机电一体化在煤矿工程机械控制中的应用

机电一体化在煤矿工程机械控制中的应用

陈桂华 张金成 董云河

山东裕隆矿业集团单家村煤矿，山东 济宁  273160

摘要：机电一体化技术是将机械技术、计算机技术和电子技术融为一体的综合性技术。随着机电一体化技术的出现，工业生产进入了一个新的时代，机械工业的技术、功能、结构和产品也随之发生了变化。机电一体化技术不是简单地将电子技术和计算机技术引入机械工程中，而是多种技术的结合，可以提高机械操作技能的各个方面。机电一体化还具有自动修复功能。其自动检测功能使其能够在工作中及时检测和处理故障。文中对机电一体化在煤矿工程机械控制中的应用 进行了分析。

关键词：煤矿；机电一体化；工程机械；应用

1导言

社会各行各业都在发展和创新，煤矿企业对化工机械的各种性能随着社会科学水平的提高要求标准也越来越高，自动化技术融入化工机械中以后，自动化技术的优劣都影响着煤矿的生产质量，影响着整个企业未来的发展前景。机电一体化将机械控制技术和电子信息技术巧妙的融合在一起，具有非常多的优势，煤矿机械的耐用性也比较强，操作人员更容易控制和学习，最常见的是电子控制装置，给煤矿企业的工作带来了非常多的便利。

2机电一体化技术

2.1机械技术

机械技术从机电一体化的基础，机械技术在实际运动中的重点也主要是为了顺应机电一体化的发展。由于机械技术的机构、组成、操作等各个方面都在向着高性能的方向发展，由此即为机电一体化的不断优化提供了必须条件。

2.2网络技术

网络技术主要是以计算机以及信息技术为基础，也是机电一体化技术在不断发展过程中必要的技术结构。通过对网络技术的合理应用能够全面实现信息的转换、存储、运算等各种操作，与此同时也能够实现对信息数据的标准化处理。

2.3接口技术

机电一体化系统在实际的运行过程中，接口技术是各个组成部件之间进行有效连接不可或缺的一个部分。只有针对机电一体化系统的整体结构进行不断的改善优化，才能充分发挥出整个系统的运行效果。

2.4传感技术

煤矿工程机械设备在实际应用过程中经常会出现各种故障，而充分利用传感技术能够实现对各种设备功能的优化，充分发挥出系统的检测功能。在机电一体化系统中，传感器是整个系统的感觉器官，传感技术的有效提升能够进一步促进机电一体化运行水平的提升。

3机电一体化技术在煤矿生产中的意义

3.1劳动安全障得到提高

机电一体化技术将使煤矿工人从恶劣的井下作业中解放出来，大大降低了事故和人员伤亡的概率，工人的职业病和伤害也将相应减少。与以往长期在潮湿、黑暗环境下工作相比，煤矿工人的生命安全和健康得到了很大保障。利用机械代替人力进行采掘和运输，也提高了煤矿工人作业的技术含量。

3.2增加煤矿产量和经济效益

机电一体化技术的应用，极大地提高了煤矿工业的生产率，增加了煤炭产量，提高了煤矿企业的效益，增加了煤矿工人的收入。同时，随着煤炭产量的增加，与煤矿有关的企业和行业也取得了自身的进步。

3.3提高劳动效率

机电一体化技术提高了煤矿生产的劳动效率。各种先进设备的使用，彻底改变了煤矿企业的生产方式，从传统的落后的作业方式转变为自动化、智能化的新技术生产方式。这种变化显著提高了劳动生产率，当工人的劳动强度降低时，他们可以创造更多的利益。

3.4提高煤矿机械设备的安全性能

为了最大限度地发挥机电一体化的效用，煤矿企业需要提高煤矿机械设备的安全性能。这是因为机电一体化和设备的安全性能不足，在煤矿生产过程中容易引发机械事故。具体来说，煤矿企业需要选择合适的安全设备类型，对可能与人体接触的机械设备转动部件，要保证有科学有效的防护措施。企业还应结合生产实际开发新产品，提高煤矿生产的安全可靠性。在提高煤矿机械设备安全性能的过程中，煤矿机械制造企业还应继续开展设备研发和创新，确保煤矿机电一体化管理的安全性和可靠性不断提高。湘潭恒信实业有限公司生产的矿用架空乘用车、被动式制动梭车、矿用广播装置等在我国较为著名，在煤矿领域得到了广泛的应用。企业确立的“打造高端品牌，聚焦高端需求”的发展理念，也使其成为中国煤矿机电一体化的领头羊。各领域都做出了重大贡献。这说明了提高煤矿机械设备安全性能的重要性。

4机电一体化在煤矿工程机械控制中的应用 

4.1机电一体化技术在煤炭开采中的应用

煤炭开采的工作存在一定的风险性，新闻经常会出现某矿区出现塌陷滑坡的现象，这都会让工作人员面临着生命危险，同时家人也要为工作人员时刻担心，企业也面临一定的风险。开采煤炭往往会增加开挖的深度，这时候滑坡的情况最容易出现，煤炭开采人员很难有时间及时离开危险的环境，这时会对工作人员造成人身安全的威胁。开采煤炭主要是人要操作机械设备进行一系列动作的完成，煤炭机械中运用了机电一体化技术以后，在紧急情况出现的时候可以及时断电，操作人员可以有更充足的时间离开现场，避免紧急情况对身体造成伤害。未采用机电一体化技术以前，液压牵引采煤机在开采过程中有很强的阻力，工作效率并不高，现在加入机电一体化技术的电牵引采煤机能够有很强的动力，提高了整体开采的产量，而且也减少了大量能源的浪费，加快了开采的效率，这样煤炭企业整体的工作进度在加快，企业的经济效益也会得到提高。

4.2提高带式输送机的工作效率

煤炭开采的过程中需要有输送机不停的输送煤炭进行转移，传统的输送机长期在地下进行操作，由于地下环境与地面环境有所差异，而且工作环境的特殊性，灰尘和积水会覆盖在传输机上，而且工作环境有许多电路和磁场，也会对传输机产生一定的影响，传输机的使用效果和使用寿命都会受到影响。将机电一体化系统运用于输送机中，可以让煤炭输送的效率显著提高，机电一体化系统不受地下潮湿环境和电磁场的影响，在输送煤炭的过程中可以稳定有序的进行，而且微机控制的系统运输设备中还有省电的零件，采用与机电一体化技术融为一体的输送机，可以有效提高煤矿运输的效率，也可以让运输机高效的运行，从整体上节约了企业的各项支出。

4.3提升机中应用机电一体化技术

在煤矿开采的过程中会用到很多的机械设备，其中矿井提升机融入了机电一体化技术，这是一种体积很大的提升机械，上下升降造成输送煤炭的工作，传统的矿井提升机提升量小，而且安全性能也不高，科技越来越发达，设备越来越智能，现在的矿井提升机中融入了大量的电子信息技术和自动化技术，以及各种科学的机械技术等等，为运输工作也带来了极大的便利。传统的提升机结构比较复杂，容易出现问题，现在的矿井提升机结构更加简单易懂，在问题产生的时候可以尽快找到发生问题的位置并且解决，而且提升的重量更大，运行的速度也非常快，也有极高的安全保障，给煤矿企业带来了更多的保障。矿井提升机也分为不同的种类，比如缠绕式提升机和摩擦式矿井提升机，这些不同种类的矿井提升机适用于不同深度的矿井中，同样也要根据矿井的年产量选择合适的矿井提升机，这样可以避免不必要的浪费情况。

5结束语

总之，在当今科学技术不断实现创新的过程中，机电一体化技术由于具有高效率、高质量、高水平等多种优势，使得其在工业生产的各个领域得到了广泛应用。煤矿工程机械设备在实际应用过程中与机电一体化技术存在非常紧密的联系，充分利用机电一体化技术让工程机械的应用实现了多种功能，极大的促进了煤矿工程机械设备的发展。

参考文献

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[2]逄硕.晚清煤矿工程技术译著研究[D].内蒙古师范大学，2018.

[3]王胜利.煤矿工程孔中螺杆钻具组合力学特性分析及应用[D].煤炭科学研究总院，2015.