U型槽与支护复合结构在下穿高速铁路的运用与分析

(整期优先)网络出版时间:2020-04-07
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U型槽与支护复合结构在下穿高速铁路的运用与分析

宋海波

中铁四局集团有限公司设计研究院 安徽合肥 230023

摘 要:近年来,中国高速铁路飞速发展,极大方便了旅客出行,助推中国经济社会持续健康发展。但不少城市道路路网也受到高速铁路限制,成为城市发展的瓶颈。本文以某地区道路下穿高速铁路为例,分析U型槽与基坑支护排桩复合结构在下穿高速铁路中的运用与设计。

关键词:高速铁路;U型槽;基坑支护;有限元计算

0、引言

由于高速铁路技术控制严格,在下穿高速铁路设计应选择安全可靠,对高速铁路运营影响小的结构及施工方法。目前,常见的主体结构与基坑支护结构共同作用的形式主要为单一墙、叠合墙、复合墙三种。考虑基地不均匀沉降、侧墙防水及结构整体的刚度等原因,下穿高铁多采用复合墙的形式。本文主要针对下穿高速铁路深基坑情况下,建立U型槽与支护排桩形成的复合墙结构模型,对主体结构进行分析。

1、概况

道路等级为城市主干路,设计红线宽度为33.2m。道路与京沪高铁段相交处为秦淮河特大桥,铁路里程K1027+443.99。现状京沪高铁上部为40+56+40m连续梁结构,下部为重力式实心墩,采用桩基接承台基础。

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1 平面图

2、基坑支护设计

高铁桥下U型槽基坑最大开挖深度约6.9m,基坑采用φ1.0m支护排桩,支护排桩与铁路桥梁桩基净距L≥6D,顶上设置一道钢筋混凝土顶撑,基坑中间设置一道临时钢管撑。在支护钻孔桩后施打拉森钢板桩,不拔出。钢板桩与钻孔桩间压密注浆,形成止水帷幕。高铁桥下的基坑设计,要求工程实施时对高铁桥墩的位移变化影响控制在1mm以内,设计中采用Plaxis 3D建立三维有限元模型进行计算,本文在此不做赘述。

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2 基坑模型

为控制高铁桥梁变形,基坑支护排桩自身要有足够的刚度来抵抗基坑变形。本工程基坑支护排桩按永久结构进行设计。主体结构设计时,考虑主体结构与支护排桩的共同作用。

3U槽结构设计

道路下穿京沪段主体结构采用U型槽结构,U型槽外墙宽0.6m,外墙高6.5m,中墙宽0.5m,中墙高2.5m,底板厚0.9m,U型槽总宽33.2m。

支护排桩间隙采用C20混凝土挂网填实。U型槽外墙与支护排桩之间设置自粘式SBS改性沥青防水卷材,U型槽与支护排桩形成复合墙结构。

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3 U立面

U型槽与支护排桩之间分离,并未采用剪力结构连接,所以需对U型槽结构单独进行抗浮验算。

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故U型槽结构抗浮满足要求。

3.1计算模型假定

为了准确的建立计算模型,充分的考虑U型槽与支护排桩的共同作用,对工程实例进行分析,计算建模时提出如下假定:

(1)U型槽结构计算取纵向延米结构作为平面应变问题来近似处理,采用荷载-结构模型有限杆单元法进行计算,U型槽底板按支撑在弹性地基上的平面框架结构进行内力分析。

(2)支护排桩与U型槽结构之间布置柔性的防水材料,考虑墙面之间只传递侧向压力,而不能传递拉力、剪力、弯矩。支护排桩与U型槽结构之间采用受压连杆进行模拟。

(3)高铁桥下支护排桩受高铁桥梁变形要求,其自身的变形极小,排桩外侧采用静止土压力计算侧向土压力,计算中取静止土压力系数为0.5。

计算模型如下图所示:

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4 计算模型

3.2设计荷载及荷载组合

(1)恒载:结构构件自重、桥面铺装、土压力、浮力等。

(2)活载:活载主要为施工期间的施工荷载及运营期间汽车荷载。

(3)荷载组合

荷载组合按《铁路桥涵设计规范》(TB 10002-2017)第 4.1 条及《铁路桥涵混凝土结构设计规范》(TB 10092-2017)第3.2.3条执行。分别按允许应力法对U型槽角点、底板进行验算。

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5 受力简图

3.3结构计算

结构计算主要考虑两种工况,一种工况为满水工况,即主体结构处于最高水位中,另一种工况为无水工况。

(1)满水工况:U型槽外墙承受静水压力,支护排桩承受水土分算的静止土压力及超载,底板承受相应的水压力(浮力)。

(2)无水工况:支护排桩承受水土合算的静止土压力及超载,U型槽外侧完全由支护排桩传递侧向压应力。

对以上两种工况采用有限元软件进行计算,弯矩如下所示:

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6 弯矩图

经过计算,在满水工况中,U型槽需要单独承担水压力,支护排桩仅分担水土分算的静止土压力和超载;在无水工况中,支护排桩与U型槽共同作用承担水土合算静止土压力和超载,所以U型槽结构应按满水工况受力情况进行结构配筋设计。

4、结构计算对比

设计中为了模型简单,通常将支护结构按临时结构进行设计,计算U型槽时不考虑支护结构的作用,U型槽单独受力。下面对U型槽单独受力进行计算建模。

支护结构仅作为基坑开挖时承担基坑变形的临时结构,运营阶段侧向荷载全部由U型槽承受,即U型槽外墙需要承受水土分算的静止土压力、水压力及超载。对U型槽采用采用有限元软件进行计算,弯矩如下所示:

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7 对比弯矩图

对以上两种支护结构作用方式进行对比,如下表:

弯矩(kN·m)

满水工况

复合结构

外墙角点

504.86

底板

197.59

U型槽单独受力

外墙角点

686.12

底板

191.1

对比

181.26

对比

-6.49

无水工况

复合结构

外墙角点

393.23

底板

84.1

U型槽单独受力

外墙角点

676.21

底板

108.44

对比

282.98

对比

24.34

U型槽与支护排桩复合墙结构,由于支护排桩自身刚度的作用,U型槽外墙内力有了明显的降低,尤其是无地下水位时,可降低约40%,大大减少了结构的配筋;U型槽底板跨度一般比较大,两种计算模型中计算相差不大,对底板的结构配筋影响相对偏小。

5、结语

本文结合道路下穿高速铁路工程的实例,研究了U型槽与支护排桩形成的复合结构在下穿高铁中的运用,将U型槽与支护排桩之间模拟受压连杆连接,采用有限元软件建立了平面荷载-结构框架模型,分析了主体结构的受力情况。通过U型槽与支护排桩复合结构、U型槽单独受力结构两种模型的计算对比,U型槽与支护排桩复合结构更充分的利用了高铁基坑支护结构的刚度,整体受力分析更加合理,结构设计更加经济!

参考文献:

[1] 铁路桥涵设计规范(TB 10002-2017).

[2] 铁路桥涵混凝土结构设计规范(TB 10092-2017).

[3] 建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012).

[4] 铁路工程设计技术手册:混凝土桥.中国铁道出版社,1997.

[5] 唐继舜.铁路桥梁.中国铁道出版社,2011.

[6] 李志业.地下结构设计原理与方法.西南交通大学出版社,2003.

作者简介:宋海波(1987-),工程师,主要研究方向为铁路、桥梁设计。