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摘要:在我国制造行业快速发展进程中,由于基础薄弱,且机械制造业占据比重较大,近年来我国制造行业虽在积极吸收先进技术与工艺,但与发达国家相比,依旧存在显著差异。基于此,以下对机械制造技术与机械制造工艺进行了探讨,以供参考。
关键词:机械制造;技术;制造工艺
引言
现代机械制造技术的快速发展,不仅有利于机械制造企业不断革新生产方式,还可以提高产品生产率从而降低运营成本、获得更大的利润,进而促进产业的转型升级。其中,机械加工工艺作为现代机械制造技术的重点发展取向,通过引进更先进化和现代化的生产技术和机械设备,在单位时间内可以生产出更多的高精细工程零件,减少人工参与程度和生产误差,保证加工工艺的水平基准和质量检测,从而推动机械制造行业的长足发展。
1制造业和机械制造工艺之间的关系
机械制造工艺和技术的发展为制造业的发展提供了技术条件,机械制造工艺在应用中取得了不小的成就。在全球化竞争加剧和各种新技术层出不穷的情况下,如何迎接挑战、处理好机械制造工艺和制造业之间的关系,利用机械制造新工艺和新技术来推动整个制造行业的发展是重要课题。就机械制造工艺和制造业的关系方面,首先考虑到制造业领域十分广泛,包括机械制造、电子制造、化工制造、轻工制造、纺织品制造等,其中机械制造不仅是基础的制造产业,还是一个创造新生产力的生产过程。随着机械制造工艺的不断更新,更多新的机械制造工艺和技术的出现与应用发展,不仅体现了先进的制造业技术,而且也丰富了整个制造业的技术体系。可以说,机械制造工艺和制造业是相辅相成、互相影响和促进的关系。
2机械制造技术与机械制造工艺特征分析
2.1灵活性
在传统机械制造行业中,生产统一、数量较大、生产类型单一等特性十分突出。在社会经济不断进步趋势下,人类思想观念与生活水平都在不断创新发展,且机械制造行业实现逐渐展现出了灵活性发展局势。而我国机械制造技术与工艺具备灵活性,可在很大程度上满足生产调整的个性化要求。
2.2设计和工艺的一体化
达到大规模大批量的生产以后,为满足生产所需要将设计和生产工艺分离开来。一是为提高工作效率;二是为避免设计和工艺混合而影响生产质量,有的甚至认为生产工艺应该从属于生产设计,在生产设计时要确定工艺。随着社会生产力的发展以及人们生活质量的提高,多品种单件小批量生产占比较大,产品的规格和样式由于人们需求的多元化而逐渐呈现出不断更新的态势,使设计和工艺趋向于一体化发展。
2.3多样性
在现代化技术更新发展速度不断加快的良好形势下,尤其是我国信息技术逐渐优化,使得人们日常生产生活方式出现了巨大变化,主要体现在人性化、复杂化、多元化方面。其中大多数消费者期望可以通过产品展现出这些特性,从而对机械制造行业提出了更高要求,即在确保产品质量以及售后服务的基础上,同时具备一定的多样性与舒适性。
3现代机械制造技术的应用
3.1电阻焊工艺
电阻焊工艺主要是将需要被焊接的零件放在两电级之间,利用两个电极之间的焊接电流对需要被进行焊接的零件产生电阻热,从而实现零件的加热,让需要被焊接的零件呈现塑性状态,并且在零件的表面形成足够多的共同晶粒,最后再对零件进行焊接的处理。在现代机械制造工艺中,应用电阻焊工艺时操作非常的简便,而且加热的速度很快,成本也比较低。在我国的机械制造工艺生产中,由于其机械化程度高、生产效率高被广泛的应用。但是,在利用电阻焊工艺时还要注意工艺设备的定期维修与检查,减少设备维修需要的资金。
3.2气体保护焊工艺
电气保护焊工艺是指电焊人员在使用电气焊工具进行施工时运用二氧化碳等惰性气体对整个施工进行保护,防止危险气体渗入,这样就能够有效避免在施工中危险气体对于整个施工进程的影响。同时电气保护焊工艺也因为其运用成本低、安全性高的特点成为当前机械制造技术中重要的组成部分。
3.3埋弧焊接工艺
通常来说,埋弧焊接工艺主要是利用专业焊剂促进电弧燃起,从而形成对零件的焊接。在利用埋弧焊接工艺时,操作方式有自动和半自动两种,由于利用半自动方式时会涉及金属丝的传递,而金属丝传递需要完全依靠人工来操作,因此,利用半自动工艺的操作范围比较小,不是经常被应用。埋弧焊接工艺具有焊点充分、牢固、污染小等优点,有效地实现了机械制造工艺的环保性能。
3.4螺柱焊工艺
螺柱焊接工艺是现在较多重型机械制造行业所采用的一种焊接工艺,这种工艺在使用过程中首先将螺柱与管零件进行融合焊接,然后再对螺柱的表面进行压力施加,这样就能够实现螺柱与零件之间的完全融合。当前螺柱焊工艺作为机械制造技术重要的组成部分,运用其所焊接的螺柱零件几乎不会出现漏水和漏气现象。也正是由于螺柱焊工艺在运行过程中拥有着较高的电焊成功率,所以这种技术被广泛地运用于现代机械制造中。
4机械制造技术与工艺实施的有效路径
4.1加强政策法规建设
在市场经济快速发展的背景下,国家需要加强对制造行业发展的关注,通过宏观政策调控推动制造业稳定健康的发展。首先要制定符合制造业实际发展需求的制造产业规划,并制定促进机械制造技术发展的总规划和相关政策法规,减少重复建设、重复生产的问题,减少因市场盲目竞争带来的经济损失。出台鼓励科技创新的政策,对于技术改进、技术创新、技术推广等给予政策上的支持。
4.2构建网络化平台
基于智能化与信息化平台,机械制造技术与工艺呈现了网络化与结构化特性,落实机械制造技术与工艺需要有机结合此特性趋势,构建完善的、功能性的网络化平台,只有这样,才能保证机械制造技术与工艺的顺利实施。机械制造技术与工艺还具备一定的闭环型特点,所以,在机械加工制造过程生成的废弃物,可在网络中实现回收利用,基于材料与废弃物处理再循环利用,构建分布式机械制造新载体,实现机械制造加工与智能化设备、信息化网络的衔接,在不同过程、节点、环节进行全方位实时监控,创造以机械制造技术与工艺应用为基础的网络循环管控系统,通过优化机械制造技术与工艺应用程序,提高机械加工生产的高效性与安全性。
4.3做好产品各项工序的质量管理
越复杂的机械产品,其生产过程越复杂,需要多种不同的工序加工才能完成。整个机械产品的质量离不开各个工序的质量管理,因此需要不断规范和加强各个加工工序的质量管理,严格把控每一道工序、每一个环节的质量检查,最终确保每道工序、每个环节的加工质量达到质量要求。
结束语
总而言之,经济的进步为我国的机械制造业发展奠定了良好基础,同时也提升了我国机械制造业中制造技术与制造工艺技术的完善,是我国企业经济进步以及人们生活水平提升的基础。作为机械制造企业的管理人员,要加强对机械制造工艺以及制造技术应用的认识,在企业内部引入新型工艺技术,让工艺技术有效推进生产效率,增强产品质量,促进企业的发展,同时也为我国的工业生产完善提供支持。
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