高密度建成区暗涵截污管道施工技术探讨

高密度建成区暗涵截污管道施工技术探讨

周平 赵会生 韩亚超 娄亚坤

中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司  浙江省杭州市  311100

摘要：笔架山河起点位于金湖路与银湖路交叉路口，起点位置为金湖上库和金湖下库两座水库，起点下来是银湖汽车站，后接530m明渠，明渠岸及渠岸均为混凝土或浆砌片石硬质结构，而后全线为封闭式暗涵，依次经过泥岗西路、八卦路等，最终于嘉宾公园位置流入布吉河。

关键词：高密度；建成区；暗涵；截污；管道；施工技术

一、基底处理

清淤前软底厚度h≥1m时采用“松木桩+碎石褥垫层+钢筋砼底板”做法，施工里程BJSA5+480~BJSA5+540；松木桩梢径130mm（去皮后梢径），施工前桩顶锯平修正，木桩有效桩长Lp见列表，木桩桩顶嵌入碎石褥垫层50mm。天然级配碎石标准参照《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求执行。垫层混凝土采用C15泵送细石砼，底板混凝土采用C30泵送细石砼、抗渗等级P6，钢筋采用HRB400钢筋，主筋净保护层厚度：下层为40mm，其它为35mm。管道基础处理部分沿长度方向每隔15-20米断开20毫米，内填沥青木丝板。

二、管道及检查井安装

2.1管道安装

清理承插口：安装前应仔细清扫插口上橡胶圈沟槽及承口端工作面，不得有沙、土、油污等杂物；仔细将橡胶圈清理干净，不得粘有任务杂物；仔细检查插口倒角是否满足需求。

刷润滑油：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内；润滑剂不得含有任务有毒成分，具有良好的润滑性质，不影响胶圈的使用寿命，对管道输送无污染，现场易涂抹，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。润滑剂的用量需足够，所插入的区域均需均匀涂抹至少1mm左右，确保承插不会损坏胶圈。

对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦将管道慢而稳的插入至标线，管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。安装完成后检查插口插入深度，沿管圆周检查是否只露出一条安装作业指导线。

2.2检查井安装

检查井安装根据排污口位置确定检查井安装位置，在箱涵底部放样；检查井底部采用钢筋混凝土底座加以固定；检查井底座及包封采用HRB400螺纹钢及C30P6泵送细石混凝土。

三、横穿管施工

本次横穿管采用Q235B钢管，由于钢管管径较大、过长且重量大，需采取法兰连接的工艺进行安装，所有管道需在厂家按设计要求进行加工后再运送至现场，管道加工长度按4～6m进行加工，利用25T吊车吊入暗涵，然后采用人工运输至安装位置。安管前需采用挡水型土袋作为管道的临时支撑，挡土型土袋按间距4m进行布置，挡水型土袋面积为1.5m×1.5m，土袋高度为设计管道离地高度，挡水型土袋待管道安装及支墩施工完毕后再进行拆除，并运出箱涵。

法兰连接工艺：法兰中心应与管子的中心同在一条直线上，法兰密封面应与管子中心垂直，管道上法兰盘螺栓孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺栓孔位置对应一致，同一根管两端的法兰盘的螺栓孔位置应对应一致。安装前首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径等。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹部分应完整、无损伤。法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，即螺母应在同一侧；拧紧螺栓时应对称均匀，松紧适度。拧紧后的螺栓露出螺母外长度不得超过2～3扣；水平管道的螺栓孔，其最上面的两个应保持水平。

四、钢筋制作安装

遇渠底为软底及洪水冲刷严重部位支渠接入部位，支渠及两侧各2m范围内和横穿管道段，分别采用管道包封及管道支墩的形式，混凝土为C30P6泵送细石混凝土，钢筋采用HRB400钢筋，配筋详见设计图纸。钢筋拟采取在箱涵外集中加工，采用人工运输至暗涵内集中安装。需植筋部位，植筋钻孔应小心作业，避免产生火花。植筋钻孔成孔的直径不宜小于（D+3mm），不得大于（D+10mm），D为种植钢筋的直径；钻孔成孔深度不得小于15D。混凝土浇筑前8～20分钟内，旧砼表面采用环氧树脂砂浆浸润涂刷。植筋前孔洞必须清理干净，保持干燥。钢筋种植完成12小时（夏季）/24小时（冬季）内不得扰动。结构用的胶粘剂必须进行粘接抗剪强度检验。检验时，其粘接抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.9，保证率为95%的要求确定。

五、模板安装

模板采用18mm厚一级红模板，模板背侧设100mm×100mm方木次楞，上下间距300mm，主楞采用1m长∮48×3.6钢管进行加固，间距为500mm；主楞顶部采用3m长∮48×3.6钢管全长贯通，并采用1.5m长∮48×3.6钢管斜撑顶紧，保证混凝土浇筑时的模板稳固性。采用4m长∮48×3.6钢管和上下顶托对已安装的管道顶紧，并采用4m长∮48×3.6钢管全长贯通，对管道起到稳固和抗浮处理。采用模板、钢管及扣件等利用25T吊车卸货至现场，并在箱涵外加工完成，钢管及模板等采用人工运输至暗涵内集中安装。模板安装时，模板两侧钻孔打膨胀螺丝固定，间距1m；模板外侧采用木方和钢管支撑加固。采用双面模板时采用一次性止水对拉螺杆Φ12，上下各布置1道，横向间距500mm，支撑方式按上述要求进行搭设。模板拼装应严密，缝隙不得大于2mm。模板安装完成后应对垂直度、平直度进行检查，符合要求后方可进入下步工序。

六、混凝土浇筑及养护

混凝土采用混凝土搅拌车运至施工现场，运输过程中应持续搅拌，但严禁向混凝土内加水。运输至施工现场后，应按规范要求对混凝土的塌落度进行检测，合格后方可使用。暗涵内混凝土运输主要以架设泵管为主、人工为辅的方式。在暗涵内每隔2米搭设支架支撑，泵管垂直架设高度暂按7米，水平架设长度为150米，施工时边浇筑混凝土边拆泵管，由于暗涵内空间受限，局部位置辅以人工填充混凝土及找平。人工运输采用斗车运输至浇筑现场，用铲子将混凝土铲入模板内，实施过程中应避免碰撞钢筋及模板。搅拌车卸料前应高速旋转60～90S，混凝土应采尽量一次浇筑成型，但浇筑速度不宜过快，防止卷入较多空气，影响混凝土外观质量。混凝土浇筑应保证包封厚度满足设计要求，当管壁与箱涵侧壁间距≥300mm时，包封厚度为150mm；当管壁与箱涵侧壁间距＜300mm时，管壁与箱涵侧壁之间全部包封；混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、插筋有无移动，发现问题及时处理。在密集配筋段，混凝土粘聚性较大，为保证混凝土能够完全密实。可采用在模板外侧敲击的方式来增加混凝土的流动性和密实性。混凝土应在其高工作性能状态消失前完成运输和浇筑，不得延误时过长，应在120分钟内完成浇筑。混凝土初凝后，方可拆除模板。

七、连接短管施工

支管采用UPVC排水管，管径详设计图。连接短管施工前，应对现状排放口进行封堵。现状排放口封堵采用MU20混凝土实心砖，DMM10干混预拌砂浆砌筑。排口封堵砌体顶面及侧面采用DPM20干混预拌砂浆抹面，抹面厚20mm。砌体砌筑前，须先凿毛现状砼管渠交接面并清理干净，不得有灰尘。砌筑过程中，同步预留支管接入孔洞。支管接入检查井处采用专用设备在检查井处开孔，接入支管；支管应在检查井包封混凝土浇筑前接入。

八、结语

综上，本文分析了截污管道施工有关内容，包括了基底处理、管道及检查井安装等，希望能提供参考价值。

参考文献

[1]杨贝贝,孟祥瑞,韩丽,李志超.论全埋式污水处理厂的消防疏散设计[J].工程建设与设计.2019

[2]刘世德,崔洪升,尹兴蕾,王文相,邓金颖,李一川.全地下污水处理厂消防设计分析及建议[J].中国给水排水.2016