装配式建筑机电安装施工技术研究

装配式建筑机电安装施工技术研究

王守鲁

烟台磐能电气控制系统有限公司 山东烟台 264000

摘要：随着我国建筑行业的飞速发展，装配式施工已经历过初期的认知阶段。目前，我国装配式建筑运用比例不到5％，据业内专家预测未来十年间装配式施工将迎来井喷式爆发。2018年全国两会上，李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调，大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设，提高建筑技术水平和工程质量。从国家政策指引和市场需求来看，装配式建筑都将成为新型建筑的重要发展方向。装配式施工技术在地铁机电安装工程主要通过预制砌筑墙体、机电管线工厂化预制加工、机电设备空间预留现场拼装。但是预制构件的拼装，也存在线盒箱体的定位固定、管路对口连接、异形管线构件运输吊装、机电设备就位连接等问题。现通过以下分析对比，探讨施工方在装配式建筑机电安装工程中的应用研究。

关键词：装配式建筑;施工技术;机电安装

我国建筑行业的竞争一直是十分激烈的，这种激烈的市场竞争不仅仅体现在建筑行业对于建筑器材的选择上，还体现在进行建筑物建筑的过程中使用的建筑机电上面，在整个建筑的过程中，整个建筑机电的安装过程应该引起建筑人员的重视，对于这一建筑机电的安装过程应该制定严格的检查标准以及科学化的步骤进而保障建筑机电的质量。进而提高建筑物的质量，促进我国建筑行业的发展。

一、装配式建筑机电安装和传统建筑机电安装对比

传统建筑机电安装施工过程中，现场施工人数众多，技术性比较低，人员流动性强，不容易管理;另外施工作业周期比较长，作业环境受外界自然环境影响，各专业之间交叉作业，经常出现误工、返工情况;施工造成建筑垃圾、扬尘、噪声、光污染等问题;由于技术管理水平参差不齐，经常导致质量、安全事故频发

在通过装配式施工技术的运用，大部分机电管线构件均在工厂化预制加工，流水线生产，减少施工现场的加工，从而节约施工场地的占用率和提供材料的使用率，减少资源浪费，并且对现场扬尘、噪声、光污染得到有效控制;对成品预制的构件现场拼装，可以有效避免由于施工技术不同造成的施工质量问题;构件工厂化加工生产，机械化使用率比较高，也减少现场施工人数，降低施工安全风险;通过装配式施工技术交底，减少施工过程中的专业间交叉作业，提高施工效率。

装配式建筑机电安装施工问题

装配式建筑施工水平较之传统建筑施工，技术水平有一定的提高，但在实际本的施工还存在许多问题，尤其是机电安装施工过程中，常因为施工图纸的不规范、施工人员的素质、

施工环境以及机械设备自动机程度影响整体的安装质量。

1、施工图纸质量问题

建筑工程的施工图纸是由招投标双方共同设计的，施工人员需要按照图纸进行施工。实行装配式工艺是为了批量生产，节约成本，而不稳定、不过关的图纸往往会造成施工单位的资源浪费。工程的设计图纸要表现出系统性、协调性和有效性。不同的图纸之间要明确标明，确定工作原理、设备、设施的平面位置，设计要在规定的范围内，确保图纸的有效性。在实行装配前期，必须要保证产品的标准，有关梁、墙、板的开孔、定位、预埋的设计图纸必须有具体定位，必须保证机电安装的洞口、套管预留到位。

装配式建筑时代的机电安装施工发生很大改变，预制构件施工现场不得开孔开槽，需要在预制构件加工前，采用BIM技术对机电安装管线进行深化设计，在图纸上要反映预留洞口，管路走向的坐标。固定支架的膨胀螺丝、预埋件型号尺寸必须标明，通过BIM深化的三维图可以计算出所需的材料数量、型号，通过工厂预制机电安装管路。后续需要设计单位、建设单位、施工单位、预制工厂共同确认并对图纸进行签字。

现阶段的安装构件如普通灯线盒或者无定位模板等，普通灯线盒容易堵塞叠合板，而定位线管的错位或者引上线管的挤压导致的线管堵塞，在一定程度都会影响线路的预埋。安装外墙体时，插座的定位准确与否会影响后续的工作，一旦定位不准，需要对外墙体进行破坏，通过再次定位直到插座安装完成。

在预埋线管常因为操作不当导致三管重叠或者二管交叉，混凝土处理不当易导致墙体发生鼓胀、空洞，机电设备的洞口、套管需要预留，套管直径要根据是否保温设置，如若处理不当，将会影响管道的安全。

不规范的安装质量控制

在进行实际的机电安装的时候，施工环境的差异、人为因素的影响、机械设备的特殊性都会影响到机电安装的实际操作，进而出现一些预期之外的状况。

实际上，在进行机电安装的实际过程中，相关施工人员并不会按照相关部门的规定进行施工工作的开展。追求效率与成本的节约，是机电安装施工人员主要考虑的问题，因此在实际的机安装施工过程中，往往操作也更加的简单。但是简单的操作也会存在一定的问题，例如容易出现安全隐患，一些安装的安全性问题没有得到有效地重视。另外，在进行配电选择的时候，要要对电路性能以及维修的便利性进行综合考量。但是实际的安装过程中，更多地考虑配电安装的便利性，对应该考量因素没有重视，缺乏全方面考虑的意识。

目前在技术规范方面，相关的装配式建筑机电安装尚未统一标准。大多数企业还停留在研究与项目试点阶段，距离较大规模的推广还有较长的时间。在国家层面，在2018年的时候，国家就针对这一领域出台了《装配式建筑评价标准》这一文件，来对这一领域进行统一标准的制定，规范行业发展的方向。但是就机电专业的方向，却并未作明确的规定。 三、机电安装施工改进措施

叠合板电气预埋盒

普通灯线盒由于高度、管线的差异，从而使得管线连接存在困难，同时这种连接方式带来的人工成本较高。所以，加强对叠合板的电气预埋盒的安装施工技术的改进，是提升机电安装技术的重要方面。

管路定位及叠合楼板插座

在管路定位方面，叠合楼板上层要埋好上管线，墙板预留好空间位置，由于定位管线容易出现错位等情况，也容易造成管线的堵塞，因此要对模板进行清晰的定位，减少相关误差。同时还要提升线管的质量，提升线管的重复使用率，提升资源的利用效率。

可调式线盒

对装配式建筑完成后，要综合考虑整体的结构状况。在后期施工的时候，可以对插座的位置进行调整，更好的适应现实的情况。另外，可调式线盒也能够避免不必要的资源浪费，减少相关材料的浪费，减少对墙板的破坏。

线管的预留

在进行施工的时候，要提前预留好可能会用到的线管。在进行预留线管的时候，要按照图纸进行坐标的设计，保证路线以及流程的畅通，避免安全隐患问题的出现。

管套的预留

在机电设备的安装方面，还应该注重管套的预留，对应的洞口、厨房以及卫生间的下水道的都要对相应管套的位置做好预留工作，提升管道的实用性。

结语

当今社会经济不断发展，建筑行业也在进人一个飞跃的阶段。对于装配式建筑机电安装的施工，与传统的建筑机电安装相比，其操作方便且安全，环境也相对干净，但现阶段的装配式机电安装在技术、人员、环境、法律存在一定的问题，因此施工人员要极度重视安装过程中存在的问题，针对安装过程中涉及的叠合板电气预埋盒、叠合楼板插座、管路定位、

可调式线盒、线管连接、线管的预埋、套管的预留进行改进，从构件和施工流程上解决机电安装质量问题，只有保障机电安装施工的整体质量，才能保证建筑整体工程的质量。结合实际情况，满足社会发展需求，促进建筑行业可持续发展。

参考文献

[1]徐言毓,陈永生,王海川,etal.装配式建筑机电安装施工技术研究[J].安装,2018,No.313(08)

[2]姜成杰，邱建军，对装配式建筑机电专业预留预埋的思考[J].建筑工人，2018，39（4）

[3]袁雷，浅谈如何提高建筑机电安装化工工程管理水平[J].化工设计通讯，2016，42（10）