基于对石油化工企业安全生产应急管理的探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-04-07
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基于对石油化工企业安全生产应急管理的探讨

李振光 1 王伟 2

1. 中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司装备服务处装备研究中心 河北省涿州市 072751

2.中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司装备服务处安全环保科 河北省涿州市 072751

摘要:众所周知,石油化工生产原料和生产工艺较为复杂,极有可能会发生安全事故,石油化工企业必须要切实加强安全生产应急管理,排除安全隐患,以减少和避免安全事故的发生,严格控制事故损失。本文将对石油化工生产特点加以简要论述,并针对当前石油化工企业安全生产应急管理中的不足提出有效的优化对策,希望能够保证石油化工生产的稳定性和安全性,维护石油化工企业的根本利益,致力于将安全事故的发生概率降到最低。

关键词:石油化工企业;安全生产;应急管理

引言:对于石油化工企业而言,要想保证企业生产活动的持续稳定开展,进一步提高企业的经济效益,就要将安全生产应急管理摆在重要位置,以降低安全事故发生概率,防止设备损坏和人员伤亡事件的发生,那么石油化工企业的利益就会得到良好保障,发展脚步也会走的更加长远而稳健。然而从当前石油化工企业安全生产应急管理现状来看暴露出的问题不少,说明企业管理存在一些漏洞亟待得到弥补,需要石油化工企业能够予以充分重视,将安全生产应急管理工作落实到位,以实现自身效益目标,助力企业的快速发展。

一、石油化工生产的特点

1、产品和工艺复杂

在石油化工生产过程中需要使用大量不同种类的原料,这些原料混合加工后往往会发生激烈的化学反应,生成的中间产品和最终产品普遍具有易燃、易爆、易腐蚀的特点,在保管、运输环节中倘若管理不当将会增加安全事故发生概率,引发难以想象的严重后果。与此同时,石油化工生产包含多道工序,生产工艺具有一定的复杂性,技术含量较高,对于整个生产流程的管控也相当重要。

2、高温高压设备多

石油化工生产所用的原料通常需要在特定环境下才能发生反应,生产现场随处可见高温高压设备,为了防范设备引发的安全事故,石油化工企业理应在这些生产设备进场时进行详细的检测,还要安排专人定期开展对设备的维护保养工作,否则生产设备隐患将不能被及时发现,成为悬挂在企业头上的利刃,不知何时就会酿成无法挽回的事故。

3、环境污染严重

“三废”问题是石油化工生产的突出问题,生产过程中产生的“三废”性质不稳定,具有较强的毒害性和腐蚀性,对于“三废”的管理同样是石油化工企业安全生产应急管理的重要内容。企业工作人员稍有疏失不仅会诱发安全事故,还会造成严重的环境污染问题,破坏石油化工企业的社会形象,之于石油化工企业的发展是极为不利的。

二、石油化工企业安全生产应急管理存在的主要问题

1、管理体系不完善

健全的管理制度可以让石油化工企业安全生产应急管理工作变得有据可循,得以长效开展,反之,如果企业领导缺乏危机意识,抱有侥幸心理,不能制定完善的管理制度,那么石油化工安全生产就会成为一句空谈。目前有相当一部分石油化工企业领导在安全生产应急管理方面投入的重视程度稍有不足,既没有对管理体系进行补充和完善,又没有投入充足的资金来购买应急物资,导致突发事件来临时企业毫无应对之力,只能任由事态朝着不利方向发展,企业遭受的损失将会是无法估量的。

2、应急预案不合理

现阶段,部分石油化工企业编制的应急预案只是将其他企业的应急预案照搬全抄下来,忽视了企业的实际情况,对于风险的分析、评估和应对有所不足,应急预案的指导价值就会大打折扣。当出现安全事故时石油化工企业会发现应急预案是无法有效发挥作用的,可操作性较差,企业不能够科学合理的调配现有资源,安排人员疏散事宜,将安全事故予以控制,事故会在短时间内迅速蔓延,给企业带来诸多的危害。

3、缺少培训与演练

定期开展培训工作和应急演练能够唤醒石油化工企业工作人员的危机意识,使其时刻将安全牢记心中,他们就会知道在事故发生时应该怎样做才能挽回企业经济损失,保障自身生命安全,那么事故发生时应急救援工作就会得以高效开展。然而不少石油化工企业都是在上级主管部门检查时敷衍性的开展安全培训和应急演练,培训内容落后,培训形式单一,应急演练中重理论、轻实践的问题屡见不鲜,使得相关工作流于形式,企业工作人员对危险事件的应对能力不强,石油化工企业利益处于岌岌可危的状态。

三、石油化工企业安全生产应急管理的优化对策

1、建立健全的应急管理体系

通过运用HSE管理体系,将安全管理、健康管理、环境管理有机协调起来,给工作人员创造安全的生产环境,保证他们的身体健康和人身安全,是石油化工企业不可脱卸的责任。企业应该保证资金和资源的充足投入,专门设置购买应急物资的资金,这部分资金严禁以任何理由挪用,还要定期清点物资使用情况,及时进行补足。同时,制定完善的应急预案,对石油化工生产中常见的危险源进行准确识别,排除安全隐患,分析当前生产工艺和生产设备的不足并进行整改,积极运用新技术、新工艺、新设备,减少污染物的排放,将污染物的治理当作是一项长效工作来开展。

2、做好检查和监督工作

安全生产应急管理制度建立以后,石油化工企业应该将工作重点放在制度的执行上,要督促各部门工作人员主动学习制度内容,将岗位职责落实到位,违反制度的组织和个人将会受到严厉的惩罚。企业要安排专人负责检查制度的执行情况,对于那些严格遵守制度、为企业挽回损失的人员要予以物质奖励,对于违反企业制度、经常出现违规操作的人员绝不能姑息,以提高企业全员对安全生产应急管理工作的重视程度。石油化工企业还要经常性的组织应急演练,让工作人员熟悉应急救援流程,提高他们对各类危险事件的灵活应变能力,当事故发生时工作人员就不会手足无措了。

3、树立科学的思想观念

树立预防为主、安全第一的意识,对石油化工生产进行全方位、立体化的评估,将各类安全风险了然于心,有利于从源头上防控安全事故,提高石油化工生产的稳定性和安全性。在我国法律法规中关于安全生产应急管理有着明确的论述,石油化工企业应该积极更新管理思想,以法律法规为依托开展应急管理体系、队伍、装备建设,致力于给应急管理工作的开展提供方方面面的保障,切实提高企业的应急能力,降低企业各项损失,确保企业可以尽快恢复生产,创造更多的社会经济效益。

4、安全事故解决方案

考虑到石油化工生产的高危险性,安全事故的发生是难以避免的,石油化工企业应该沉着冷静的应对安全事故,采取以下几方面措施:一是立即控制危险源;二是将营救员工当作重点;三是做好群众疏导与保护;四是控制危险源,仔细清理现场;五是对事故损失进行统计。除此之外,紧急事故的处理离不开设备与设施的支持,如药品、电话、消毒用品等都是不可或缺的,企业还要落实分层管理,设置应急救援指挥机构,借助先进技术建立安全生产应急管理网络与救援保障体系,生成统一指挥、有序协调、高效的安全生产应急管理机制,各部门做好协调配合工作,全员形成合力,共同抵御事故。

结语:总而言之,安全生产是石油化工企业的重中之重,企业应该充分意识到安全生产应急管理工作的实施价值,制定完善的制度体系,加大监督和检查力度,树立科学的管理思想,针对常见安全事故制定有效的解决方案。相信这些举措的落实必然会让石油化工企业安全生产应急管理工作焕发出新的气象,石油化工生产的安全性和高效性将会得到充分保证,企业的经济效益也能稳步提升。

参考文献

[1]张天海.试论化工企业安全生产应急管理的问题及建议[J].化工管理,2020(01)

[2]吕德红.数据采集与监控系统在石油化工企业中的应用[J].化工管理.2019(26)

[3]赵岩,徐建华.我国石油化工行业事故风险分析[J].北京大学学报(自然科学版).2018(04)