化工给排水系统存在的不足与优化研究

(整期优先)网络出版时间:2020-02-14
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化工给排水系统存在的不足与优化研究

葛剑

中化环境科技工程有限公司,辽宁 沈阳 110000

[摘要]:随着经济和化工行业的快速发展,我国国民经济水平越来越高,不管是日常生活方式还是个人习惯都产生了新的变化,此时各行企业要想在竞争越发激烈的市场环境中占据重要的地位,必须要强化自身的基础建设项目。对石化企业而言,其在生产和加工中会消耗大量水资源,为了响应国家提出的节能减排要求,必须要加大对给排水系统规划工作的关注。因此,下面对石化给排水系统规划设计要点进行深入探索。

[关键词]:石化;给排水系统;规划设计;要点

引言

在化工发展的过程中可持续性已经成为衡量一个化工是否进入现代化以及其整体发展质量的重要标准。作为现代化工一个重要的基础设施,市政给排水体系是保障居民生活质量的关键指标。因此,在规划和设计现代市政给排水体系时必须站在符合人们生活和工作需求的角度详细分析化工水资源情况的前提下开展工作。在本文的研究中通过分析当前市政给排水系统的主要用途,提升更加优化的市政给排水规划设计。

1特点

因为石油化工企业生产工作具有特殊性,所以生产设备中的给排水系统也与建筑、市政等领域的系统规划存在一定偏差。简单来说,石化企业是以天然气、石油及其他产品为原材料,通过引用物理化学与机械加工的方式,获取多种石油化工产品的工业。具体生产特点分为以下几点:其一,产品与中间品的类型较多,特点各异,且产品的专业性极强。通常情况下,石化产品包含塑料三大合成材料、基本有机原料及有机溶剂等;其二,在生产建设期间,有毒性、易燃易爆物品过多;其三,生产步骤复杂,设备应用数量多,并且内部设计紧密,应用阀门和管线等非常烦琐;其四,生产连续性过高,在实践操作中属于流程型生产,各个环节可以彼此引导。一般来说,石化生产会引用联合装备,通过生产自动化连续操作,因此在工作中若是某一环节出现问题,很容易产生连锁反应,并带来毁灭性灾害;其五,如果石化企业出现火灾,势必会引发爆炸燃烧等严重危害,此时若得不到有效控制,还会增加危害波及范围;其六,消防工作难度高。企业应用设备的爆炸性强,且受燃烧物理性质的影响,可燃液体与气体过多,这样很容易在火灾现场出现过大的扩散性和流动性,进而提升火灾补救的难度;其七,火灾带来的经济损失。石化企业在发生火灾后,最为关键的就是由设备引发的直接经济损耗与停工期间带来的间接经济损耗。若是发生火灾过于严重,还会带来不可控的社会影响。

2石化给排水系统规划设计要点

2.1在管道排布过程中要加强监督机制

保证管道排布工作 的科学化施工,避免施工过程中的施工人员的工作缺失。在管道排布施工过程中,要严格按照施工图纸的设计进行施工,并在施工排布的过程中,严格遵循科学化的管道排布要求,以大管道排布为主,小管道排布为辅,并且对于承受水流压力较大的管道进行加固施工,保证水管质量,使管道可以承受消防工作进行时的水流压力,避免因为管道排布问题造成的水流延时现象发生,影响消防工作的进行,降低火灾的有效控制。同时,在化工产业的供排水系统中,供排水管道之间的安全距离有严格的施工标准,要控制在5-10厘米,避免管道之间因为水流压力而造成的相互影响。

2.2初后期雨水的分流排放系统

若是石化企业生产设备污染区域在清洗地面或大降雨的情况下,冲洗地面的冲洗排水或初期雨水都会产生污染。通过了解当前石化企业给排水设计规范要求可知,工厂初期污染雨水与后期清洁雨水要分开排放,且受到污染的雨水要排入到污水处理系统。一般情况下,石化企业在分流处理初期污染雨水和后期清净雨水时,会选择以下两种方式:其一,在这一区域分布零散且面积小的情况下,要选择则人工手动阀门切换的方式进行操作;其二,在水量较大的情况下,要引用调节池的方式分流处理初期和后期的雨水。这样不仅可以满足经济环保建设要求,而且能符合排水环境要求。

2.3污水处理厂联合调度

目前,污水处理厂“饥饱不均”的现象频发,进而导致污水处理厂的稳定达标可行性降低。究其成因,主要是因为化工的发展与建设,无法完全匹配化工规划的设想,其中拆迁不利造成建设用地无法落实的情况尤为突出,进而导致污水系统中净水厂、提升泵、管网等各设施建设不同步,系统不健全外加污水处理系统全盘管控理念的缺失,增加了对水环境的风险。因此,厂群联合调度模式的建立显得尤为重要。联合调度总量的确定建议充分利用水厂设计时的峰值系数余量,联合调度既可以通过厂与厂之间直接建管建泵联通,也可以通过提前分流进厂前中途转输泵站的转输水量实现,两种方式的选取应具体问题具体分析。总之,污水厂群的互联互通一方面可以均衡污水处理总量,充分提高净水厂的处理效益,解决“饥饱不均”的问题;另一方面对改善流域水质,提升人居环境都有重要意义。

2.4给水系统的规划设计

在很多化工水资源不足的情况下进行市政给排水设计规划时需要首先考虑的就是怎样实现水资源的利用程度,实现对不同地区给排水体系的整体规划。随着我国化工的飞速发展,水资源的需求量不断增加,对化工整体的给水能力有新的要求。所以,在进行市政给排水设计时需要对水资源进行合理的开发和规划利用,具体应该做好对化工水量的详细测量和评估,严格控制好相关部门对地下水资源的过度开发。可以选择利用现代信息化技术设计智能化的供水管理系统,最大限度降低设计投入的成本,针对本化工的实际水资源状况、化工条件、降水量多少等因素设计出最科学合理的给排水系统。增加生产污水、生活污水及雨水处理后的中水回用率,可以有效的降低新鲜水的供给,从而达到降低成本,节能减排的效果。

2.5科学选择所需管材

与石化企业相比,生活用水所需管材的质量要求非常高,因此在埋地敷设时会引用PE管、球墨铸铁管等材料进行规划设计。而石化企业中的消防水、循环冷却水等更注重应用的有效性,因此碳钢管道成为石化给排水系统规划设计的最佳选择。现阶段,碳钢管道的生产工艺技术越发娴熟,且工作性能非常稳定,不仅在实践应用中操作简单,且检测步骤具有完善性。

结束语

综上所述,石化给排水与一般的民用建筑给排水系统规划设计存在较大差异,前者更注重工艺生产服务,后者更关注建筑服务。因此,在新时代背景下,石化企业要在整合自身工作需求的基础上,对给排水系统规划设计进行全面探索,而后在引用现代化技术理念的基础上,提出更为科学且完善的规划设计方案,只有这样才能确保石化企业生产运行可以有序进行。因此,在进行市政给排水规划设计时一定要有效解决水资源分析和给排水设计技术等一系列问题,保证化工供水和排水的科学合理性。

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