郑州凌达压缩机有限公司，河南 郑州 450001
摘要：接线柱泄漏是压缩机售后及市场影响比较大的一种，不仅会导致压缩机内冷媒泄漏，严重情况下可能会出现绝缘不良，危及人身安全。接线柱是影响压缩机绝缘性能的主要元器件之一，而影响接线柱玻璃体出现裂纹泄漏的因素有很多种，本文主要从接线柱焊接参数，电极结构，环焊参数等方面的试验研究，分析可能导致接线柱玻璃体泄漏的主要因素及改进措施。
关键词：玻璃体泄漏；电极结构；起弧坐标位置；焊接温度；
1、前言
压缩机是空调内部的核心部件，压缩机的性能和可靠性对空调系统的整体性能起非常重要的作用，压缩机的本体泄漏对空调有至关重要的影响。当压缩机出现泄漏时，会有冷媒从压缩机中溢出，从而导致冷媒泄漏，长时间运转后，冷媒逐渐减少，制冷效果降低，严重泄漏情况下出现不能制冷情况。
影响接线柱玻璃体泄漏的因素
本文中分析了过程影响到玻璃体泄漏的因素主要有如下：
①焊接线柱参数；
②物料差异；
③温度；
3、影响接线柱玻璃体泄漏因素验证
3.1焊接线柱参数
接线柱焊接的主要参数包含：预压压力、焊接压力、焊接电流、焊接电压、焊接时间等，通过对不同线体相同参数（1-6号参数均在工艺范围要求范围内调整）验证可知，工艺范围内参数生产对玻璃体泄漏无影响。
| 项目 | 线体1 | 线体2 | 线体1 | 线体2 | 线体1 | 线体2 |
| 预压压力 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 焊接压力 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 焊接电流 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 焊接电压 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 焊接时间 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 电极 | 电极1 | 电极1 | 电极1 | 电极1 | 电极1 | 电极1 |
| 接线柱 | 厂家1 | 厂家1 | 厂家2 | 厂家2 | 厂家3 | 厂家3 |
| 下线率/PPM | 127 | 129 | 119 | 123 | 121 | 126 |
表1 不同线体相同参数下下线率对比
3.2物料差异对比：
从物料结构尺寸及使用下线率方面进行对比，物料上无太大差异，下线率也无太大差异，不是主要影响因素；
| 编号 | 厂家 | 距离（mm） | |||||||||||
| 图纸要求 | 钢针1-钢针2 | 钢针2-钢针3 | 钢针3-钢针1 | ||||||||||
| 焊接上盖前 | 焊接上盖后 | 前后差异 | 焊接上盖前 | 焊接上盖后 | 前后差异 | 焊接上盖前 | 焊接上盖后 | 前后差异 | |||||
| 1# | 物料1 | 11.66±0.8 | 11.644 | 11.689 | 0.045 | 11.643 | 11.728 | 0.085 | 11.702 | 11.748 | 0.046 | ||
| 2# | （10.86-12.46） | 11.658 | 11.717 | 0.059 | 11.62 | 11.674 | 0.054 | 11.555 | 11.604 | 0.049 | |||
| 1# | 物料2 | 11.66±0.8 | 11.724 | 11.799 | 0.075 | 11.811 | 11.883 | 0.072 | 11.777 | 11.853 | 0.076 | ||
| 2# | （10.86-12.46） | 11.666 | 11.717 | 0.051 | 11.604 | 11.65 | 0.046 | 11.636 | 11.692 | 0.056 | |||
| 1# | 物料3 | 11.66±0.4 | 11.721 | 11.714 | -0.007 | 11.664 | 11.66 | -0.004 | 11.678 | 11.676 | -0.002 | ||
| 2# | （11.26-12.06） | 11.644 | 11.661 | 0.017 | 11.63 | 11.675 | 0.045 | 11.623 | 11.652 | 0.029 | |||
表2 不同厂家物料接线柱钢针位置尺寸对比
| 物料 | 生产数量 | 下线数量 | 下线率/PPM |
| 物料1 | 38343 | 4 | 104 |
| 物料2 | 46731 | 6 | 128 |
| 物料3 | 54196 | 6 | 111 |
表3 不同厂家物料使用下线率对比
3.3温度验证：
在相同设备及参数下进行焊接，对不同机型进行焊接温度范围测量，并对比玻璃体泄漏下线率进行对比，可知环焊时接线柱温度高对玻璃体泄漏影响较大；
| 机型 | 焊接线柱温度 | 环焊时接线柱温度 | 玻璃体泄漏率 |
| 机型1 | ＜250℃ | ＜250℃ | 14PPM |
| 机型2 | ＜250℃ | ＜250℃ | 9.6PPM |
| 机型3 | ＜250℃ | ＞370℃ | 117PPM |
表4 不同机型在焊接时温度影响汇总
由不同机型环焊时接线柱温度差异可知，机型3环焊时温度过高，通过排查对比发现机型3在环焊焊接时接线柱与焊缝较近，且周边的盖子已被高温影响变色，机型1、机型2未出现此现象；
图1机型3
造成机型3出现接线柱边缘盖子变色的主要原因如下：
在高速运转情况下，焊接时焊缝的搭接位置与接线柱距离过近，环焊高温迅速传递到接线柱玻璃体，使玻璃体产生裂纹，进而在压缩机焊接完成时出现玻璃体泄漏；
改进意见
①环焊时起弧搭接点的位置与接线柱呈现垂直90度角度，使搭接位置远离起弧点，降低高温的影响；
②改进接线柱的位置，增大接线柱与焊缝边缘距离；
结束语
根据本文的验证，可得出以下结论，环焊的焊接产生的高温，对玻璃体泄漏影响较大；日常过程生产时需要注意焊接时的温度影响，可通过改变接线柱位置、降低焊接温度等方面进行改进。
参考文献：
1、钱冠华，孙晶，朱明清，李磊.压缩机用接线柱绝缘性能分析，自动化技术与应用，2012（31）；85-88；
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