热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨

热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨

纪晨

国家能源集团谏壁发电厂 江苏镇江 212000

摘要：随着经济和科技水平的快速发展，随着热力系统的发展，热工仪表应用到热力系统的运行监测中。热工仪表决定了热力系统的稳定性与可靠性，为了提高热工仪表的工作能力，应该针对热工仪表组织检修与校验工作，降低安全事故的发生概率，避免引起经济损失和人员伤亡。热工仪表的检修与校验要以实际情况为主，利用热工仪表维护热力系统的运行。

关键词：热工仪表；计量检定；检定方法

引言

热工仪表主要包括压力表，压力变送器，热工信号校验仪，闪光报警仪等，许多工业生产中都会采用这些设备进行计量测量，保证了产品质量和工业生产的顺利进行。自动化技术是一门综合性的技术，它与控制论、计算机技术和系统工程等都有十分密切的关系，其中控制理论和计算机技术对自动化技术的影响最大。热工仪表的检测可以及时发现问题并采取相应的措施，是计量工作中重要环节。在热工仪表正常工作下，工业生产能够在保证产品质量的基础上优化利用资源，降低生产成本，提高经济效益，但是如果热工仪表出现问题，且未对其进行及时校准，会给企业造成重大损失。常用的仪表检修方法有观察法、敲击法、电阻法和对比法等，一般情况下热工仪表不会发生重大事故，将个别期间或线路进行检查处理就能解决问题，在这里结合热工仪表经常发生的故障总结热工仪表的现场校准方法，并真能对自动化技术的应用进行研究。

1热工仪表运行中常见的故障

热工仪表运行中常见的故障有：1）仪表无信号，输出端没有任何信号，表示热工仪表内部可能出现了线路故障，或者是元件由缺陷，热工仪表输出端无信号，实际显示器有信号时，要继续检查仪表的电阻、三极管、集成块等部分，准确判断故障问题；2）无法输入信号，输入信号故障会导致热工仪表烧毁，出现保险丝熔断的问题，热工仪表输入误差越大故障发生概率越大；3）信号输出不稳定，热工仪表的这种故障会随着跳字现象，可以判断为内部接触不良或者电压不稳定，导致热工仪表工作时无法进入稳定的状态。

2热工仪表运行中的检修措施

2.1电压法

电压法在热工仪表的检修中以电压结构为分析对象，电压法检测了热工仪表中不同部件的电压强度，与正常的电压值相比较，根据实际电压与规定电压之间的差距判断故障信息，完成热工仪表的故障检修工作。该文以发电企业为例，分析电压法在热工仪表中的应用，该案例中采用的设备是万用表，万能表转换开关打到高压档位位置，用于检修热工仪表，该案例中热工仪表内部元件有故障问题，万用表接入热工仪表的系统内，接入2个引脚的位置有明显的阻值问题，表明热工仪表的电位器出现了故障问题，万用表能够快速、准确地判断出热工仪表的故障，提高检修工作的时效性，根据热工仪表的故障组织检修措施，确保案例中热工仪表能够快速恢复正常，避免影响其在系统中的应用。

2.2分量检定法

分量检定法主要针对热工仪器仪表的特特殊性，分别对其温度传感器、流量传感器、计算器等构件的检测开展，主要对上述三设备存在的问题性、误差性进行依据提出。同时，笔者认为热工仪器仪表的计量检定不是单一片面的简单流程，而是更为科学、合理的系统布局，在实际检测过程中一定要采用精细化检测方式，对其检测的每一细节、第一环节进行认真分析。如出现环节性问题就会对整体检测造成严重影响。例如：热工仪器仪表主要采用“循环水温度控制”理论技术，该技术主要融合了标准化检测方式，对热工仪器仪表检定的范围进行标准调整，起到对设备功能及稳定的巩固提升。另外，在热工仪器仪表具体整体检定过程当中，一定要对其进行细化分析及量化研究，在调整计量校准作业过程中不能盲目开展，一定要按照热工表构造基础原理及实际测量情况针对性调整操作，这样才能为提高计量校准精度待定坚实基础。

2.3温度校验

热工仪表温度校验时注意其本身的滞后性特征，这项特征会影响测量值，还能防止仪表极值。温度校验能够排查热工仪表是否存在故障信息，校验时可以向仪表内输入信号，输入信号观察调节阀是否有变化，调节阀无变化说明仪表有待校验，可能存在故障隐患，校验后保证输入信号到输出信号的匹配性，确保温度参数在热工仪表中的准确性。

2.4流量校验

热工仪表检测水、汽介质时涉及流量校验，流量校验的工作需排除指示值偏差的问题，热工仪表流量指示值偏大或偏小均会影响仪表的检测效果。热工仪表工作时流量校验工作中需重点考虑仪表系统的干扰作用，校验仪表系统的调节阀，检查调节阀的动作是否准确，同时还要校验热表的信号传送系统、引压系统，落实流量校验的工作，避免有流量检测错误的情况。

3仪表自动化设备维护措施

3.1科学有效的仪表设备维护管理模式

科学有效的仪表设备维护管理模式能够有效的提高仪表设备的运行。对仪表设备进行维护需要一定的维护管理模式，因此，企业要制定相关的仪表设备维护管理模式，加强对仪器设备的维护强度，提高仪器设备的水平。通过采取有效的仪表设备维护管理模式，使仪表设备发挥更好的作用。

3.2仪表设备预防性维护措施

采用TPM对仪表设备进行预防性的维护，能够起到非常好的预防效果。对仪表设备进行维护的工作人员要对仪表设备的相关内容有详细的了解，并且在日常的巡检过程中，就对仪器仪表的运行进行了解。将巡检过程中收集到的信息进行总结，找到仪表设备中能够进行优化的地方，并最终将仪表设备的维护工作落实。

3.3流量自控仪表系统分析

流量仪表在自动化控制系统中的使用目的是对体积、质量等流量的精准测量。常用的流量仪表仪器主要包括：差压孔板流量计、质量流量计、涡街流量计等，流量仪表在使用中类型的不同，都可以保证对相关参数设置工作的实施。流量仪表在使用中是对生产介质实际流量加以测量，正常生产中有流量参数发生意外波动情况，需要使用自动控制系统对其实时检测报警，避免仪表发生故障对正常生产产生影响。一旦在测量之后自动控制系统在应用中无故障的存在，则需要及时分析生产中的工艺操作调整，提高对其操作调整采取的规范化管理。通常流量流量计在使用中是以节流装置中所产生的压差经测量转换为流量数据，为此需要对管路环境做到严格管理，保证正负压的信号获取环境与位置相同，避免数据测量发生偏差，此方式在应用中是对流量数据产生误差而造成波动故障也是解决故障的一种方法。

3.4压力控制仪表系统

当压力控制仪表系统出现故障时，故障类型通常有两种。其中一种是由于生产工艺操作出现失误引起的。这种情况下引起的故障会导致仪表出振动的现象，并且仪表不能够进行正常的运行。当出现这种故障时，相关人员能够借助电流、电势等参数将故障进行控制，并依据相关的测量结果，进行维修。另外一种故障时由于测量系统出现问题而导致的故障，当测量系统出现问题时，仪表中的数值不会出现问题，但是进行参数记录的那一条曲线会变为一条死线。在进行故障点的检测时，可以借助引压管设置，通过设置的堵漏行为能够将故障点进行检测。

4.自动化应用过程中需要注意的问题

在新型热工仪表的校准方法使用过程中需要注意的是要了解其工作原理，并掌握正确使用热工仪表校准仪器的方法，以达到取得正确结果和定期保养的目的。热工仪表能否保证正常工作取决于自动化控制系统的稳定运行，因此要对自动化系统进行系统维护，具体内容如下：

4.1电源电压的稳定。过于频发的电压波动会让电压模块的电子元件损坏的很快，加快其老化速度，因为抗电压能力的有限会导致整个供电系统的瘫痪，影响到自动化系统的运行，因此要对电源供电系统进行改造，提高电压稳定性。

4.2注意环境温度，过高会导致仪表内部元件性能恶化，导致故障发生频繁，过低会让模板出现凝露现象，整个控制系统地运行也会发生异常，因此室内要装有空调设备，并经常检查室内温度，讲温度控制在0-60度；检查自动化系统程序存储器的电池是否需要更换，系统工作时断电会造成程序丢失，因此需要保证短期断电后的供电装置。

4.3定期维修，虽说自动化系统有一定的自我检修能力，只是这种检修并不包括所有情况，也不是所有发生的故障都能自动解决，因此对于容易出现损害的部分要定期检查；对于维修难度较大的可以进行更换。

随着产业结构优化，竞争力和创新能力的不断提升，在工业生产制造业生产制造业中自动化技术会被给予更多的重视，除了现有的控制、检测功能，自动化技术会成为更加全面综合的发展利器，它在热工仪表现场校准中的应用也会更加深化。

结束语

综上所述，在仪表自控系统的使用中，作为复杂程度较高的设备仪器，维护管理工作的实施具有一定的复杂性，系统所具备的综合性较强，硬件中所包括的内容较多，以及需要较多软件的支撑应用，为此在仪表自动化控制系统的应用中，需要保证维护技术实施下管理制定的有效性，确保每一个部位零件在操作中严格根据执行标准实施，完善操作实施的规范性要求，对其中所出现的问题及时记录并解决，同步整理问题文档，为之后工作的实施保留更好工作经验与操作实施依据。

参考文献:

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［4］王扬．仪表自动化设备故障与维护技术的研究［J］．科学与信息化，2018，(8):75，78．