要制定合理的火力发电厂锅炉运行控制节能对策，从而有效解决环境污染问题，提高火力发电厂的工作效率。 1火力发电厂锅炉运行中节能降耗的实践意义

1.1节能降耗是电厂锅炉升级改造的内在要求

火力发电厂锅炉升级改造，是近年来火力发电厂践行节能降耗工程的重要举措，充分说明节能降耗是电厂锅炉升级改造的内在要求，能够为电厂现代化发展提供良好的环境条件。当前，电厂锅炉在资源利用率等方面，存在资源利用率低、环境污染大等问题，通过节能降耗技术的科学实施，能够保障电厂稳定运行的同时，提高资源利用率，减少煤炭燃烧对大气环境等影响，从节能降耗视角，实现电厂锅炉运行节能环保。

1.2节能降耗是火力发电厂锅炉提高资源利用率的重要举措

近年来，火力发电厂坚持以“节能环保”为导向，着力于锅炉系统的升级改造，并且在节能降耗技术的应用中，转变了传统燃烧运行模式，在高效率、低污染等运行状态之下，促进电厂的发展建设。一方面，通过节能降耗技术，提高锅炉的资源利用率。在热能转换、资源利用等方面，构建更加完善的运行系统，保障锅炉运行的高效能；另一方面，基于节能降耗技术，实现热能的循环利用，也是当前节能降耗技术应用的重要领域，是实现资源价值效益最大化的重要举措。

2火力发电厂锅炉运行中存在的问题

2.1水质影响锅炉运行

对于火力发电厂锅炉运行来说，水是不可或缺的一项资源，但对需要使用的水一定要严加处理。一些电厂没有专门处理水源的设备，水的纯净度达不到要求，影响锅炉的运行。如果在锅炉运行中采用未经净化的水，那么水中的杂质就会由于加热的作用附着在内壁之上，久而久之出现水垢，从而消耗更多能源，导致电厂成本的增加。

2.2燃料问题

火力发电厂主要的供电模式为通过在锅炉内燃烧大量的燃料产生热能，进而转变为电能。煤炭是主要的火力发电厂的燃料能源，其质量能够直接影响供电质量，因此需要重点关注煤炭的质量。火力发电厂在实际工作中，应当选择原煤材料作为首要燃料，因此，在选购燃料时，采购部门必须要按照生产要求去选择质量达标的煤炭燃料，这样在供电生产过程中不会出现煤炭燃烧不充分或不工作降低供电质量的现象，另外，选择质量合格的煤炭资源在其燃烧结束后，不会出现大量的参与煤渣，并且其在燃烧过程中也不会出现大量的污染物质，影响周边环境。如果采购时选择质量不达标的煤炭，在火力发电厂的工作中，其会产生大量的煤渣会损耗火力发电厂的锅炉寿命，还能附着在锅炉上，在后期的处理中，需要消耗大量的时间和精力。

2.3工作人员专业素养有待提升

电厂工作人员一定要严格按照锅炉操作章程进行操作。但对于锅炉运行，节能降耗技术应用方面的相关规定却不多，因此锅炉工作人员不会十分重视节能降耗这一要求，其节能降耗相关的素养也就不达标[1]。当前，中国很多电厂锅炉运行出现问题，原因在于工作人员操作、保养、维修方面存在不足，专业维修操作保养人员较为缺乏，加上工作人员对于节能降耗技术的重视程度不足，节能降耗这一要求得不到很好的实现。

3火力发电厂锅炉节能降耗对策

3.1强化对锅炉主要燃烧设备的配置

在火力发电厂中，燃烧器是锅炉重要的设备之一，目前锅炉燃烧主要有四角切圆、前后墙对冲、W型燃烧等。我国的大型电站锅炉，采用四角切圆燃烧方式较多，也积累了较多的设计与运行实践经验，适应的煤种也较为广泛。为了提高锅炉燃烧的稳定性和燃烧效率，采用了较多提高着火稳定性的技术措施，如钝体、夹心风、船形体、浓淡燃烧、空气分级等，大幅提高了四角切圆燃烧煤粉炉燃用高灰分、低挥发分煤种的能力。因为直流燃烧器各喷口的相互距离和倾角等可以在设计时根据煤种来选定，运行时各喷口的风量可以调节，燃烧器还可以整体摆动，因此四角切圆炉较易适应煤种的变化，低负荷稳燃性能也较好。同时，这些措施能有效地稳定燃烧、提高燃烧效率，对NOx的生成也有较好的抑制和控制作用。但目前由于各燃烧器生产厂家技术研发能力参差不齐，以上这些技术综合利用的能力各有高低，用户在选择单位时需要对其业绩进行充分调研后再行抉择。

3.2采用增压风机旁路节能技术

采用增压风机旁路节能技术，可以降低脱硫系统中的用电量。采用增压风机和锅炉引风机串联运行的模式，克服增加的脱硫系统阻力。火电厂结合烟气脱硫改造，将原有的脱硫系统增压风给予取消，改造锅炉引风机。有效的方法就是将锅炉引风机和增压风机合二为一，提高系统可靠运行性，同时将出炉系统用电量加以降低，将原有的额外消耗的部分电能加以节约，降低了电机能量。转换中由于增压风机本身阻力带来的损失，其锅炉原引风机改造后方式简单，运行可靠，节能效果较好对原有的引风机进行拆除报废处理，这种模式，然后产生巨大的费用，而且改造的工程也较常。

3.3合理规划锅炉燃烧，提高节能降耗效率

在火力发电过程中，锅炉燃烧是火力发电厂能源损耗的主要因素，因此，需要合理规划锅炉燃烧方案，从而提高锅炉运行控制的节能损耗效率。在规划锅炉燃烧方案时，需要结合以下几个方面：第一，火力发电厂锅炉燃烧过程中需要大量的燃用油，其是燃烧煤炭的催化剂，但是在实际的火力发电中，锅炉内部不是持续性的燃烧，其需要间隔一段时间停止工作然后去休息和加燃料。在这个过程中，锅炉内部温度会降低，重新使用时，会消耗大量的燃用油。因此为了提高火力发电厂锅炉运行控制的节能性，在升温加热锅炉和使用燃用油前，需要提前做好锅炉燃烧计划。第二，要调整好煤炭燃料的使用量。由于火力发电厂的锅炉所需要的能源较多，因此会使用大量的煤炭资源，在其生产区域会积累煤炭资源，这时就会出现新煤和旧煤情况。针对这种情况，火力发电厂往往会直接使用新煤，来提高供电质量。为了提高火力发电厂锅炉运行控制的节能，应当在使用新煤时向其中添加一定比例的旧煤，提高煤炭的燃烧率。

结束语

综上所述，在火力发电厂发展过程中，强化对节能降耗技术的应用和改进，不仅可以从根本上推动火电行业的良性发展，还有益于生态环境的保护。因此，火力发电厂需要不断提升节能降耗意识，结合自身的发展现状，有针对性的对先进技术进行运用，最大程度的降低能源消耗。 参考文献

[1]黄新成.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施[J].设备管理与维修,2018(18):156-157.

[2]冯进亮.电厂锅炉节能降耗探析[J].江西煤炭科技,2018(03):156-158.

[3]张付忠,刘顺.火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究[J].科技资讯,2018,16(20):33-34.

[4]邓斌福.火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析[J].科技创新与应用,2018(08):92-93.

[5]邓伟东.关于电厂锅炉节能措施分析[J].建材与装饰,2018(07):201-202.